【正文】 由于鋼管排架高度大于 3m，為了保證鋼管排架的穩(wěn) 固，在鋼管排架下方縱橫向設(shè)置通長掃地桿和設(shè)置足夠的剪刀撐且角度應(yīng)在 45 度和 60 度之間，各框架柱四周外側(cè)鋼管排架必須自成體系，其與周圍梁板鋼管支撐通過水平桿或剪刀撐進行聯(lián)接，以保持整體穩(wěn)定。 、混凝土澆筑要求： 、鋼筋綁扎過程中，避免材料集中堆放，鋼筋各跨分散堆放； 15 、混凝土澆筑過程中，避免機具集中堆放，混凝土局部堆放高度不超過 25cm，堆積的混凝土及時分散，避免混凝土堆放過高造成承重支架荷載過大而局部失穩(wěn)； 、混凝土澆筑前，在施工交底內(nèi)容中明確混凝土澆筑順序，對稱澆注，盡 量由中間向兩邊澆筑； 、混凝土泵管的固定支架單獨搭設(shè)，不得固定在支撐系統(tǒng)上，避免混凝土泵的推動推力破壞支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定，優(yōu)先考慮汽車泵澆筑混凝土。 、梁高大于 1000時，澆筑混凝土?xí)r分層澆筑，每層間隔 1h左右，分層厚度為梁高的 1/2。 八 、模板工程搭拆措施 模板拆除應(yīng)遵循的歸定 、本工程主體結(jié)構(gòu)框架梁、次梁、平臺模板各部位模板拆除時間分別為柱側(cè)模、梁側(cè)模： 48 小時后，以不缺棱掉角，不破壞混凝土表面光潔為原則：梁底摸跨度 8 m（含）內(nèi)的 75%設(shè)計強度，大于 8 m 的 100%設(shè)計強度； 樓板： 75 %設(shè)計強度；樓梯及懸臂梁板：100%設(shè)計強度； 、摸板應(yīng)按先裝后拆的程度進行，支模排架應(yīng)自上而下拆除，嚴禁根部松動，整體推倒，拆下模板應(yīng)及時清除 ，模板拆除由中間向兩邊拆除，最大拆除高差不得大于一個步高 。 、柱、樓梯的承接模板應(yīng)與上層模板同時拆除，保證連接的緊密性。 九 、質(zhì)量保證措施及注意事項 在模板工程的施工工程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序控制嚴把 質(zhì)量關(guān)。 模板工程質(zhì)量控制程序 模板工程質(zhì)量控制程序見下圖。 16 柱模板制作 獨立柱模板拼裝 柱鋼筋隱蔽驗收 柱模板安裝 模板支撐 搭內(nèi)堂鋼管排架 排架校正、驗收 支樓底、梁底模板 模板檢查、驗收 澆筑獨立柱砼 綁扎梁、板鋼筋 鋼筋隱蔽驗收 澆筑混凝土 模板工程質(zhì)量控制程序圖 、防脹模措施 模板設(shè)計計算各連接點，各夾具、夾件要保證有足夠的剛度和強度，采用經(jīng)計算后的封柱側(cè)模 17 柱箍、夾具，以抵抗砼澆筑下料、振搗時的沖擊荷載和側(cè)壓力。 、 防漏漿措施 模板側(cè)邊拼縫，采用專用彈性膠帶；上下層接槎，在澆筑好的砼接頭 處，貼 3mm 軟質(zhì)膠帶； 、 鋼筋工程對模板的保護措施 做好鋼筋的放樣工作，保證加工尺寸準確，鋼筋運輸在模板上采用木板、麻袋等物件墊底保護，嚴禁在模板上拖拉鋼筋；綁扎柱子鋼筋必須用線錘校正，并在上部與梁筋點焊，保證位置準確；為消除鋼筋返銹現(xiàn)象影響砼的外觀，柱、梁、板采用厚度控制定制的砼墊塊，保證鋼筋保護層厚度符合設(shè)計或施工驗收規(guī)范要求，使鋼筋不與模板接觸。 、 預(yù)埋對模板的保證措施 協(xié)調(diào)好安裝、鋼結(jié)構(gòu)分項工作，不在模板上任意鉆孔開洞埋設(shè)，預(yù)埋焊接操作必須在電焊下方用薄鐵皮或濕麻袋保護，確保焊渣不濺 落在模板上，以免影響砼成型后的外觀質(zhì)量。 封模板前必須對預(yù)埋件組織檢查。 、 砼澆筑對模板的保護措施 泵送砼時應(yīng)接一特制軟管，防止一次下料過多造成模板局部側(cè)壓力偏大而跑模脹模；振搗人員在澆筑前進行詳細交底，定人定崗按順序操作，嚴禁振動器具碰擊模板。 十、 模板支架搭設(shè)的允許偏差和檢驗方法 允許偏差及檢測方法 項次 項目 技術(shù)要求 允許偏差 （ mm） 示意圖 檢查方法 與工具 1 地 基 基 礎(chǔ) 表面 堅實平整 觀察 排水 不積水 墊板 不晃動 2 立 桿 垂 直 度 最后驗收垂直度 177。 100 經(jīng)緯儀或線錘、鋼卷尺 下列模板支架允許水平偏差 Hmax△ △ 18 搭設(shè)中檢查偏差的高度（ m） 允許水平偏差 H=10 H=20 177。 7 177。 50 其他高度按插值法計算 3 間 距 步距 縱距 177。 20 177。 50 鋼卷尺 4 縱 向 水 平 桿 高 差 一根桿的兩端 177。 20 水平儀或水平尺 同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差 177。 10 a) 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標準 項次 檢查項目 安裝扣件 數(shù)量（個） 抽檢數(shù)量 （個） 允許的不 合格數(shù) 1 連接立桿與縱（橫）水平桿或剪刀撐的扣件，接長立桿、縱橫向水平桿或剪刀撐的扣件 10000 100 10 b) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 軸線位置 5 鋼尺檢查 2 底模上表面標高 177。 5 用水準儀或拉線和鋼尺檢查 3 截面內(nèi)部尺寸 墻、柱、梁 +4， 5 鋼尺檢查 4 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 5 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 6 表面平整度 5 用 2m靠尺和鍥形塞尺檢查 注：檢查軸線位置時 ，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的最大值。 △lala△la 19 注意事項 模板施工嚴格按木工翻樣的施工圖進行拼裝、就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、標高、斷面尺寸、垂直度進行復(fù)核驗收。 十一 、安全、文明施工及環(huán)境保護措施 1. 進入施工現(xiàn)場要正確佩戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶。 2. 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，禁止酒后工作。 3. 圓盤鋸等機械設(shè)備使用必須遵守安全操作規(guī)程，定期對電氣設(shè)備檢查保養(yǎng)。 4. 模板搭拆過程中，支撐系統(tǒng)上注意不能集中超載堆臵模板、桿件等材料。 5. 模板安裝過程中及登高 作業(yè)時，各種配件及工具放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴禁放在模板或腳手架上。 6. 安裝墻柱模板時，隨時支撐加固，防止傾覆。 7. 安裝過程中，不得將柱墻鋼筋作臨時支撐。 8. 裝拆施工過程中，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運，活動部件要固定牢固，嚴禁堆放在腳手架上或拋擲。 9. 拆除承重模板時，設(shè)臨時支撐，防止突然整塊坍塌。 10. 吊裝模板時，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤，嚴格遵守吊裝機械使用安全的有關(guān)規(guī)定。 11. 拆模時，由專人指揮并落實可靠的安全措施，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)，拆下的模板集中吊運，不得隨 意放臵。 12. 拆模起吊前，復(fù)查穿墻螺栓是否拆干凈，在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。 13. 模板拆除時，嚴禁使用重錘敲擊。拆除模板后及時清理混凝土渣塊。 14. 上層混凝土未澆筑時，下層梁、板模板不得拆除。 15. 模板不得堆放在臨邊部位，堆放模板部位嚴禁坐人、逗留。 16. 模板放 置 不得壓電線、氣焊管線等。 17. 進場模板堆放整齊，拆模后，模板上混凝土及時清理，鐵釘及時清除。 18. 混凝土澆筑過程中，安排專人檢查模板及支架情況，發(fā)現(xiàn)問題及隱患時，及時處理。 19. 運輸車輛經(jīng)沖洗后再出 工地。 20 20. 廢棄的模板集中堆放整齊，定期清理。 21. 定期對機械設(shè)備進行檢查、保養(yǎng)，減少機械故障產(chǎn)生噪音。 十二 、計算 書及模板搭設(shè)示意圖 ： （圖在計算書中） 主樓部位地庫 300厚墻計算書 主樓部位地庫 177。 梁（截面尺寸 250*520）計算書 主樓部位地庫 177。 （ 180厚）計算書 主樓177。 （截面尺寸 200*700） 計算書 主樓177。 （截面尺寸 200*450）計算書 主樓177。 （ 200）計厚算書 主樓177。 （ 1 150厚板）計算書 非主樓地庫 梁 （ 截面尺寸 450*900）計算書 非主樓地庫 板（ 280厚）計算書 非主樓地庫柱（截面尺寸 500*600）計算書