魯奇加壓氣化爐的正常操作調(diào)整與故障處理-資料下載頁
2025-05-14 08:13本頁面
【正文】 相同。以上措施無效時(shí)，氣化爐應(yīng)停爐進(jìn)行疏通清理。 (3) 爐內(nèi)火層傾斜 現(xiàn)象：氣化爐出口煤氣溫度高，灰渣中有未燃燒的煤。 原因：原料煤粒度不均勻，爐內(nèi)料層布料不均；爐篦轉(zhuǎn)速過低，排灰量不均。 處理：氣化爐降負(fù)荷，短時(shí)加快爐篦轉(zhuǎn)速，若無效應(yīng)熄火停車處理。 (4) 氣化爐夾套與爐內(nèi)壓差高 夾套與爐內(nèi)壓差過高時(shí)會(huì)造成夾套內(nèi)鼓，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓差高時(shí)，應(yīng)立即檢查處理。檢查下列問題。 ①負(fù)荷高、汽氧比過大：其現(xiàn)象為氣化爐出口溫度高、細(xì)灰、灰量小、此時(shí)應(yīng)降低氣化爐負(fù)荷，降低汽氧比。 ②爐內(nèi)結(jié)渣嚴(yán)重：按爐內(nèi)結(jié)渣現(xiàn)象進(jìn)行處理。 ③后序工號(hào)用氣量大，使其爐內(nèi)氣流速度加快，床層壓降增大：此時(shí)應(yīng)減少供氣量，維持好氣化爐的操作壓力； ④開車過程中壓差高，在低壓時(shí)通入氣化劑量過大，開車時(shí)加煤過多；應(yīng)減少氣化劑通入量，轉(zhuǎn)動(dòng)爐篦松動(dòng)床層。 ⑤爐篦布?xì)舛氯喝舭l(fā)現(xiàn)此問題，氣化爐停爐處理。 (5) 爐篦、灰鎖上、下閥傳動(dòng)軸漏氣 原因：潤(rùn)滑油供油不足。 處理：檢查潤(rùn)滑油泵是否正常供油；檢查注油點(diǎn)壓力；檢查潤(rùn)滑油管線是否暢通，調(diào)整油泵出口壓力，以滿足各方面?zhèn)鲃?dòng)軸填料潤(rùn)滑要求。 (6) 煤鎖膨脹 現(xiàn)象：煤鎖溫度正常而氣化爐內(nèi)缺煤，溫度高。 原因：煤中水分高，在煤鎖中掛壁黏著。 處理：多次振動(dòng)下閥，煤鎖進(jìn)行充、泄壓，當(dāng)處理無效時(shí)氣化爐停車清理。 (7) 灰鎖膨脹、掛壁 現(xiàn)象：灰鎖下閥打開后不下灰或下灰很少。 原因：氣化劑帶水造成灰濕，膨脹冷凝器充水過滿后溢至灰鎖，夾套漏水。 處理：提高過熱蒸汽溫度；向灰鎖充入少量蒸汽，打開下閥吹掃灰鎖；將掛壁灰渣吹出。
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