給排水施工方案word版-資料下載頁(yè)
2025-05-12 21:55本頁(yè)面
【正文】 ⑵、 主動(dòng)軸與從動(dòng)軸連接垂直面的間隙誤差不應(yīng)大于 ，不同軸度應(yīng)小于 。 ⑶、 連接后應(yīng)盤車檢查是否靈活，無異響。 水泵安裝流程圖 基礎(chǔ)檢測(cè) 設(shè)備開箱 檢 查 運(yùn)輸、吊裝 就位找平找正 二次灌漿 與管路連 接 精 調(diào) 試運(yùn)轉(zhuǎn) 減振墊安裝 確定縱橫基 準(zhǔn) 線 19 ⑷、 確定安裝基準(zhǔn)線、對(duì)設(shè)備底坐的位置定位，確定地腳螺栓是否在基礎(chǔ)預(yù)留孔中心。 ⑸、 將地腳螺栓（或底坐墊板）處鑿麻面，安裝表面平整用水準(zhǔn)儀定出底坐墊板的標(biāo)高，確定安裝的標(biāo)高基準(zhǔn)。 ⑹、 設(shè)備就位，用液壓千斤頂將設(shè)備頂至一定的高度，安裝減震墊，將設(shè)備落下，底坐各承重點(diǎn)，承重在減震墊上。 ⑺、 精調(diào)設(shè)備墊板每組不超過三塊，精平后固定。 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn) 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)，在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于 2h，并應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴、運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動(dòng)和響聲，各密封處不得泄漏，緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng) 。 ⑵、滑動(dòng)軸承的最高溫度不超過 70℃，滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過 75℃ ⑶、軸封填料的溫升應(yīng)正常，在無特殊的情況下，普通填料泄漏量不得大于 35～ 60Mi/h，機(jī)械密封的泄漏量不得大于 10 Mi/h。 ⑷、電動(dòng)機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過額定值，匹配的降壓起動(dòng)裝置必須合理。 ⑸、做好各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)記錄。 （ 四 ）、消防工程 匯景豪庭 工程內(nèi)設(shè)四根消防豎管，豎管上下端用橫干管連接成環(huán)狀，由環(huán)狀管引兩條水管與 小 區(qū)內(nèi)的消防給水管網(wǎng)連接；室內(nèi)消防栓 20 箱均藏墻安裝；消防給水管道采用熱鍍鋅鋼管。 消防管道安裝 ⑴、施工工序 ⑵、鍍鋅鋼管施工工藝 鍍鋅鋼管采用絲接安裝，管子螺絲應(yīng)規(guī)整，如有斷絲式缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的 10%。安裝螺紋零件時(shí)，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回，安裝后，露出 2~3 牙螺紋，并清除剩填料。 ⑶、管道安裝方法 ①、干管安裝 DN100 的管道采用焊接 或法蘭連接，≤ DN100 的干管采用套絲連接安裝，焊接和絲接技術(shù)數(shù)據(jù)與給水管相同，焊接口和埋地部分的管道作防腐處理。 ②、消防栓及支管安裝，消防栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位預(yù)埋、預(yù)留工程 支 吊 架 管網(wǎng)安裝試壓 消防箱安裝 設(shè)備安裝 試壓沖洗 21 甩口，核定后再固穩(wěn)消防栓箱，栓箱內(nèi)配件根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)定。 ③、消防水泵 安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求定型號(hào)、定位置，安裝順序?yàn)橹够亻y；閥門依次與設(shè)備緊固，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作。 ⑷、消防栓箱的安裝 ①、安裝前應(yīng)核對(duì)產(chǎn)品型號(hào)與設(shè)計(jì)是否相符，箱內(nèi)配件、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書是否齊全。 ②、箱體安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題不得使用。 ③、安裝過程中應(yīng)與裝修緊密配合，不得損壞裝修面，箱體安裝高度一致，栓口離地面高度為 ,允許偏差 20mm。閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為 100mm，允許偏差 5mm。明裝箱和暗裝箱區(qū)別使用，注意配合裝修面接縫整齊美觀。 ④、安裝后的箱體 上下角的水平移位不得超過 2mm，以保證箱體的平直。 消防管道系統(tǒng)的壓力試驗(yàn) ⑴、管道壓力試概述 工程施工過程結(jié)束后，在投入運(yùn)行之前，必須按設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行壓力試驗(yàn)，需要時(shí)還要進(jìn)行吹掃、清洗，以便進(jìn)一步清除管道內(nèi)雜質(zhì)、污垢、異物，使管道內(nèi)部干凈通暢，確保工程質(zhì)量，達(dá)到運(yùn)行要求。 ⑵、壓力試驗(yàn)前的準(zhǔn)備 ①、管道壓力試驗(yàn)應(yīng)編制方案，將管道系統(tǒng)分區(qū)分段情況，壓力試驗(yàn)程序，壓力數(shù)據(jù)，防止事故措施等方面的問題，作詳細(xì)的交待。 22 ②、試驗(yàn)前，應(yīng)全面檢查管材、閥件、支架是 否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。焊縫及其它需要檢查的部位，不應(yīng)涂漆和絕熱。管道上的膨脹節(jié)應(yīng)設(shè)置臨時(shí)約束裝置。 ③、試壓用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于 級(jí)，表盤的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)最大壓力值的 ～ 2 倍，且壓力表不少于兩塊。 五、質(zhì)量保證措施 （一）、進(jìn)行“質(zhì)量第一、預(yù)防為主”教育，提高全員質(zhì)量意識(shí)。員工進(jìn)場(chǎng)施工，必須進(jìn)行教育，宣傳質(zhì)量目標(biāo)和要求。明確搞好質(zhì)量的目標(biāo)和要求，提高員工的質(zhì)量意識(shí)。 （二）、編制質(zhì)量控制計(jì)劃，制定質(zhì)量控制要點(diǎn)。進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。 質(zhì)量監(jiān)控人員，在工程開工前針對(duì)工程 情況制定控制要點(diǎn)。 在安裝的過程中，嚴(yán)格按質(zhì)量控制計(jì)劃，對(duì)材料、機(jī)具、各工序、各項(xiàng)試驗(yàn)進(jìn)行質(zhì)量控制。 （三）、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工，每一道工序成后，立即按圖紙、按規(guī)范進(jìn)行小組自檢和驗(yàn)收，符合要求 才進(jìn)入下一工序。 六、安全保證措施 （一）、施工現(xiàn)場(chǎng) 23 施工現(xiàn)場(chǎng)各種材料機(jī)具、電氣設(shè)備、臨時(shí)建筑必須按平面圖布置。 施工現(xiàn)場(chǎng)要通道平整暢通、排水良好。 施工現(xiàn)場(chǎng)要有醒目的宣傳標(biāo)語(yǔ)，并圾符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全標(biāo)志和安全色標(biāo)。 施工現(xiàn)場(chǎng)的易燃眉易爆場(chǎng)所要有顯著的標(biāo)志和足夠有效的消防器材。
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