【正文】 ? 系數(shù)，由所用混凝土試驗(yàn)確定，當(dāng)無試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)，可取 。 計(jì)算得： ( 3 ) 。 ( 6) 。 ( 9) 。 ( 12) k t k t k t kf f f f? ? ? ? ( 15 ) 。 ( 18 ) 。 ( 21 ) k t k t kf f f? ? ? 安全系數(shù) 各齡期混凝土抗裂縫安全度 : ( ) ( ) / ( )tkK t f t t?? 式中： K— 大體積混凝土抗裂安全系數(shù)，應(yīng)≥ ； 計(jì)算得： ( 3 ) 1 0 . 5 9 。 ( 6 ) 1 0 . 8 9 。 ( 9 ) 5 . 7 。 ( 1 2 ) 4 . 5 1 。( 1 5 ) 3 . 7 2 。 ( 1 8 ) 3 . 1 6 。 ( 2 1 ) 2 . 7 9K K K KKKK? ? ? ?? ? ? 因此，采取的措施滿足抗裂要求。 養(yǎng)護(hù)材料選用 大體積砼養(yǎng)護(hù)是個(gè)突出問題，養(yǎng)護(hù)不足，容易產(chǎn)生裂縫或溫差裂縫。養(yǎng)護(hù)的目的是縮小砼內(nèi)外溫差，途徑有兩條：一是減少砼與外界熱交換、即將已澆筑的砼封閉 。以減少內(nèi)外溫差，在小溫差條件下，使砼得以硬化。二是降低砼內(nèi)部溫度。 本工程采用兩種養(yǎng)護(hù)相結(jié)合的方法確保混凝土施工質(zhì)量。封閉的目的是使已澆注的砼不直接暴露在大氣中，而是在封閉的空間內(nèi)，以較小的溫差自行固結(jié)硬化 。 為控制混凝土內(nèi)外溫差，避免溫差裂縫，在混凝土澆筑完后，應(yīng)及時(shí)測(cè)溫并隨時(shí)將結(jié)果反饋。為保證和減少測(cè)溫的誤差，測(cè)溫由專人負(fù)責(zé)。 測(cè)溫采用 JDC2型電子測(cè)溫儀，見下圖： 18 測(cè)溫點(diǎn)布置 根據(jù)對(duì)稱的特點(diǎn)，底板測(cè)溫區(qū)的測(cè)點(diǎn)布置成“ 十 ”形。 4樓、 5樓和 6樓 各 布置 9個(gè)測(cè)點(diǎn)間， 7樓布置 11個(gè)測(cè)點(diǎn) 。每一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)隨機(jī)在上中下部安裝一個(gè)測(cè)溫裝置， 下測(cè)溫點(diǎn)距底板 100mm，上測(cè)溫點(diǎn)距頂板面各 100mm，中測(cè)溫點(diǎn)為結(jié)構(gòu)概厚度的 1/2。此外大氣中布設(shè) 2個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，以比較混凝土表面溫度與大氣溫度之差。（見下圖） 6樓測(cè)溫點(diǎn)布置 19 7樓測(cè)溫點(diǎn)布置 測(cè)溫點(diǎn)三種布置方式（主樓） 測(cè)溫點(diǎn)三種布置方式（裙房） 20 溫度控制指標(biāo)及測(cè)溫頻率 溫度監(jiān)控指標(biāo)如下： 內(nèi)外溫差：小于２５℃ 降溫速度：小于１～１ .５℃／ｄ 揭開保溫層時(shí)的溫差：小于１５℃ 監(jiān)測(cè)周期與頻率如下： 混凝土澆注結(jié)束后 4天：每 4小時(shí)測(cè)一次 混凝土澆注結(jié)束后 5～ 15天：每 8小時(shí)測(cè)一次。 混凝土澆注結(jié)束后 16 天：每 24 小時(shí)測(cè)一次 當(dāng)內(nèi)外溫差小于 15℃時(shí) ，停止測(cè)溫 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 柱子及筒壁插筋位置要細(xì)心振搗，保證密實(shí)，保證鋼筋位置不得偏移。 為保護(hù)鋼筋，模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋，并不得碰撞，改動(dòng)模板、鋼筋。 在拆?；虻踹\(yùn)其它物件時(shí)，不得碰撞柱子及筒壁插筋。 提前掌握天氣預(yù)報(bào)信息，盡可能避開雨雪、大風(fēng)等天氣，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備覆蓋塑料簿膜，以防混凝土凝固前受到雨雪沖刷。 21 混凝土質(zhì)量控制 : 通知商品砼供貨方澆筑任務(wù)、時(shí)間 準(zhǔn)備試模、坍落度筒 模板鋼筋砼工序交接檢 檢查施工馬道 機(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度演習(xí) 準(zhǔn)備工作 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 編制施工方案 制定保證砼質(zhì)量措施 書面交底 對(duì)操作人技術(shù)培訓(xùn) 專業(yè)會(huì)審預(yù)留、預(yù)埋 克服質(zhì)量通病的措施或須注意點(diǎn) 技術(shù)交底 按 200m3/2 組 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊 見證取樣 標(biāo)養(yǎng)室設(shè)施準(zhǔn)備 崗位分工、運(yùn)作牌 砼澆筑 木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量 養(yǎng)護(hù) 崗位責(zé)任操作掛牌 分層控制、振搗操作 供貨驗(yàn)收 澆筑順序、節(jié)奏、速度控制 覆蓋 一膜兩層棉保濕養(yǎng)護(hù) 測(cè)溫、監(jiān)控 質(zhì)量評(píng)定 報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收 資料整理 清理作業(yè)面，文明施工 22 十一、安全文明施工 澆筑混凝土的操作工人上班時(shí)，應(yīng)帶好安全帽，佩戴好安全防護(hù)用品。 使用振動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣手套，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。 電源箱內(nèi)要有漏電保護(hù)器，電機(jī)外殼做好接零保護(hù)，隨機(jī)用的電纜線不得捆在架管或鋼筋上，防止破損漏電。 振動(dòng)器使用前必須檢查，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)記方向一致；連接各部位是否緊固，減振裝置是否良好，經(jīng)檢查確認(rèn)良好后方可使用。 電源動(dòng)力線通過道路時(shí)，應(yīng)架空或置于地槽內(nèi)，槽上必須加設(shè)蓋板保護(hù)。 使用插人式振搗器時(shí)，一人操作，另一人配合掌握電動(dòng)機(jī)和 開關(guān)。膠皮軟管與電動(dòng)機(jī)的連接必須牢固，膠管的彎曲半徑不得小于 50厘米，以免折斷，并不得多于兩個(gè)彎。操作時(shí)，振搗器應(yīng)自然垂直地沉人砼中，拉管時(shí)不得用力太猛，如發(fā)現(xiàn)膠管漏電現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢修。 振搗器不準(zhǔn)放置在初凝的砼表面、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或操作間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。 電閘箱，距實(shí)際操作地點(diǎn)，最遠(yuǎn)不得超過 10米。電閘箱如有專人看管，必須精神集中，及時(shí)按指揮信號(hào)準(zhǔn)確送電。 工作時(shí)，每次振動(dòng)時(shí)間可根據(jù)坍落度決定，坍落度愈小，振動(dòng)時(shí)間愈長(zhǎng)。 振搗器與電機(jī)之間的連接螺栓，要經(jīng)常予以緊固，引入振搗器的動(dòng)力線應(yīng)固定在平板上，電器開關(guān)須安裝在手柄上以便啟閉。 1在操作中進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，須使電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線保持足夠的長(zhǎng)度和松度，勿使其拉緊。以免線頭被拉斷。 1 振搗器的外表面應(yīng)保持清潔，不得使水泥漿粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)殼上，以免防礙電動(dòng)機(jī)散熱。操作振搗器時(shí)，電動(dòng)機(jī)溫升不得超過 75度，必要時(shí)停機(jī)降溫，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)障礙，應(yīng)立即停機(jī)排除。 1 振搗器使用完畢后必須清洗干凈，保持清潔，各連接接頭不得有水泥漿粘住，以免絲扣受到膠結(jié)，而影響連接。搗動(dòng)器清理后應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。 1砼澆筑施工在夜間施工時(shí)，應(yīng)考慮足夠的照明設(shè)備，保證澆筑作業(yè)面的能見度。 23 1罐車司機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須絕對(duì)服從項(xiàng)目人員的指揮，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)速度要緩慢，防止發(fā)生交通安全事故。 1罐車司機(jī)在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)與泵車對(duì)接時(shí)，必須絕對(duì)服從項(xiàng)目人員指揮，以防在倒車對(duì)接時(shí)，出現(xiàn)安全事故。 1砼 地泵 在布料澆筑時(shí)，應(yīng)絕對(duì)服從澆筑指揮人員指揮澆筑，嚴(yán)禁出現(xiàn)隨意擺動(dòng)布料管方位，以防出現(xiàn)碰撞現(xiàn)場(chǎng) 施工人員，出現(xiàn)不必要的安全事故。 1在砼澆筑過程中，施工人員在澆筑底板邊緣砼時(shí)，應(yīng)保持精神高度集中，以確保自身安全，防止由于思想走神，出現(xiàn)安全事故。