專業(yè)技能實訓(xùn)變頻器綜合應(yīng)用-資料下載頁
2025-05-12 12:25本頁面
【正文】 圖 圖 26 狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖 圖 27 系統(tǒng)連接圖 X14：停止按鈕， X15：起動按鈕； Y10：運行信號（ STR）， Y11： 1速（ RL）， Y12： 2速（ RM）， Y13： 3速（ RH） , Y14： 復(fù)位（ RES） 。 思考： Y10用 SET，而 Y1 Y1 Y13用 OUT指令，為什么？ 2021/6/16 實訓(xùn) . 電梯橋廂的開、關(guān)門控制系統(tǒng) ? 實訓(xùn)任務(wù) ? 用 PLC和變頻器設(shè)計一個電梯橋廂開、關(guān)門系統(tǒng)，并在實訓(xùn)室內(nèi)完成模擬調(diào)試。 ? 控制要求 ? a)按開門按鈕 SB1，電梯橋廂門即打開，開門的速度曲線如圖 29 a，按開門按鈕 SB1后，即啟動到 20HZ,2S后即加速到 40HZ,6S后即減速到10HZ,10S后停止。 ? b)按關(guān)門按鈕 SB2，電梯橋廂門即關(guān)閉，關(guān)門的速度曲線如圖 29b，按關(guān)門按鈕 SB2后，即啟動到 20HZ,2S后即加速到 40HZ,6S后即減速到10HZ,10S后停止。 ? c)電動機的加減速時間自行設(shè)定。 圖 29b 橋廂關(guān)門曲線圖 圖 29a 橋廂開門曲線圖 2021/6/16 設(shè)計思路 根據(jù)實訓(xùn)的要求，可以采用變頻器的三段調(diào)速功能來實現(xiàn)項目的要求。即通過變頻器的輸入端子 RH、 RM、 RL，并結(jié)合變頻器的參數(shù) 、 和 器的多段調(diào)速；而輸入端子 RH、 RL、 RM和 SD端子的通、可以通過 PLC的輸出信號來控制。 圖 210 電梯橋廂開關(guān)門系統(tǒng)接線圖 2021/6/16 程序設(shè)計 2021/6/16 工業(yè)洗衣機控制系統(tǒng) (選做 ) ? 實訓(xùn)任務(wù)： ? 用 PLC、變頻器設(shè)計一個工業(yè)洗衣機的控制系統(tǒng)。 ? 控制要求： ? ：按啟動按鈕－ 開始進水－ 水位到達高位時停止進水，進入洗滌步驟。 ? 2. 洗滌步驟：洗滌正轉(zhuǎn) 15s － 暫停 3s － 洗滌反轉(zhuǎn) 15s － 暫停 3s。以上為一個小循環(huán)。小循環(huán) 3次后 ，進入排水步驟。 ? ：開始排水 － 水位下降到低水位時，進入脫水步驟。 ? ：脫水 10s。 ? 以上為一個大循環(huán)。大循環(huán)滿 3次后－ 洗完報警 10s － 自動停機。 2021/6/16 工業(yè)洗衣機控制系統(tǒng) ? 注意： ? 講義上的參考程序是用變頻器的程序運行功能實現(xiàn)小循環(huán)的。 設(shè)置 Pr79=5則變頻器工作在程序運行功能 ，可以預(yù)設(shè)一定的程序，變頻器按程序運行。 ? 但我們使用的變頻器不具備此功能，所以要求修改 PLC程序，用 PLC程序來控制洗滌步驟的正反轉(zhuǎn)、起停。 ? 同時要修改接線。例程中 RM、 RH端口都是用作程序運行功能，我們這里不需要。 2021/6/16 項目 : 恒壓供水開環(huán)控制系統(tǒng) 恒壓供水的原理： 如系統(tǒng)檢測到水壓變低，則變頻器控制水泵轉(zhuǎn)速加快，水管壓力得到提升；如系統(tǒng)檢測到水壓變高，則變頻器控制水泵轉(zhuǎn)速變慢，水管壓力變低。通過系統(tǒng)的控制，使始水壓始終保持恒定。 2021/6/16 項目 : 恒壓供水開環(huán)控制系統(tǒng) (選做 ) ? 項目要求 ? 用 PLC、變頻器設(shè)計一個有七段速度的恒壓供水系統(tǒng)，其控制要求如下： ? 1）共有三臺水泵，按設(shè)計要求 2臺運行， 1臺備用，運行和備用 10天輪換一次。 ? 2）用水高峰時， 1臺工頻運行，一臺變頻運行；用水低谷時，只需一臺變頻運行。 ? 3）三臺水泵分別由電機 M M M3拖動，而三臺電動機又分別由變頻接觸器 KM KMKM5和工頻接觸器 KM KM4和 KM6控制。 2021/6/16 ? 5）變頻器的七段速度以及變頻器與工頻的切換由管網(wǎng)壓力繼電器的壓力上限接點和下限接點控制。在實訓(xùn)中，分別用按鈕代替。 ? 6）變頻器的有關(guān)參數(shù)自行設(shè)定 ? 7） KM KM3和 KM5并聯(lián)接電動機， KM KM4和 KM6用指示燈代替。運行與備用 10天輪換一次，改為 10S輪換一次。 ?4）電動機的轉(zhuǎn)速由變頻器的七段調(diào)速來控制， ?七段速度與變頻器控制端子的對應(yīng)關(guān)系如下表： 2021/6/16 ? a)設(shè)計思路 ? 電機的七段速度由變頻器的七段調(diào)速來控制，變頻器的七段運行由變頻器的控制端子來選擇，而 PLC的輸出信號的變化則通過管網(wǎng)壓力繼電器的壓力上限接點和下限接點來控制。 ? b)變頻器的參數(shù)設(shè)定 ? 1）上限頻率 Pr1=50HZ ? 2)下限頻率 Pr2=0HZ, ? 3)基低頻率 Pr3=50HZ ， ? 4)加速時間 pr7=2S, ? 5)減速時間 pr8=2S, ? 6)電子過流保護 Pr9=1A， ? 7)操作模式選擇 Pr79=3,組合模式， ? 8）多速度 1設(shè)置： Pr4=25HZ, ? 9）多速度 2設(shè)置： Pr5=30HZ， ? 10）多速度 3設(shè)置： Pr6=35HZ, ? 11）多速度 4設(shè)置： Pr24=40HZ， ? 12）多速度 5設(shè)置： Pr25=45HZ ， ? 13）多速度 6設(shè)置： Pr26=47HZ, ? 14)多速度 7設(shè)置 :Pr27=49HZ， 實訓(xùn)步驟 2021/6/16 C)PLC 的 IO口分配 根據(jù)變頻器的控制要求，設(shè)計思路和變頻器的設(shè)定參數(shù)， PLC的I/O分配如下： X14：啟動按鈕 X15：水壓下壓 X16：水壓上壓 X17： 停止按鈕 Y0 ：運行 Y10(STF) Y11：多段速度 (RH) Y12：多段速度（ RM） Y13 ：多段速度（ RL） Y14~Y17， Y20~Y21: KM1~KM6。 圖 211 系統(tǒng)主電路接線圖 圖 212 系統(tǒng)控制電路接線圖 D)系統(tǒng)接線圖
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