路基回填、水穩(wěn)層、瀝青的施工方案-資料下載頁
2025-05-12 04:09本頁面
【正文】 、低幅的原則進(jìn)行，并服從溫控人員的指揮。嚴(yán)格控制碾壓遍數(shù)，嚴(yán)禁超壓。碾壓暫按以下方案進(jìn)行，實(shí)際參數(shù)按照試驗(yàn)段確定的參數(shù)進(jìn)行。 初壓：初壓開始瀝青混合料溫度不低于 150℃，采用 2 臺(tái) 8T 鋼筒壓路機(jī)進(jìn)行靜壓。碾壓速度控制在 ～ 2km/h，碾壓 1 遍。初壓由低向高依次進(jìn)行。 復(fù)壓：初 壓完成后立即進(jìn)行復(fù)壓。前 75m 用 2 臺(tái) 10T鋼筒壓路機(jī)振動(dòng)碾壓 3 遍。復(fù)壓在瀝青混合料不低于 130℃時(shí)完成。碾壓速度控制在 ～ 。 終壓：復(fù)壓完成后立即進(jìn)行終壓。碾壓溫度在 120℃之前，用 10T鋼筒壓路機(jī)靜壓 1～ 2 遍至無輪跡，碾壓速度控制在 ～ 圍內(nèi)。在碾壓過程中禁止在未碾壓成型及未冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停機(jī)等候，禁止先起振后起步及先停機(jī)后停振。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3～ 1/2 輪寬。 ⑦接逢處理 上面層安排一天完成一個(gè)施工段，無特殊情況，一個(gè)施工段內(nèi)不留橫逢?？v向接逢同底 面層。 ⑧養(yǎng)護(hù) 瀝青砼施工完成后，自然冷卻，待溫度低于 50℃后，方可開放交通。 瀝青路面施工檢測(cè) ①施工過程中對(duì)溫度進(jìn)行詳細(xì)的記錄，為繪制出溫度與時(shí)間的曲線做好準(zhǔn)備。 ②抽樣檢測(cè)瀝青混合料的瀝青含量、礦料級(jí)配、制作試件進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，檢測(cè)瀝青混合料的穩(wěn)定度、流值、空隙率、飽和度等指標(biāo)。對(duì)于 SMA13 上面層，除檢測(cè)以上指標(biāo)外，重點(diǎn)檢測(cè)混合料的空隙率、礦料間隙率、粗骨料間隙率、瀝青飽和度四個(gè)體積指標(biāo)。 ③施工完成后，在路面上進(jìn)行滲水試驗(yàn)，抽取芯樣進(jìn)行密實(shí)度、厚度抽檢，檢測(cè)縱斷高程、橫坡、平整度、 抗滑系數(shù)、構(gòu)造深度等指標(biāo)。 瀝青 砼 路面施工 工藝 一、 瀝青砼施工工藝框圖說明 1．認(rèn)真進(jìn)行材料調(diào)查，準(zhǔn)確掌握各種材料的性能、價(jià)格、運(yùn)距等方面的信息，在材料進(jìn)場(chǎng)前后都要抽樣送檢，在確保各項(xiàng)指標(biāo)都合格后才能大批量進(jìn)場(chǎng)和使用，且經(jīng)選擇的材料在施工過程中應(yīng)保持穩(wěn)定，不得隨意變更； 2．施工前對(duì)各種施工機(jī)具應(yīng)作全面檢查，并經(jīng)調(diào)試證明處于性能良好狀態(tài)，機(jī)械數(shù)量足夠，施工能力配套，重要機(jī)械宜有備用設(shè)備； 3．瀝青混合料的配比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和馬歇爾試驗(yàn)的結(jié)果，經(jīng)過試拌，鋪筑實(shí)驗(yàn)段論證確定，經(jīng)過三個(gè)階段：目標(biāo) 配合比設(shè)計(jì)階段、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段；經(jīng)設(shè)計(jì)確定的標(biāo)準(zhǔn)配合比在施工過程中不得隨意變更； 4．瀝青混合料必須在瀝青拌和廠采用間歇式拌和機(jī)械拌制，瀝青混合料拌和時(shí)間以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定；拌和廠的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)分離現(xiàn)象，不符合要求時(shí)不得使用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整；按試驗(yàn)段確定的配合比生產(chǎn)且不斷進(jìn)行跟蹤檢測(cè)，改性瀝青混合料宜隨拌隨用，若因生產(chǎn)或其它原因需短時(shí)間儲(chǔ)存時(shí)，時(shí)間不得超過 24h； 5．瀝青混合料的運(yùn)輸應(yīng)采用較大噸 位的自卸汽車，應(yīng)與攤鋪機(jī)的數(shù)量、攤鋪能力、運(yùn)輸距離相適應(yīng)，在攤鋪機(jī)前應(yīng)形成一個(gè)不間斷的供料車流，運(yùn)料車應(yīng)用蓬布覆蓋，用以保溫、防雨、防污染； 6．鋪筑瀝青混合料前，應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量、標(biāo)高及幾何尺寸等，合格后方可進(jìn)行施工作業(yè)；瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仯瑫r(shí)配以人工找補(bǔ)，攤鋪速度應(yīng)符合 26m/ｍｉｎ的要求，邊鋪邊用刮板整平，刮平時(shí)輕重一致，往返刮 23 次整平即可； 7．瀝青混合料的壓實(shí)應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）三個(gè)階段進(jìn)行，壓路機(jī)應(yīng)以緩慢而均勻的速度碾壓，初壓應(yīng)在較高溫度下進(jìn)行， 不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂，壓實(shí)溫度應(yīng)滿足規(guī)范要求，壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，壓路機(jī)的碾壓速度應(yīng)與攤鋪速度平衡，碾壓遍數(shù)及輪跡重疊寬度應(yīng)符合規(guī)范要求； 8．?dāng)備仌r(shí)采用梯隊(duì)作業(yè)的縱縫應(yīng)采用熱接縫，平接縫應(yīng)做到緊密粘結(jié)，充分壓實(shí) 、連接平順。 9．瀝青砼應(yīng)保持連續(xù)、均勻、不間斷的攤鋪；壓實(shí)應(yīng)在攤鋪以后緊接著進(jìn)行，不得等混合料冷卻以后碾壓，在初壓和復(fù)壓過程中，宜采用同類壓路機(jī)并列成梯隊(duì)壓實(shí)，不宜采用首尾相接的縱列方式；振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)輪跡重疊不超過 20CM，但采用靜載壓路機(jī)時(shí)輪跡重疊寬度不少于 20CM； 10．當(dāng)采用二臺(tái) 攤鋪機(jī)成梯隊(duì)作業(yè)時(shí)，縱縫應(yīng)采用熱接縫，兩臺(tái)攤鋪機(jī)相距宜為 1020 米，整平板設(shè)置在同一水平；橫向施工縫中、下面層可采用平接或斜接縫；上面層應(yīng)采用平接縫，宜在當(dāng)天施工結(jié)束后切割、清掃、成縫。 瀝青砼路面施工工藝框圖 個(gè)別不合格 運(yùn)輸瀝青、各種規(guī)格料、礦粉至拌 和場(chǎng) 瀝青、骨料、礦粉各種檢測(cè) 配 合 比 試 配 試 拌 瀝青拌合料全面檢驗(yàn) 瀝青混合料運(yùn)達(dá)工地待卸 檢測(cè)瀝青混合料溫度和離析情況 運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料 攤 鋪 機(jī) 攤 鋪 輕 型 壓 路 機(jī) 初 壓 振 動(dòng) 壓 路 機(jī) 復(fù) 壓 終 壓 成 型 各 種 檢 測(cè) 測(cè)量放樣 澆灑透層油或?yàn)⒄硨佑? 設(shè)置基準(zhǔn)線 拌 合 瀝青拌 合料定期檢驗(yàn) 個(gè)別不合格
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