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正文內(nèi)容

消防施工組織方案-資料下載頁

2025-05-11 11:14本頁面
  

【正文】 時(shí),應(yīng)用成對斜墊鐵找平。 G. 通風(fēng)機(jī)底座有直接安裝在基礎(chǔ)上的,和安裝在減震墊上兩種。減震有 JG型剪切減器、 Z 型圓錐形減震器 TJ1 型彈簧減震器等。減震 器安裝時(shí),除要求地面平整外,應(yīng)注意各組減震器承受荷、載的壓縮量應(yīng)均勻,不得偏心;安裝后應(yīng)采取保護(hù)措施,防止損壞。安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選擇和布置;如安裝后各減震器仍有壓縮量或受力不均勻,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況移動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢?。通風(fēng)機(jī)如直接安裝在基礎(chǔ)上,其基礎(chǔ)各部件尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)留孔灌漿前應(yīng)清除雜物,將通風(fēng)機(jī)用成對斜墊找平,最后用碎石混凝土灌漿。灌孔混凝土的標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)高一級,并搗固密實(shí),地腳螺栓不準(zhǔn)歪斜。通風(fēng)機(jī)地腳螺栓應(yīng)帶有墊圈和防松螺母,防止運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)將螺母振脫。輸送產(chǎn)生凝結(jié)水的潮濕空氣通風(fēng)機(jī),機(jī)殼底部應(yīng)裝 一個(gè)直徑 12~ 20mm 的放水閥或水封管。通風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)后,每次都不應(yīng)停留在原來位置上,并不得碰殼。安裝后的允許偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定的要求。 H. 電動(dòng)機(jī)應(yīng)水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上。電動(dòng)機(jī)的找正找平應(yīng)以裝好的通風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)。當(dāng)用三通皮帶傳動(dòng)時(shí),電動(dòng)機(jī)可在滑軌上進(jìn)行調(diào)整,滑軌的位 置應(yīng)保證通風(fēng)風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的兩軸中心線互相平行,并水平地固定在基礎(chǔ)上?;壍姆较虿荒苎b反。用三角皮帶傳動(dòng)的通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)兩軸的中心線間距和皮帶的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝皮帶時(shí),應(yīng)使電動(dòng)機(jī)軸和通風(fēng)機(jī)軸的中心線平行,皮帶的拉緊應(yīng)適 應(yīng),一般用手敲打已裝好的皮帶中間,稍有彈跳為準(zhǔn)。 I. 轉(zhuǎn)子軸心線與機(jī)殼軸心線校正時(shí),調(diào)整葉輪與進(jìn)氣口間的間隙和主軸與機(jī)殼后側(cè)板軸孔間的間隙,使其符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 G. 主軸和軸瓦組裝時(shí),應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查。軸承蓋與軸瓦間應(yīng)保持 ~ 的過盈 (測量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑 )。 K. 機(jī)殼組裝時(shí),應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸心線為基準(zhǔn)找正機(jī)殼的位置,并將葉輪進(jìn)氣口與機(jī)殼進(jìn)氣口間的軸向和徑向間隙調(diào)整至設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi),同時(shí)檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時(shí),一般 軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的 1/100,徑向間隙應(yīng)均勻分布,其數(shù)值應(yīng)為葉輪外徑的 ~3/1000(外徑 小者取大值 )。調(diào)整時(shí)力求間隙值小一些,以提高風(fēng)機(jī)效率。 L. 離心通風(fēng)機(jī)找正時(shí),風(fēng)機(jī)軸與電動(dòng)機(jī)軸的不同軸度:徑向位移不應(yīng)超過;傾斜不應(yīng)超過 。 滾動(dòng)軸承裝配的風(fēng)機(jī),兩軸承架上軸承孔的不同軸度,可待轉(zhuǎn)子裝好后,以轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為準(zhǔn)。 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 1. 風(fēng)機(jī) A. 風(fēng)機(jī)外觀檢查 B. 核對風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)型號、規(guī)定及皮帶輪直徑是否與設(shè)計(jì)相符; C. 檢查風(fēng)機(jī)、電動(dòng) 機(jī)的皮帶輪(聯(lián)軸器)的中心是否在一條直線上,地腳螺栓已否擰緊; D. 檢查內(nèi)機(jī)進(jìn)出口處柔性短管是否嚴(yán)密; E. 傳動(dòng)皮帶松緊程度是否適合; F. 檢查軸承處是否有足夠的潤滑油,加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定; G. 用手盤車時(shí),風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)無卡碰現(xiàn)象; H. 檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門啟閉的靈活性,定位裝置的可靠性; I. 檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接的可靠性。 2. 風(fēng)閥、風(fēng)口檢查 A. 關(guān)好空調(diào)器上的檢查門和風(fēng)管上檢查人孔門; B. 干管及支管上的多葉調(diào)節(jié)閥應(yīng)全開;如用三通調(diào)節(jié) 閥應(yīng)調(diào)到中間位置。 C. 風(fēng)管內(nèi)的防火閥應(yīng)放在開啟位置; D. 送、回(排)風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部開啟; E. 新風(fēng)、一、二次回風(fēng)口和加熱器前的調(diào)節(jié)開啟到最大位置,加熱器的旁通閥應(yīng) 處于關(guān)閉狀態(tài)。 3. 風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn) A. 風(fēng)機(jī)經(jīng)一次啟動(dòng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),檢查葉輪與機(jī)殼有無磨擦和不正常的聲響。 B. 風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼上箭頭所示方向一致。 C. 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如發(fā)現(xiàn)機(jī)殼內(nèi)有異物時(shí),應(yīng)立即停機(jī),設(shè)法取出異物。 D. 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),應(yīng)用鉗形電流表測量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流,待 風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再測量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流。如運(yùn)轉(zhuǎn)電流值超過電機(jī)額定電流值時(shí),應(yīng)將總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小,直到回降到額定電流值。 E. 在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)以金屬棒或長柄螺絲刀,仔細(xì)監(jiān)聽軸承內(nèi)有無噪聲,以判定風(fēng)機(jī)軸承是否有損壞或潤滑油中是否混入雜物。 F. 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,用表面溫度計(jì)量軸承溫度,所測得的溫度值不應(yīng)超過設(shè)備說明書中的規(guī)定;如無規(guī)定值時(shí)可參照表 1011 所列數(shù)值。 軸承溫度 軸承形式 滾動(dòng)軸承 滑動(dòng)軸承 軸承溫度(℃) ≤ 80 ≤ 60 G. 軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中的徑向振幅應(yīng)符合表 1012 所列的數(shù)值。 風(fēng)機(jī)的徑向振幅(雙向值) 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 ( r/min) ≤375 375~550 550~750 750~1000 1000~1450 1450~ 3000 3000 振幅值( mm) 0.18 5 2 風(fēng)機(jī)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查一切正常,再進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不少于 2小時(shí)。 五 、消防泵及附屬設(shè)備 材料要求 1各種閥門管件、附件、儀表進(jìn)場時(shí)必須有出廠合格證, 產(chǎn)品的質(zhì)量、技 術(shù)性能必須符合國家有關(guān)規(guī)范要求,規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)要求。 2各種加壓給水泵、氣壓給水成套裝置,必須有出廠合格證,產(chǎn)品使用說明書。 3進(jìn)場的設(shè)備及材料必須報(bào)請工程監(jiān)理(業(yè)主)批準(zhǔn)后方可安裝。 4設(shè)備進(jìn)場開箱檢驗(yàn)設(shè)備名稱、型號、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)要求相一致,設(shè)備有無缺損件,進(jìn)出管口的保護(hù)物應(yīng)完好。 作業(yè)條件: 1水泵及其它設(shè)備的砼基礎(chǔ)已經(jīng)固化,基礎(chǔ)尺寸、平面位置和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,室內(nèi)地面已完工具備使用條件。 2貯水池及水池出水口已完工具備使用條件。 3臨時(shí)照明用電和動(dòng)力電源已接通。 (3)泵的安裝 1基礎(chǔ)制作及預(yù)留: 一般情況 給水泵的基礎(chǔ)為混凝土減震基礎(chǔ),混凝土基礎(chǔ)由土建根據(jù)設(shè)備產(chǎn)品說明書及施工圖給定的尺寸、平面布置和標(biāo)高施工,設(shè)備安裝專業(yè)人員配合;并由設(shè)備安裝專業(yè)人員在其施工時(shí)根據(jù)要求預(yù)留好地腳螺栓孔洞或埋設(shè)預(yù)留鋼板,基礎(chǔ)施工完畢后由設(shè)備安裝專業(yè)人員進(jìn)行復(fù)核,無誤后方可進(jìn)行下一步施工。 2設(shè)備的開箱檢驗(yàn):開箱前應(yīng)仔細(xì)核對設(shè)備型號與箱號,確信無誤后方可進(jìn)行開箱檢查,開箱檢查時(shí)應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理共同進(jìn)行,并填寫開箱檢查紀(jì)錄,其內(nèi)容如下: (a)箱號和數(shù)量以及包裝情況; (b)設(shè)備零 部件名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量; (c)設(shè)備有無缺件和損壞、銹蝕等情況; (d)隨機(jī)所帶的工具、備件及附屬材料、出廠合格證及其他技術(shù)文件、說明書等。 (e)對于進(jìn)口設(shè)備材料是否具有商檢報(bào)告及中文說明書。 泵的底座安裝: (a)基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高復(fù)核設(shè)計(jì)要求后,將底座置于基礎(chǔ)上,套上地腳螺栓,調(diào)整底座的縱橫中心位置與設(shè)計(jì)位置相一致。 (b)定底座水平度:用水平儀(或水平尺)在底座的加工面上進(jìn)行水平度的測量。其允許的誤差縱、橫向均不大于 ;底座安裝時(shí)應(yīng)用平墊鐵片使其調(diào)成水平,并將地腳螺 栓擰緊。 (c)腳螺栓的安裝:首先按設(shè)計(jì)要求及產(chǎn)品說明書選用地腳螺栓和墊圈的規(guī)格,在埋設(shè)前應(yīng)應(yīng)清除地腳螺栓上的油脂和污垢及預(yù)留孔洞內(nèi)的污物,并復(fù) 核預(yù)留孔洞的坐標(biāo)是否符合要求,無誤后方可采用同基礎(chǔ)標(biāo)號高一號的混凝土澆灌,灌注時(shí)必須細(xì)致?lián)v實(shí),并使地腳螺栓保持垂直,當(dāng)灌注的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%以上時(shí),方可安裝設(shè)備。 泵體的吊裝: 吊裝工具可用三角架和倒鏈滑車,起吊時(shí),鋼絲繩應(yīng)系在泵體的吊環(huán)上,不允許在軸承座或軸上,以免損傷軸承座和使軸彎曲。 水泵的找平找正: (a)找 平:把水平尺放在水泵軸上測量軸向水平; 或用吊垂線的方法,測量水泵進(jìn)出水口的法蘭垂直平面與垂線是否水平,若不平衡,可調(diào)整泵坐下墊的鐵片。水泵的找平應(yīng)符合以下要求:泵的縱、橫向不水平度不應(yīng)超過,測量時(shí)應(yīng)以加工面為基準(zhǔn)。 (b)找正:水泵找正,在水泵外緣以縱橫中心線位置立樁,并在空中拉相互交角 90 度的中心線,在兩根線上各掛垂線,使水泵的軸心和橫向中心線的垂線相重合,使其進(jìn)出口中心與縱向中心線相重合。泵的找正應(yīng)符合下列要求: 主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以聯(lián)軸節(jié)連接時(shí),兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 水泵軸不得有彎曲 ,電動(dòng)機(jī)應(yīng)與水泵軸向相符。 電動(dòng)機(jī)與泵連接前,應(yīng)先單獨(dú)試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,確認(rèn)無誤后再連接。 主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找正連接后,應(yīng)檢查是否靈活。 泵與管路連接后,應(yīng)復(fù)校找正情況,如由于與管路連接而不正常時(shí),應(yīng)調(diào)整管路。 水泵安裝應(yīng)符合以下要求 : (a)泵體必須放平找正,直接傳動(dòng)的水泵與電動(dòng)機(jī)連接部位的中心必須對 正,其允許偏差為 ,兩個(gè)聯(lián)軸器之間的間隙,以 23mm 為宜。 (b)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,應(yīng)輕便靈活,不得有卡緊或摩擦現(xiàn)象。 (c)與泵連接的管道,不得用泵體作為支承,并應(yīng)考慮維修時(shí)便于拆裝。 (d)潤滑部位加注油脂的規(guī)格和數(shù)量,應(yīng)符說明書的規(guī)定。 (e)水泵安裝允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定;水泵安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線、設(shè)備平面位置及標(biāo)高的允許誤差和檢驗(yàn)方法見下表 : 序號 項(xiàng)目 允許偏差( mm) 檢驗(yàn)方法 1 底座水平度 2 水準(zhǔn)測量儀 2 地腳螺栓的位置 2 用尺量 3 泵體的水平度、垂直度 每米 水準(zhǔn)測量儀 4 連軸器 同心度 軸向傾斜 每米 在軸連器相互四個(gè)位置用水平儀、百分表測微螺釘和塞尺檢查 徑向位移 每米 泵的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn): (a)啟動(dòng):在機(jī)泵連接前確定電動(dòng) 機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。先單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)無異?,F(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)方向無誤。關(guān)閉出管路上的閥門。向泵內(nèi)灌滿水,接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開出水管路上的閥門,并調(diào)節(jié)到所須的工作壓力。在吐出管上的閥門關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時(shí)間不能超過 3 分鐘。 (b)運(yùn)轉(zhuǎn):在開車及運(yùn)行過程中,必須注意觀察儀表讀數(shù)、軸承溫升、填料滴漏和溫升以及泵的震動(dòng)和雜音等是否正常;軸承溫度與環(huán)境溫度之差不的超過 40 度,軸承溫升最高不大于 80 度;填料漏水應(yīng)是少量。試運(yùn)轉(zhuǎn)適應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理、廠家同時(shí)參加,發(fā)現(xiàn)問題及 時(shí)解決,試運(yùn)轉(zhuǎn) 合格后,可填寫單體試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)記錄,由建設(shè)單位、監(jiān)理、施工單位簽字認(rèn)可。 安全生產(chǎn)保證體系及措施 安全管理方針 安全管理方針是“安全第一,預(yù)防為主”。 安全組織保證體系 按照 GB/T180002021 體系運(yùn)行文件的要求建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首,由現(xiàn)場經(jīng)理、安全總監(jiān)、區(qū)域責(zé)任工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師、各施工隊(duì)等各方面的管理人員組成安全保證體系。 安全管理 嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方有關(guān)現(xiàn)場安全管理?xiàng)l例及方法。 制定實(shí)施現(xiàn)場安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn),如:施工臨時(shí)用電安全標(biāo)準(zhǔn)、各類施工機(jī) 械和設(shè)備的安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、施工現(xiàn)場消防管理標(biāo)準(zhǔn)等。 建立嚴(yán)格的安全教育制度,堅(jiān)持入場教育、堅(jiān)持每周按班組召開安全教育研討會(huì),增強(qiáng)安全意識,使安全工作落實(shí)到廣大職工。 編制安全措施,設(shè)計(jì)和購置安全設(shè)施。 強(qiáng)化安全法制觀念,嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字意識,雙方認(rèn)可,堅(jiān)持特殊工種持安全操作證上崗制度等。 加強(qiáng)施工管理人員的安全考核,增強(qiáng)安全意識,避免違章指揮。 建立定期檢查制度。經(jīng)理部每周組織各部門、各施工隊(duì)對現(xiàn)場進(jìn)行一 次安全隱患檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即檢查,發(fā)現(xiàn)危急情況應(yīng)立即停工,及時(shí)采取措施排 除險(xiǎn)情。 分析安全難點(diǎn),確定安全管理難點(diǎn) 在每個(gè)施工階段開始之前,分析該階段的施工條件、施工特點(diǎn)、施工方法、預(yù)測施工安全難點(diǎn)和事故隱患,確定管理點(diǎn)和預(yù)防措施。 安全難點(diǎn)集中在: 高層施工防塌落,立體交叉施工防物體打擊; 施工人員的防范意識不足; 井筒、樓梯間、樓層洞口、管道井處防塌落; 各種電動(dòng)工具的不安全使用,對臨電設(shè)施的維護(hù)、檢修。 安全生產(chǎn)保證措施 積極貫徹以“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,提高安全施工管理水平,強(qiáng)化安全教育,明 確職責(zé);堅(jiān)持 — 及 環(huán)保管理措施,并貫穿到整個(gè)施工過程中去。 實(shí)現(xiàn)安全組織網(wǎng)絡(luò)化,安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化,安全檢查數(shù)據(jù)化; 凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員一律必須要戴安全帽; 高空作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁穿硬底鞋登高,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。工具及材料傳遞用小繩,嚴(yán)禁拋擲,安全用具定期檢查,不合格品嚴(yán)禁使用; 認(rèn)真做好施工臨時(shí)電源、電動(dòng)工具的管理工作,應(yīng)設(shè)專人管理,使用前必須檢查絕緣和接地是否良好; 不得使用拉頭活動(dòng)、搖晃的梯子; 嚴(yán)格進(jìn)行用電管理,堅(jiān)持“一刀、一閘、一漏、一箱”用電 原則; 嚴(yán)格控制用電,不能超過電纜額定負(fù)荷的 70%; 剔洞、槽時(shí)要戴防護(hù)鏡,以免灰塊、齒子毛刺傷眼; 作業(yè)中禁止互相打鬧; 使用電錘、電鉆、砂輪機(jī)等機(jī)具,要檢查地線是否完整,接地線效果是否可靠,使用電鉆禁止戴手套,使用砂輪機(jī)要戴防護(hù)眼鏡; 使用手持電動(dòng)工具時(shí),必須帶漏電保護(hù)裝置的供電電源; 電氣焊及施工用火要開用火證。清理易燃物,下班后進(jìn)行檢查; 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器和氣焊作業(yè)點(diǎn)三者要保持 10 米以上的距離; 氧氣瓶要防止曝曬,要禁止沾油。 不 準(zhǔn)在施工現(xiàn)場酗酒、賭博。
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