在用工業(yè)管道全面檢驗方案-資料下載頁
2025-05-13 10:35本頁面
【正文】 5) 支吊架損壞部位附近的管道焊接接頭； 6) 異種鋼焊接接頭； 7) 硬度檢驗中發(fā)現(xiàn)的硬度 異常的焊接接頭； 8) 使用中發(fā)生泄漏的部位附近的焊接接頭； 9) 檢驗人員和使用單位認為需要抽查的其他焊接接頭 ； 10) 當(dāng)焊接接頭的硬度值超過 HB200時，檢驗人員視具體情況擴大焊接接頭內(nèi)外部無損檢測 抽查比例。 370℃的碳素鋼和鐵素體不銹鋼管道；工作溫度大于 450℃的鉬鋼和鉻鉬鋼管道；工作溫度大于 430℃的低合金鋼和奧氏體不銹鋼管道；工作溫度大于 220℃的輸送臨氫介質(zhì)的碳鋼和低合金鋼管道應(yīng)進行硬度和金相檢測抽查， 檢測部位和比例由檢驗人員確定。 H2S或 介質(zhì)可能引起應(yīng)力腐蝕的碳鋼和低合金鋼管道，一般應(yīng)選擇有代表性的部位進行硬度檢驗。 對于使用壽命接近或已經(jīng)超過設(shè)計壽命的管道，檢驗時應(yīng)進行金相檢驗或硬度檢驗，必要時應(yīng)取樣進行力學(xué)性能試驗或化學(xué)成分分析。 安全閥、壓力表是否按規(guī)定校驗 ； 爆破片是否按期更換。 管道的全面減薄量超過工程厚度的 10%時應(yīng)進行耐壓強度校驗。耐壓強度校驗參照國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》 GB50316的相關(guān)要求進行。 試驗 進行耐壓試驗 時 ，試驗壓力 不低于 最高工作壓 力 的 ，保壓 10分鐘后降至 最高工作 壓力， 保壓 30分鐘后 進行檢查，試驗后的壓力 管道 符合 GB/T502352021相關(guān) 規(guī)定為合格。 試驗 按 GB/T502352021相關(guān)規(guī)定 進行試驗和檢驗； 試驗壓力為 最高工作壓力 。 在線檢驗的現(xiàn)場檢驗工作結(jié)束后，檢驗人員應(yīng)根據(jù)檢驗情況，按照 《在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程》 的規(guī)定，認真、準(zhǔn)確填寫在線檢驗報告。檢驗結(jié)論分為： 1級、 2級、 3級和 4級 。檢驗 中若 發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問題時， 檢驗人員 應(yīng)認真分析原因， 通知使用單位 及時采取整改措施。重大安全隱患應(yīng)報省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門安全監(jiān)察機構(gòu)或經(jīng)授權(quán)的地 (市 )級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門安全監(jiān)察機構(gòu)備案。
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