【正文】 可放水；當(dāng)沉降量有明顯變化時(shí)，則應(yīng)保持最高操作液位，進(jìn)行每天的定期觀測(cè)，直至沉降穩(wěn)定為止。 (3)當(dāng)?shù)谝慌_(tái)罐基礎(chǔ)沉降量符合要求時(shí)，對(duì)第二臺(tái) 儲(chǔ) 罐的充水試驗(yàn)，可取消在水到罐高的1/2 和 3/4 的兩次觀測(cè)。 嚴(yán)格按經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案施工 ， 做好技術(shù)交底工作，使施工人員做到心中有數(shù)，加強(qiáng)職工的質(zhì)量意識(shí)教育，爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程。 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，實(shí)行三檢制。堅(jiān)持“三不準(zhǔn)”（監(jiān)理未批準(zhǔn)不準(zhǔn)施工；不合格的材料不準(zhǔn)使用；上序不合格不準(zhǔn)轉(zhuǎn)下序），“三不放過(guò)”（出現(xiàn)質(zhì)量事故苗頭不放過(guò)，質(zhì)量事故責(zé)任不清不放過(guò)，整改措施不落實(shí)不放過(guò) ） 。 下料樣板化，成型胎具化，未經(jīng)烘干的焊材不得使用 ，不符合施工要求的焊接環(huán)境，不得進(jìn)行焊接作業(yè) 。 儲(chǔ) 罐安裝工程施工必須認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)行， 儲(chǔ)罐底板變形的防治措施 ： a. 罐底中幅板的焊接，應(yīng)將短焊縫焊完后再焊長(zhǎng)縫；長(zhǎng)縫焊接時(shí)，焊工應(yīng)均勻?qū)ΨQ分布，由中心向外分段退焊。 ，焊工應(yīng)對(duì)稱分布每隔 600mm 隔縫跳焊 600mm ，焊縫表面應(yīng)光滑平整。 c. 罐底與底圈壁板的環(huán)形角焊縫，應(yīng)由數(shù)對(duì)焊工對(duì)稱分布在罐內(nèi)和罐外 ( 罐內(nèi)焊工應(yīng)在前約 500mm 處 ) ，沿同一方向分段退焊，也可根據(jù)具體情況，采取先焊內(nèi)圈再焊外圈的施焊順序。 d. 邊 緣板的搭接焊縫，應(yīng)由外向里分段退焊。 e. 最后焊接邊緣板與中幅板的連接縫，焊前應(yīng)將邊緣板與中幅板之間的卡具松開或磨開定位焊點(diǎn)，焊工應(yīng)沿圓周均勻分布，分段跳焊。 罐 壁凹凸變形的防治措施 : 為保證罐體的垂直度及罐壁的凹凸偏差在最小范圍內(nèi)，應(yīng)采取以下措施： ，用弧形樣板檢查，間隙不能大于 3mm 。檢查合格后應(yīng)放在相應(yīng)的弧形架里運(yùn)輸及存放，防止變形。 b. 板組裝前，必須復(fù)驗(yàn)弧度和幾何尺寸，凡不符合預(yù)制要求的應(yīng)重新找圓，預(yù)防由于幾何尺寸偏差而引起局部變形。 c. 安裝前，應(yīng) 先在已經(jīng)焊完對(duì)接縫的底板邊緣板上劃出底圈或頂圈一節(jié)的組裝圓周線，組裝圓周線長(zhǎng)度為設(shè)計(jì)內(nèi)徑計(jì)算周長(zhǎng)加壁板立縫焊接收縮量，并沿圓周線內(nèi)側(cè)，每隔一定距離點(diǎn)焊定位角鋼。 d. 壁板應(yīng)標(biāo)出每張的位置，然后對(duì)號(hào)吊裝組對(duì)。 丁字焊縫錯(cuò)邊變形的防治措施 a. 儲(chǔ)罐 施工常出現(xiàn)丁字焊縫處錯(cuò)邊較大，影響到罐體的施工質(zhì)量，為防止這種現(xiàn)象，應(yīng)認(rèn)真計(jì)算壁板周長(zhǎng)及立縫焊接收縮量。 b. 壁板縱縫組對(duì)錯(cuò)邊量，當(dāng)板厚小于或等于 10mm 時(shí)，不應(yīng)大于 1mm ，當(dāng)板厚大于 10mm 時(shí)，不應(yīng)大于板厚的 10% ，且不能 大于 ?？v縫焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)板厚不同，采取防變形措施。當(dāng)采用防變形板固定時(shí)，防變形板的材質(zhì)必須與罐壁板的材質(zhì)相同，點(diǎn)固防變形板的焊條要與罐壁材質(zhì)相匹配?？v縫焊接后應(yīng)用弧形樣板檢查焊縫處的間隙，如大于預(yù)制要求，應(yīng)進(jìn)行找圓處理。 ，并均勻分段點(diǎn)焊組對(duì)。壁板環(huán)縫組對(duì)錯(cuò)邊量，當(dāng)上圈板厚小于 8mm 時(shí)，不應(yīng)大于 1mm ，當(dāng)上圈板厚大于或等于 8mm 時(shí)，不應(yīng)大于板厚的 20% ，且不能大于 2mm 。環(huán)縫組對(duì)經(jīng)檢查符合以上要求，方可施焊。 ，規(guī) 定返修的長(zhǎng)度不低于 50mm ，在焊縫缺陷清除前，要根據(jù)不同情況加入防變形板，控制變形。 ，采用對(duì)稱分段退焊的焊工，停工前焊接層數(shù)應(yīng)保持相同 。 儲(chǔ) 罐的附屬金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝質(zhì)量控制措施 、管材下料加工應(yīng)采用機(jī)械切割，如采用火焰切割，應(yīng)清理干凈鋼板邊緣及管端的氧化物。 ，未有要求時(shí)，焊接時(shí)應(yīng)在加強(qiáng)筋板下方留出排氣點(diǎn)，嚴(yán)禁排氣點(diǎn)留在上方，防止進(jìn)水。 ，焊肉應(yīng)飽滿，不能漏焊，焊后藥皮、飛濺應(yīng)清理干凈。螺 栓連接的構(gòu)件，其螺栓孔應(yīng)采用機(jī)械鉆孔，確保連接質(zhì)量。 ，支、托、吊架 ( 電氣、儀表支架 ) 等在罐壁上焊接時(shí)應(yīng)注意避開罐體的焊縫，如無(wú)法避開時(shí)應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)及甲方一起確定解決辦法 。 施工前應(yīng)編制詳細(xì)可行的施工方案和技術(shù)交底，讓每一個(gè)施工人員熟知各自崗位的職責(zé)。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全勞保用品。 施工用電實(shí)行三相五線制，手持電動(dòng)設(shè)備安裝漏電保護(hù)器，用電設(shè)備應(yīng)有可靠接地，電焊把線與照明線及電纜等要按規(guī)定理順 ，避免相互纏繞 。 汽車、吊車司機(jī)、電工、電焊、氣焊等特殊工種 不得由非本崗位人員代替操作，每人必須有該工種的安全操作許可證。 液壓系統(tǒng)要由專人操作、指揮，非操作人員不得操作。 吊裝時(shí)，要有專人指揮，施工人員要服從指揮，統(tǒng)一安排 ，吊裝前要檢查吊裝鎖具 。 桶體焊接用電焊機(jī)接地必須牢靠，桶內(nèi)臨時(shí)用電必須做好接地，電纜不得有破損，如需照明必須接行燈變壓器，電壓不得大于 12V。 認(rèn)真貫徹防火技安制度，設(shè)專人負(fù)責(zé)防火工作，配備一定數(shù)量的消防工具。 做 好雨季施工準(zhǔn)備，編制雨季施工方案。 文明施工，做好環(huán)境管理工作 。 附：排版圖 5000m3 堿液儲(chǔ)罐施工方案 編 制： 審 批 ： 河北省安裝工程公司金牛化工項(xiàng)目部 2021426