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高邊坡的施工方案(改)-資料下載頁

2025-05-11 20:43本頁面
  

【正文】 監(jiān)測項目 施工階段 錨桿體 錨桿的工作狀態(tài) 錨桿的施工質(zhì)量 錨桿張拉力 錨桿伸長值 預應力損失 錨固對象 加固效果 被錨固體的位移和變形 工程運營階段 錨桿體 錨桿的工作狀態(tài) 預應力值變化 錨固對象 錨桿工程安全狀況 被錨固體的位移與地下水狀態(tài) 對于重要、復雜、特殊且穩(wěn)定性差的邊坡,進行預應力監(jiān)測。根據(jù)預應力損失情況進行二次張拉。 地表位移監(jiān)測可在地表設置監(jiān)測點,也可結(jié)合深孔位移孔口監(jiān)測進行; 地下位移監(jiān)測及地下水位移監(jiān)測應設置監(jiān)測鉆孔;錨桿 (索 )應力監(jiān)測可選取關(guān)鍵、易測部位進行長期監(jiān)測。 若進行深孔位移監(jiān)測,可根據(jù)坡高、坡長及巖體土體情況,宜布設 15 個監(jiān)測斷面,每個斷面孔數(shù)宜為 23 孔,具體可據(jù)實際情況適當調(diào)整。監(jiān)測孔深根據(jù)坡高及坡體地質(zhì)情況確定,深度以 1540m 為宜,以進入穩(wěn)定地層不小于 25m 為宜。 每段高邊坡至少設一組觀測標,坡頂觀測標在施工放樣時埋設并記錄日期,坐標及高程往下每開挖至一個平臺時,完成防護后隨即埋設并開始觀測。每段邊坡開挖應及時進行坡面、坡頂觀測,判斷無需變更設計后 施工防護工程,再做下一坡面開挖 在路塹高度大于 20m 的土質(zhì)挖方邊坡,高度大于 30m 的石質(zhì)挖方邊坡或含軟弱夾層、順層及地面橫坡陡于 1: 的不良地質(zhì)挖方段實施動態(tài)監(jiān)測 所得的檢測數(shù)據(jù)應及時整理,對數(shù)據(jù)座周期分析與相關(guān)分析,根據(jù)分析結(jié)果及時預測坡體變形發(fā)展動態(tài),及時報業(yè)主和設計單位。 量測必須先上報方案,在監(jiān)理單位、設計單位同意后方可按方案開展量測。 其它 因邊坡變形及滑坡病害受地下水影響較大,故原則上要求在雨季之前施工完畢,以確保邊坡穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全。 對于實施錨固工程的路塹邊坡防護,原 則要求邊坡開挖一級防護加固一級,按照自上而下的順序逐級開挖與防護加固施工。 13 重點復雜路塹邊坡防護加固工程,由于其地質(zhì)條件復雜,應結(jié)合現(xiàn)場實際開挖揭示地層信息及坡體結(jié)構(gòu)條件進行必要的調(diào)整與完善,即進行動態(tài)設計和信息化施工,從而達到經(jīng)濟合理和安全可靠的目的。 五 、質(zhì)量管理組織機構(gòu)及各分項工程質(zhì)量保證措施 質(zhì)量管理組織機構(gòu) 2 、 質(zhì)量保證措施 錨桿框架質(zhì)量保證措施 ( 1)、錨桿材質(zhì)檢查:確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書,并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標準以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能; ( 2) 、注漿密實度試驗:選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿,采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿,并按與現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進行注漿,養(yǎng)護 7 天后剖管檢查其密實度; ( 3) 、拉拔力試驗:按設計要求對邊坡支護錨桿,按作業(yè)分區(qū)在每 300 根錨桿中抽查三根進行拉拔力試驗;如錨桿抗拔力達不到設計值,采用擴大鉆孔直徑,增大早強砂漿與圍巖接觸面積加以解決。 ( 4) 、施工過程中,對錨桿孔的鉆孔規(guī)格(孔位、孔徑、孔深和傾斜度)進行自檢,作好記錄。并配合監(jiān)理人員進行抽驗; ( 5) 、在監(jiān)理人現(xiàn)場參加各項試驗和檢查,并將各項試驗記錄和成果以及驗收報告經(jīng)監(jiān)理人驗收,在簽認合格后作為支護工程完工驗收的資料。 錨索框架質(zhì)量保證措施 1) 、進場的每批鋼絞線和水泥要有出廠合格證并做復試。 2) 、錨索鉆機就位前應先檢查錨位標高,錨距是否符合設計圖紙。就位后必須調(diào)正鉆桿。用角度尺或羅盤測量鉆桿的傾角使之符合設計,并保證鉆桿的水平投影垂直于坡壁,經(jīng)檢查無誤后方可鉆進。 3) 、鉆孔時遇有障礙物或異常情況應及時停鉆、待情況清楚后再鉆進或采取措施。鉆至設計深度后空鉆出土以減少拔鉆桿的阻力, 然后拔出鉆桿。 4) 、錨索前應檢查錨索并做隱藏工程檢查記錄,下完錨索時應注意錨索的外露部分是否滿足張拉要求的長度。 5) 、漿液攪拌必須嚴格按配比進行,不得隨意改變。水泥應不含雜質(zhì),不用過期或受潮 14 水泥。水泥漿體的 28d 抗壓強度不小于 20MPa,水灰比為 ~ ,水泥漿體試塊每 30根做兩組,一組標養(yǎng),一組同條件養(yǎng)護。 6) 、注漿由孔底開始,邊注邊外拉漿管,并緩緩拔管,直至漿液溢出孔口時報監(jiān)理停止注漿。注漿后過半小時再補漿一次,若滲漿嚴重,可補漿 23 次。 7) 、泥漿體強度達到 15MPa 時方可張拉,張拉的技 術(shù)要求按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。錨索按工藝規(guī)范做驗收試驗。錨索的張拉要有固定的操作人員和記錄人員,嚴格按操作規(guī)程張拉。出現(xiàn)異常情況時,應及時向現(xiàn)場技術(shù)負責人報告。 六 、安全保證體系及各分項工程安全保證措施 1 、 安全保證體系 安全管理體系見《安全生產(chǎn)保證體系框圖》。 2 、 安全保證措施和安全保證體系 1) 、施工中,定期檢查電源線路和設備的電器部件,確保用電安全。 2) 、噴射機、水箱、風包、注漿罐等應進行密封性能和耐壓試驗,合格后方可使用。 3) 、注漿施工作業(yè)中,要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無 磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題,應及時處理。 4) 、處理機械故障時,必須使設備斷電、停風。向施工設備送電、送風前,應通知有關(guān)人員。 5) 、向錨桿孔注漿時,注漿罐內(nèi)應保持一定數(shù)量的砂漿,以防罐體放空,砂漿噴出傷人。 6) 、非操作人員不得進入正進行施工的作業(yè)區(qū)。施工中,噴頭和注漿管前方嚴禁站人。 7) 、施工操作人員的皮膚應避免與速凝劑、樹脂膠泥直接接觸,嚴禁樹脂卷接觸明火。施工過程中指定專人加強觀察,定期檢查錨桿抗拔力,確保安全。 8) 、錨桿安設后不得隨意敲擊,其端部 3 天內(nèi)不得懸掛重物,在砂漿凝固前 ,確實作好錨桿防護工作,防止敲擊、碰撞、拉拔桿體和在加固下方開挖;粘結(jié)錨桿用水泥砂漿強度達到 80%以上后,才能進行錨桿外端部彎折施工。
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