【正文】 37 b 壓縮機的電氣、儀表、自控連鎖等試驗合格，具備投用條件。 c 壓縮機組各儀表點，包括軸、油箱、過濾器差壓等要根據(jù)技術(shù)文件要求將報警值和停機值進(jìn)行設(shè)定，并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。 4小時 ,并要做汽機跳閘試驗。試運轉(zhuǎn)合格后，可停機，并記錄惰走時間。汽輪機停穩(wěn)后， 進(jìn)行手動盤車，直至汽機完全冷卻為止，婁進(jìn)回油溫差小于 5 度時就可停潤滑油泵。 經(jīng)全面檢查符合下列要求為空負(fù)荷試車合格。 a 機組無異常聲響。 b 冷卻水系統(tǒng)的水溫、壓力正常。 c 潤滑油、密封油、控制油的油壓、油溫正常，出口溫升不超過 28OC，軸承溫度不高于 80176。C.。 d 電氣、儀表、自控保護(hù)裝置運行良好，動作準(zhǔn)確。 e 附屬設(shè)備、工藝管道工作正常，無異常振動和泄漏。 f 機組膨脹均勻，膨脹指示準(zhǔn)確。 g 機組軸振動不超過規(guī)定值。 當(dāng)機組發(fā)生如下情況并采取措施而無效時，應(yīng)立即停車檢查，并查明故障原因和排除 ： a 機組突然發(fā)生強烈振動，軸振動值〉 時； b 任何一個軸承溫度過高，以致冒煙； c 軸承回油溫度急劇升高〉 120oC 時（壓縮機瓦塊金屬溫度）； d 潤滑油壓下降至〈 時； 中國化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司 稀硝酸裝 置 四合一機組 施工方案 38 e 壓縮機轉(zhuǎn)子軸位移量〉 時。 停車 a 當(dāng)壓縮機氣缸排盡氣后才可停密封油。 b 機組停運后，打開所有疏水閥，排盡設(shè)備和管道的疏水。 c 拆卸、清理入口濾網(wǎng) 。 機組負(fù)荷試車 a 壓縮機組空負(fù)荷試車合格后方可進(jìn)行負(fù)荷試車。 b 機組啟動、升速、升壓和穩(wěn)定按制造廠提供的試車曲線進(jìn)行。升速過程中應(yīng)快速通 過軸系的各臨界轉(zhuǎn)速，升速、升壓操作時還要避開壓縮機的喘振點。 c 做出壓縮機出口壓力信號與轉(zhuǎn)速的關(guān)系曲線。 d 機組在額定負(fù)荷下連續(xù)運行 72h，在運轉(zhuǎn)中每半小時對機組各參數(shù)記錄一次軸振動、軸位移、軸承溫度、油壓、油溫、蒸汽參數(shù)等 。符合各項要求機組負(fù)荷試車合格，停車程序要求。 14 質(zhì)量保證措施 施工技術(shù)人員仔細(xì)、全面的熟悉圖紙，施工每一工序前對班組做好技術(shù)交底，使每一個施工人員熟知各零部件的拆、裝方法和檢查的項目。 機組的找正和對中過程中，施工人員必須做好各項數(shù)據(jù)的記錄，以保證機組安裝的可追溯性 。 每一個零部件的拆卸要做好位置標(biāo)記，并按拆卸順序擺放在橡膠板上，對于較小的零部件、螺栓、螺母、緊固螺釘、定位銷等用塑料 中國化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司 稀硝酸裝 置 四合一機組 施工方案 39 袋包裝。對于易銹蝕部位涂抹油脂，對于易受潮或水淋的部位用塑料布包裹。 所有開口的油管、管口必須用塑料布或膠帶封閉。 對于易受損零部件如迷宮密封、壓縮機干氣密封、透平汽封、內(nèi)外浮環(huán)、軸承組件等要輕拿輕放并遠(yuǎn)離經(jīng)常挪移的部件。 機組配管前，必須由相關(guān)部門對所配管道膛內(nèi)進(jìn)行嚴(yán)格共檢，確保管道內(nèi)部清潔，并填寫共檢確認(rèn)記錄。 附屬管道安裝時應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，并 及時做好管道支架或臨時固定措施，不得使機組管口受力，以確保機組的找正、對中結(jié)果。 使用的測量器具必須經(jīng)檢驗合格且在有效期內(nèi)，數(shù)據(jù)真實，記錄清楚條理。 現(xiàn)場做到文明施工，工完、料凈、場地清。 壓縮機廠房應(yīng)設(shè)兩個通道并派保安人員 24 小時值勤。壓縮機施工區(qū)域設(shè)為專區(qū)，與壓縮機安裝有關(guān)的工作人員方可進(jìn)入，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。 施工質(zhì)量檢查（自檢、互檢、共檢）實行 “一票否決 ”制度，凡不符合設(shè)計和施工質(zhì)量驗收規(guī)定的，一律進(jìn)行返工。對于返工部位按要求的質(zhì)量等級進(jìn)行重新檢查。 本 工程工序質(zhì)量控制點分為 A、 B、 C 三個等級，其主要安裝工程質(zhì)量控制點見下表： 安裝質(zhì)量控制點 中國化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司 稀硝酸裝 置 四合一機組 施工方案 40 序號 控 制 點 類別 控 制 內(nèi) 容 備 注 1 設(shè)備開箱檢驗 A 核對設(shè)備清單；質(zhì)量文件、合格證、設(shè)備及另部件 2 施工方案審查 A 機體安裝方案，單機試運方案，進(jìn)度、質(zhì)量、安全控制措施 3 基礎(chǔ)檢查、交接 B 中心位置、螺孔位置、標(biāo)高等 4 設(shè)備安裝 B 底板中心標(biāo)高、地腳螺栓垂直度、地腳螺栓兩邊找平及墊鐵 5 一次灌漿 B 機體找正 6 機體找正 A 轉(zhuǎn)子與機體同心度 7 軸對中找正 A 整體標(biāo)高、水平、中心偏差﹑同心度 8 機體二次找正 A 機體標(biāo)高、水平、中心偏差、墊鐵隱蔽 9 二次灌漿 B 無收縮微膨脹灌漿料按照說明配比、采用強制攪拌 ,螺栓孔充砂符合規(guī)范要求等 10 精找正 A 壓縮機與驅(qū)動機的同心度 11 附屬管道安裝 A/B 減少管道對壓縮機及汽輪機的附加力、卸開法蘭檢查間隙及不同心偏差 出入口管道為A 級 中國化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司 稀硝酸裝 置 四合一機組 施工方案 41 序號 控 制 點 類別 控 制 內(nèi) 容 備 注 12 潤滑系統(tǒng)配管 A/B 軸承箱、管道內(nèi)部清潔，無焊渣，焊前清洗，焊后保護(hù)及吹掃 管線清洗為 A級 13 潤滑系統(tǒng)油運行 A 達(dá)到設(shè)計文件或規(guī)范要求 14 報警及聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試 A 低油位高壓差、低油壓備用泵、自起動等報警及聯(lián)鎖靈敏可靠、止推軸承位移調(diào)試 15 復(fù)查同心度 B 壓縮機與驅(qū)動機的同心度 16 單機試車方案審查 A 單機試車及負(fù)荷試車步驟方法、安全措施 17 單機試運行 A 潤滑油系統(tǒng)運行汽輪超速保安試驗 18 汽輪機與壓縮機聯(lián)合空運 A 檢查軸振動軸承溫度止推軸承位移 19 負(fù)荷試車 A 軸承溫度軸振動止推軸在位移可能時防喘振調(diào)試；負(fù)荷是否符合要求 20 竣工驗收 A 施工內(nèi)容 符合施工圖要求，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、交工資料、質(zhì)量驗評資料 15 安全技術(shù)措施與文明施工 清理施工區(qū)域內(nèi)的雜物，將施工平臺的孔洞、邊緣用鋼板封閉或 中國化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司 稀硝酸裝 置 四合一機組 施工方案 42 設(shè)圍攔，在平臺上鋪木板或橡膠石棉板。 機組及其附屬設(shè)備和管道吊裝時，必須將站車位置地面碾壓結(jié)實或鋪設(shè)鋼板，確保地面能支撐吊車的工作載荷。吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，吊裝由專人指揮。 零、部件吊裝時仔細(xì)檢查吊裝索具應(yīng)無斷絲、裂紋、死結(jié)等缺陷，確認(rèn)索具滿足承受吊裝重量。吊裝時應(yīng)使用吊裝尼龍帶，使用鋼絲繩應(yīng)加墊橡膠板或木板隔離，防止損壞零、部件的表面質(zhì) 量。 如進(jìn)行拆卸、安裝聯(lián)軸節(jié)輪轂、推力盤，操作前必須檢查各連接件的可靠性，在操作過程中使用專用工具，應(yīng)謹(jǐn)慎操作防止高壓液壓油噴出傷人。 由于機組安裝調(diào)試過程中，行車和配管都在同時施工，現(xiàn)場易發(fā)生物體打擊事故，所以要求機組施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩帶好安全帽、防護(hù)眼罩和勞保鞋等勞動保護(hù)用品。 由于機組施工區(qū)域交叉作業(yè)很多，高空墜物的可能性較大，因此施工人員要做好機組的保護(hù)工作，暫不施工的部位應(yīng)做臨時防護(hù)罩罩好。另外，機組施工區(qū)域設(shè)專門監(jiān)督員，對交叉作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督管理，防止發(fā)生上述事故。 使用電動工具時，必須接有斷路保護(hù)器，嚴(yán)格遵守 “一機一閘一保護(hù) ”。電源線絕緣層無破損、龜裂，在設(shè)備內(nèi)施工時與設(shè)備碰磨處應(yīng)加隔離保護(hù)；所有電源線不可穿越設(shè)備部件，過道處應(yīng)架高。當(dāng)人員離開時應(yīng)斷開電源。 零部件的清洗使用潔凈的煤油、酒精，使用過的煤油及浸滿油漬 中國化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司 稀硝酸裝 置 四合一機組 施工方案 43 的破布等應(yīng)倒入指定容器并及時清理?，F(xiàn)場配備合格的干粉滅火器。 附屬管道預(yù)制過程中，施工人員從事切割、打磨和焊接工作必須穿戴好規(guī)定的勞保用品，工作服、工作鞋、防護(hù)手套和防護(hù)眼罩等。 所有的用電設(shè)備線路要絕緣良好，接漏電保護(hù)裝置，并 都有接地線，防止漏電傷人。 施工部位距離墜落基準(zhǔn)面 2 米以上的高處作業(yè)必須系掛經(jīng)質(zhì)量安全部確認(rèn)合格的安全帶，安全帶要高掛低用。必要部位還要掛安全網(wǎng)。 現(xiàn)場的腳手架必須安全可靠，經(jīng)安全人員檢查合格后方可使用。 管道酸洗必須穿好耐酸堿服，戴好防護(hù)眼鏡及口罩。 油沖洗過程中對沖洗涉及的設(shè)備及管路設(shè)置安全區(qū)域，項目部派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，消防人員到施工區(qū)域進(jìn)行督促檢查措施實施情況。 油洗過程中，嚴(yán)禁帶壓拆卸。拆卸檢查，裝、拆濾網(wǎng)時，必須用容器接油，發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)立即消除， 并及時清理。 職工工作中還應(yīng)遵守下列規(guī)定：進(jìn)入作業(yè)區(qū)按規(guī)定穿戴個人防護(hù)用品；高處作業(yè)必須系掛安全帶；進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽；施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙；嚴(yán)禁飲酒后進(jìn)行施工作業(yè)；工作中嚴(yán)禁打鬧、開玩笑；高處作業(yè)、上下傳遞使用工具袋、避免物體墜落傷人。 壓縮機廠房天車必須通過驗收合格后方可使用，并設(shè)專人操作，嚴(yán)禁隨意啟動。 設(shè)備吊裝到位，立即做好防護(hù)工作，避免設(shè)備損壞和人員傷害， 中國化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司 稀硝酸裝 置 四合一機組 施工方案 44 危險區(qū)域拉設(shè)警戒繩或用圍欄防護(hù)起來。 壓縮機廠房斜梯、爬梯封閉，設(shè)為專區(qū)，僅留一個斜梯通道，設(shè)置專區(qū)證 專人看護(hù)。 將標(biāo)語、施工網(wǎng)絡(luò)計劃、組織機構(gòu)、壓縮機施工程序、關(guān)鍵質(zhì)量控制點、壓縮機安裝間隙制成墻板上墻，形成上板式操作，測量數(shù)據(jù)及時填寫并簽字確認(rèn)。 實現(xiàn)設(shè)備 “三不見天 ”和 “三不落地 ”，鋼格板上用拆箱后的木板鋪設(shè)并上面用膠皮鋪蓋，拆卸后的敞口部位和零配件要使用塑料布包好。 施工過程中的垃圾及廢棄物要每天及時清理。 壓縮機廠房平臺上劃出專用區(qū)域：起重工具擺放區(qū)、拆卸零部件排放區(qū)、工機具擺放區(qū)、施工作業(yè)區(qū)域、垃圾及廢棄物區(qū)域。 16 施工機具及技措用料 施工機具 序 號 名 稱 規(guī) 格、型 號 單位 數(shù)量 備 注 1 手拉葫蘆 2t、 5t 臺 各 2 2 角向砂輪 Φ100 臺 5 3 磨頭 906 臺 2 4 平板 400mm400mm 塊 2 5 螺旋千斤頂 5t、 10t 臺 各 2 調(diào)整用 6 螺紋千斤頂 M30 個 16 找正 中國化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司 稀硝酸裝 置 四合一機組 施工方案 45 7 刮刀 平面、曲面 200 把 各 4 8 框式水平儀 100 塊 4 9 外徑千分尺 0～ 500mm 套 2 10 內(nèi)徑千分尺 50～ 1400mm 套 12 11 游標(biāo)卡尺 0～ 150 把 4 12 百分表 0～ 10 塊 6 13 深度尺 0～ 100 把 2 14 塞尺 100、 200、 500 套 各 1 14 楔型塞尺 SXA(M) 把 1 15 測振儀 臺 1 16 溫度計 只 10 17 轉(zhuǎn)速儀 臺 1 18 聽診棒 個 2 主要措施用料 序 號 名 稱 規(guī) 格 mm 單 位 數(shù) 量 備 注 1. 紅丹粉 kg 1 2. 面粉 kg 100 3. 汽輪機油 N32， N46 kg 30 4. 煤油 kg 60 5. 二硫化鉬（脂） kg 2 中國化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司 稀硝酸裝 置 四合一機組 施工方案 46 6. 丙酮 kg 6 7. 金相砂紙 0～ 3 張 50 8. 砂紙 100～ 300 張 30 9. 醫(yī)用白膠布 筒 5 10. 研磨砂 粗、中、細(xì) 盒 各 1 11. 鉛絲 Φ1～ 3 盤 各 1 12. 橡膠板 δ3～ 6 m2 25 13. 破布 kg 40 14. 白綢布 m 15 15. 密封膠 HZ704 袋 10 16. 枕木 250*200*2500 根 50