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魯班獎(jiǎng)施工組織設(shè)計(jì)部分-資料下載頁(yè)

2025-05-18 19:20本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】最終最終竣工后達(dá)到北京市建筑長(zhǎng)城杯金獎(jiǎng),爭(zhēng)取獲得魯班獎(jiǎng)。為此,在整個(gè)施工過程中我。質(zhì)量保證系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的。之與航站樓項(xiàng)目質(zhì)量要求相適應(yīng)。各職能部門及實(shí)施單位要保證工作質(zhì)量和項(xiàng)目質(zhì)量,實(shí)行。業(yè)務(wù)工作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。支持質(zhì)量部門獨(dú)立地、有效地行使職權(quán),對(duì)項(xiàng)目實(shí)施全。有關(guān)的重復(fù)性事務(wù)和概念所做的規(guī)定。階段實(shí)施情況的基礎(chǔ)上進(jìn)行制定或修訂,以指導(dǎo)本階段的實(shí)施和管理工作。修和后勤保障的要求、提供基本的質(zhì)量信息、提高工程實(shí)施的經(jīng)濟(jì)效益。套技術(shù)文件完整、準(zhǔn)確、協(xié)調(diào)、一致。實(shí)際文件與項(xiàng)目技術(shù)文件狀態(tài)一致;工藝文件與項(xiàng)目。為保證每一項(xiàng)目和工作技術(shù)文件的完整性,總設(shè)。達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而產(chǎn)生的一切損失費(fèi)用的總和。清的統(tǒng)計(jì)后,按工時(shí)分配計(jì)入。安排是否有效貫徹并適合與于達(dá)到目標(biāo)的有系統(tǒng)的、獨(dú)立的審查。方質(zhì)量系統(tǒng)注冊(cè)組織審核。高項(xiàng)目投資者的利益。在大多數(shù)情況下,質(zhì)量改進(jìn)將要求改變不正確的行動(dòng)以及克服

  

【正文】 ,所以焊接后應(yīng)對(duì)焊縫及其四周進(jìn)行防腐處理。防腐材料選用與工廠加工相同的防腐材料,涂刷厚度與設(shè)計(jì)相同。防腐前清除干凈焊縫表面的藥皮和污物 。 (次檁條)的吊裝 屋面檁條(次檁條)的吊裝方法同屋面支撐檁條的吊裝,待屋面支撐檁條焊接完成后,吊裝至屋面的次檁條直接放置在支撐檁條上即可,同樣要注意 堆放的檁 條總重量不得超過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)準(zhǔn)許的活荷載值。 (次檁條)的 焊接方法 檁條的焊接基本相同,將次檁條直接與屋面檁條焊接,不同的是,該焊接不會(huì)破壞防火涂料,但會(huì)破壞檁條的鍍鋅層,焊接完成后,清除焊縫的表面,涂裝鋅層。保證屋面?zhèn)€層次檁條的使用壽命和防火性能。 金屬屋面穿孔壓型鋼板的主要施工方法: 對(duì) 穿孔壓型 鋼板選用 YX30160800 型號(hào)厚度為 的鍍鋁鋅鋼板,穿孔率為 30%,孔徑為 3mm, 穿孔壓型 鋼板首先要進(jìn)行沖孔加工,然后進(jìn)行 壓型加工、包裝以及運(yùn)輸,必須在成型后的成品板在同批次內(nèi)包裝;并在每件成型穿孔壓型背面標(biāo)注安裝號(hào),為現(xiàn)場(chǎng)安裝提供便利條件。 穿孔壓型吊頂鋼板在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)采取平行運(yùn)輸方式,用小車或用人力運(yùn)到安裝區(qū)域下方堆放;垂直吊裝可采用現(xiàn)場(chǎng)塔吊吊至屋面工作平臺(tái)之上,或每個(gè)施工班組均設(shè)有定滑輪及棕繩,可進(jìn)行人工垂直吊裝,部分不能直接吊運(yùn)就位的,應(yīng)由人工搬運(yùn)至施工作業(yè)面, 根據(jù) 業(yè) 主批核的排板施工設(shè)計(jì)圖紙,首 先彈出底板安裝控制線,以控制安裝位置, 鋪 裝在屋面檁條上,確定位置準(zhǔn)確后,用自攻鏍絲將其固定在屋面檁條上。 穿孔吊頂壓型鋼板的鋪設(shè) 間距必須符合設(shè)計(jì)要求,穿孔吊頂壓型鋼板與主鋼結(jié)構(gòu)的連接固定應(yīng)錨固可靠, 用自攻鏍線固定鋪設(shè)好的穿孔吊頂壓型鋼板時(shí),自攻螺絲應(yīng)在一個(gè)水平線上,用 1m 靠尺檢驗(yàn),凡超過 4mm 誤差均應(yīng)重新修整固定,使外露鏍絲直線時(shí)自然成為直線,曲線時(shí)自然成為弧線,圓滑過度。 穿孔吊頂壓型鋼板的規(guī)格為 厚,顏色鋼板原色,壓型型號(hào)為 yx30160800 型。穿孔吊頂壓型鋼板鋪裝時(shí),每件板之間的縱向搭接 長(zhǎng)度不得小于 150mm 橫向間相互搭接一個(gè)波殼,如板與板相互接觸發(fā)生較大縫隙時(shí)需用Φ 4 拉釘適當(dāng)緊固。穿孔吊頂壓型鋼板 的安裝還需注意板肋部的搭接對(duì)準(zhǔn),以保證梯形壓型板槽肋間的相互貫通。 安裝穿孔吊頂壓型鋼板時(shí),為防止板上施工荷載過大,需在作業(yè)面上鋪放些廢底板、腳手板類材料,以防穿孔吊頂壓型鋼板產(chǎn)生較大變形。 穿孔吊頂壓型鋼板安裝完畢,其鋪設(shè)方向需符合排板設(shè)計(jì)、板邊部連接牢固,與檁托相交處開口準(zhǔn)確,板面無殘留物及污物存在。安裝完畢的穿孔吊頂壓型鋼板接縫嚴(yán)密,接搓順直,錨固可靠,縱橫搭接縫呈直線,板面平整清潔。 無紡布、吸音棉的鋪設(shè) 吊頂鋼板為穿孔鋼板,鋪設(shè)一層無紡布可以保證 吸音玻璃絲棉的玻璃纖維透過吊頂板掉入室內(nèi),鋪設(shè)前要先清理吸音棉上的雜物,將無紡布粘貼在吸音棉上, 然后將吸音棉放入壓型板的凹槽內(nèi), 棉與棉相互間搭接寬度≥ 100mm(縱向) ,浸水泡濕的吸音棉不得使用,以確保施工質(zhì)量,吸音棉的鋪設(shè)需符合安裝工序要求,上下層錯(cuò)縫鋪設(shè)時(shí)的搭接長(zhǎng)度≥ 100mm(縱向,橫向不相連接) ,外形保持完好。 石膏纖維板的鋪裝 由于該項(xiàng)目對(duì)屋面系統(tǒng)的隔音,吸音要求較高,所以采用石膏纖維板作為屋面系統(tǒng)的隔聲吸音層,石膏 纖維板與吸音玻璃絲棉配合使用,在具有良好的隔聲的基礎(chǔ)上還可以保證屋面系統(tǒng)具有良好的吸音功能。 根據(jù)檁條的間距 —— 米,我們將石膏纖維板在現(xiàn)場(chǎng)的加工場(chǎng)地將石膏板裁切,并附好邊框,使用塔吊將石膏纖維板運(yùn)制屋面的小工作平臺(tái),直接敷設(shè)在檁條之間。縱向邊框?qū)?,橫向與檁條緊密貼合。 隔汽層的鋪設(shè) 隔汽層采用 lemtec的編號(hào)為 W38貼面,該材料除了可以滿足金屬屋面的水汽滲透率要求,還有良好的防火性能,隔汽層鋪設(shè)在石膏板上,遇到屋面檁條的位置,跨過檁條,滿鋪于整個(gè)屋面上,隔汽層的縱向搭接 200mm,橫向搭 接 50mm,采用熱熔的方法連接,保證屋面隔汽層的整體性。 保溫層的鋪設(shè) 在檁條之間,隔汽層之上,鋪設(shè)保溫棉, 本工程所采用的離心玻璃絲棉 SRB100, 保溫系統(tǒng)在滿足保溫要求的情況下,還能夠保證足夠的壓強(qiáng),相對(duì)于巖棉又有很大的重量反差,減輕了屋面本身的荷載。 保溫層 容重為 64kg/m3 , 100mm 厚(帶 W38 防潮聚丙烯膜)高密度保溫材料,其熱傳導(dǎo)系數(shù)等于 ,防火性能達(dá)到 A 級(jí),其高穩(wěn)定性、高抗壓性在長(zhǎng)期的溫差應(yīng)力作用下,收縮或膨脹的變化很微小,基本無老化。 保溫棉自帶的 PVC 膜不但防 潮性能優(yōu)異。還可以用來反射熱輻射的,它的應(yīng)用使室內(nèi)環(huán)境得到了很大的改善,它能夠反射 70%來自太陽(yáng)光的熱輻射,減少室內(nèi)冷或熱空氣的流失,起到節(jié)省能源、環(huán)保的作用。 二次防水層的鋪設(shè) 二次防水層采用優(yōu)質(zhì)的高分子聚合物 (三元乙丙) 防水卷材 ,鋪裝方式與隔汽層的方式基本相同,注意防水卷材的連接,防水卷材要作為防水層次必須是一個(gè)整體,橫向連接 20mm,縱向連接 100mm,連接方式為膠粘結(jié)。 金屬屋面高強(qiáng)鋁合金支架的主要施工方法(重要控制) 高強(qiáng)鋁合金支架是屋面風(fēng)載傳遞到檁條上的受力配件,它的安裝 質(zhì)量直接影響到屋面板的抗風(fēng)性能;高強(qiáng)鋁合金支架的安裝誤差還會(huì)影響到金屬屋面板的縱向自由伸縮,因此,高強(qiáng)鋁合金支架安裝成為本工程的關(guān)鍵工序。高強(qiáng)鋁合金支架安裝主要有以下幾個(gè)施工步驟 : 用經(jīng)緯儀將軸線引測(cè)到檁條上,作為高強(qiáng)鋁合金支架安裝的縱向控制線。第一列高強(qiáng)鋁合金支架位置要多次復(fù)核,以后的支架位置用特殊標(biāo)尺確定。支架沿板長(zhǎng)方向的位置只要保證在屋面的最高點(diǎn),支架的數(shù)量決定屋面板的抗風(fēng)能力,支架沿板長(zhǎng)方向的排數(shù)按建筑物的高度、屋面坡度、不同位置和迎風(fēng)方向、最不利荷載(屋頂轉(zhuǎn)角和邊緣區(qū)域)等因素而定,尤其是轉(zhuǎn)角和邊 緣部位更是重點(diǎn)。 用電鉆螺絲槍打自攻釘,要求自攻釘松緊適度,不出現(xiàn)歪斜。安裝高強(qiáng)鋁合金支架時(shí),其下面的隔熱墊必須同時(shí)安裝。本工程中每個(gè)高強(qiáng)鋁合金支架需要對(duì)稱打四顆自攻釘。用目測(cè)的方法檢查每一列高強(qiáng)鋁合金支架是否在一條直線上,如發(fā)現(xiàn)有較大偏差時(shí),在屋面板安裝前一定要糾正,直至滿足板材安裝的要求。高強(qiáng)鋁合金支架如出現(xiàn)較大偏差,屋面板安裝咬邊后,會(huì)影響屋面板的自由伸縮,嚴(yán)重時(shí)板肋將在溫度反復(fù)作用下磨穿。 高強(qiáng)鋁合金支架的安裝精度為:允許偏差為 L/1000。間距 300mm。 高強(qiáng)鋁合金支架安裝完成后,還要進(jìn)行密封處 理,因?yàn)殇X合金支座的四顆自攻釘要穿透隔汽層和二次防水層,采用專用的密封膠對(duì) T 碼進(jìn)行密封,保證屋面系統(tǒng)的汽密性、水密性和二次防水層的使用壽命。 金屬屋面鋁合金面板的主要施工 工藝(重點(diǎn)難點(diǎn)) 將屋面 氟碳預(yù)滾涂( PVDF) 鋁合金卷板及專用的面板壓型設(shè)備運(yùn)至奧林匹克公園( B 區(qū))國(guó)家會(huì)議中心施工現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)測(cè)量所得屋面板長(zhǎng)度,在壓型機(jī)電腦控制盤上輸入各部位面板加工長(zhǎng)度數(shù)據(jù)并壓制面板。成型后的面板肋高 65mm,板寬 400mm,每件板在鋪裝時(shí)縱向無接口,為通長(zhǎng)一件。因其生產(chǎn)線占地較多,故壓型設(shè)備需提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)調(diào) 試,其板型優(yōu)點(diǎn)在于采用直立鎖邊式連接技術(shù),使屋面上無鏍釘外露、防水、防腐蝕性能好。由于屋面板較長(zhǎng),長(zhǎng)度可達(dá)任意要求,為防止壓型板在起吊過程中的變形,通長(zhǎng)以人工方式搬運(yùn)。在每 68 米處設(shè)一人接板,通過搭設(shè)的坡道運(yùn)送至屋面,存在適宜屋面板安裝時(shí)取用的位置。按屋面面板卷邊大小,堆在屋面工作面上,以加快安裝進(jìn)度。遇有面板折損處作好標(biāo)記,以便調(diào)整。根據(jù) 業(yè)主 批核的設(shè)計(jì)圖紙,依屋面面板排板設(shè)計(jì),安裝時(shí)每 6m 距離設(shè)一人,按立壁小卷邊朝安裝方向一側(cè),依次排列,安裝在支架和支架檁條之上,大小卷邊扣在一起,設(shè)專人觀察扣上支架的情 況,以保證固定點(diǎn)設(shè)置的準(zhǔn)確、固定牢固。 屋面板面板鋪設(shè)完畢,應(yīng)盡快使用專用咬邊機(jī)將板咬合在一起,將面接口咬合緊密,板面無裂縫或孔洞,以獲得必要的組合效果,這也是對(duì)屋面系統(tǒng)的承載力和抗風(fēng)的必要保護(hù)措施。將面板兩端用專用工具切齊,安裝天溝端部的披水板,檢查、清理屋面上的雜物,自檢并報(bào)驗(yàn)。屋面板接口的咬合方向需符合設(shè)計(jì)要求,即相臨兩件板接口咬合的方向,應(yīng)順最大頻率風(fēng)向,當(dāng)在多維曲面的屋面上雨水可能翻越屋面板的肋高橫流時(shí),咬合接口應(yīng)順?biāo)鞣较颉? 屋面板縱向通長(zhǎng)一件板安裝,無縱向搭接縫,使屋面系統(tǒng)完整,防水性能可靠。 屋面板在水槽上口伸入水槽內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于 50mm,通常為 70- 120mm。 屋面板安裝完畢,應(yīng)仔細(xì)檢查其各部位的咬合質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)有局部拉裂或損壞,應(yīng)及時(shí)作出標(biāo)記,以便焊接修補(bǔ)完好,以防有任何漏水現(xiàn)象發(fā)生。屋面板安裝完畢,檐口收邊工作應(yīng)盡快完成,防止遇特大風(fēng)吹起屋面發(fā)生事故,屋面面板收邊要求泛水板,封檐板安裝牢固,包封嚴(yán)密,棱角順直,成形良好。安裝完畢的屋面板外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,面板不得有裂紋,安裝符合排板設(shè)計(jì),固定點(diǎn)設(shè)置正確、牢固;面板接口咬合正確緊密,板面無裂縫或孔洞。 屋面溫度變形的技術(shù) 措施 金屬板塊都不可避免的存在熱脹冷縮的問題,屋面板的長(zhǎng)度方向?yàn)榉乐拱鍓K出現(xiàn)拉緊撕裂現(xiàn)象,本設(shè)計(jì)的支座專門設(shè)計(jì)特型的截面,屋面板立邊與支座為套扣式連接,而不是死扣連接,從而使屋面板塊可以以一定范圍自由位移,而在檐口端頭處封檐板則采用掛扣式,而不直接在其上打釘固定,并按照材料的線膨脹系數(shù),及全年溫度變化幅度,預(yù)留一定可伸縮空間,可輕松而有效的解決這一難題。 屋面板的寬度方向,本屋面系統(tǒng)板型采用經(jīng)系統(tǒng)專用立邊機(jī)加工而成的,立邊高度為65mm、寬度 400mm 的公母扣標(biāo)準(zhǔn)板,其母扣立邊為 93176。 ,可有效防止屋面板在橫 向方因熱脹冷縮而導(dǎo)致板塊可能的拉松或拉裂; 屋面排水天溝的溫度變形,本方案采用 25 米設(shè)置一條特制變形伸縮件,以解決天溝長(zhǎng)度方向因熱脹冷縮引起的溫差變形。對(duì)于山墻節(jié)點(diǎn),本方案做法為首先將金屬山墻扣槽用鉚釘固定于屋面板板肋,再用山墻扣件扣住扣槽后與固定座固定,這樣便將扣槽牢牢固定住,再將預(yù)制的丁字形可調(diào)扣槽卡再扣槽上,最后將山墻泛水板用鉚釘固定在可調(diào)扣槽上,由于外漏鉚釘孔并不穿過屋面,所以不會(huì)有任何漏水隱患存在。而且可調(diào)扣槽跟扣槽均為 預(yù)制鋁合金擠鑄件,兩者不但能夠緊密扣接,還能相互伸縮滑動(dòng)。從而使屋面板不會(huì) 因固定山墻泛水板而無法伸縮。 對(duì)于任何形狀的金屬壓型板來說,在檐口板肋下不可避免地會(huì)出縫隙,本方案在屋面板檐口端部設(shè)通長(zhǎng)鋁合金角鋁,一方面可增強(qiáng)板端波谷的剛度,另一方面可形成滴水片,使屋面雨水順勢(shì)流入天溝,而不會(huì)滲入室內(nèi)。在滴水角鋁與屋面板之間,塞入與屋面板型一致的泡沫密封條,使板肋形成的縫隙能夠完全密封,防止因風(fēng)吹灌入雨水。 本方案的節(jié)點(diǎn)處理盡管較一般處理方式煩瑣,并會(huì)增加一定的費(fèi)用,但每個(gè)配件的作用都是非常合理和不可缺少的,在防水性能上與一般節(jié)點(diǎn)的處理方式相比有本質(zhì)上的提高 天溝主鋼結(jié)構(gòu)、次鋼結(jié) 構(gòu)的主要施工方法 天溝主 鋼結(jié)構(gòu)、次鋼結(jié)構(gòu)材料按照 業(yè)主 審核通過的設(shè)計(jì)圖紙,依照規(guī)格型號(hào)、用量委托國(guó)內(nèi)大型專業(yè)軋鋼廠負(fù)責(zé)軋制加工,檁條軋制成型后, 依招標(biāo)文件規(guī)定,在生產(chǎn)廠家按不同使用部位,首先對(duì)材料進(jìn)行噴砂除銹,隨后涂刷具有防腐、防銹性能的雙組份富鋅底漆、雙組份環(huán)氧中間涂層漆。 首先依施工圖紙核查運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的天溝主鋼結(jié)構(gòu)、次鋼結(jié)構(gòu)材料規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求,材料外觀視覺成型良好,無變形,表面涂層粘結(jié)牢固均勻、接搓平整富有光澤,轉(zhuǎn)角位涂層無凹陷。如鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放和吊裝過程中產(chǎn)生的扭曲、涂層脫落等現(xiàn)象,須經(jīng)矯正和修補(bǔ)合乎設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行安裝。安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸,用機(jī)械或等離子切割設(shè)備將檁條切割成形,切口必須確保平直、光滑而無鋼刺。先將切割成型的天溝主鋼結(jié)構(gòu)材料吊裝到安裝作業(yè)面,并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求擺放在鋼球節(jié)點(diǎn)兩側(cè)的主檁條上,保證構(gòu)件中心線在同一水平面上,其誤差不超過177。 1cm,上下水平,不平整的需用角鐵等填充物墊平,誤差不超過177。 6mm。 將天溝主鋼結(jié)構(gòu)焊接安裝在鋼球節(jié)點(diǎn)兩側(cè)的主檁條上,焊接完畢需確保焊縫成型良好,焊縫長(zhǎng)度、焊腳高度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。對(duì)焊縫處需除渣打磨光亮平滑后按招標(biāo)文件要求補(bǔ)涂底漆 、底涂層、中間涂層和頂層涂層等防腐防銹材料。用自攻螺絲在已安裝好的天溝主結(jié)構(gòu)上固定特制的天溝配件,再將天溝次檁條焊接固定在已安裝好的天溝配件上,有關(guān)次檁條的具體的施工方法同天溝主鋼結(jié)構(gòu)相同。 天溝構(gòu)造層及天溝板的主要施工方法 將現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制好的天溝板定位安裝在天溝構(gòu)造層上,并搭接拼裝,天溝板的拼裝規(guī)整后,先采取點(diǎn)焊方式固定。天溝板的焊接,采用高頻保護(hù)氧體焊接工藝,三邊一律滿焊,以防有任何滲漏現(xiàn)象發(fā)生。焊接完成后用角磨機(jī)磨光,天溝 焊接時(shí)還需 注意鋼結(jié)構(gòu)底部的水平度,并根據(jù)屋面排水方式,在特定范圍內(nèi)保持一定坡 度。在特定距離內(nèi)加裝伸縮縫,以防屋面水槽因鋼結(jié)構(gòu)變形,使水槽板拉裂。焊接完成后,清理焊渣,并按招標(biāo)文件要求,對(duì)焊縫處進(jìn)行表面處理,天溝位連接件的數(shù)量和間距需符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。 天溝安裝完畢后,要求槽底平整,不得有較大變形,尺寸符合設(shè)計(jì)要求。水槽焊接部位應(yīng)無滲水,槽底無積水等現(xiàn)象,槽底積水深度不得超過 15mm。天溝底面出水口開孔位置及下水管焊接質(zhì)量,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。 安裝好的天溝板表面不得有裂紋,裂邊腐蝕,穿通氣孔,不得有輕微的壓過劃痕等缺陷。焊縫成型良好,無氣孔,滲漏現(xiàn)象,板面整潔,線條順直。 檐口的主要施工方法 屋面檐口各部位的鋼結(jié)構(gòu)材料 按照 業(yè)主 審核通過的設(shè)計(jì)圖紙,依照規(guī)格型號(hào)、用量委托國(guó)內(nèi)大型專業(yè)軋鋼廠負(fù)責(zé)軋制加工,檁條軋制成型后, 依招標(biāo)文件規(guī)定,在生產(chǎn)廠家按不同使用部位,首先對(duì)材料進(jìn)行噴砂除銹,隨后涂刷具有防腐、防銹性能的雙組份富鋅底漆、雙
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