【正文】 型號、箱號，以免開錯箱。 開箱前應(yīng)事先將頂板上塵土打掃干凈，以免塵土散落在設(shè)備上。 開箱一般要求從頂板開始，在拆開頂板查明情況后，再采用適當(dāng)方法拆除其他箱板。如無法從頂板開始，可在側(cè)面選擇適當(dāng)位置拆開少量箱板，觀察內(nèi)部情況確定開箱方法后，再繼續(xù)開箱。 拆除箱板時，應(yīng)注意周圍環(huán)境，防止箱板倒下時碰傷設(shè)備和 人。箱板要妥善堆放，防止“朝天釘” 扎 手腳。 檢查時應(yīng)確認(rèn)設(shè)備型號、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計相符，設(shè)備外觀和保護包裝情況是否良好，如有缺陷、損壞和銹蝕等應(yīng)如實作出記錄，雙方簽字認(rèn)可。 按照裝箱單清點零件、部件、附件、備件，校對出廠合格 證 和其他技術(shù)文件是否齊全，并作出記錄。 檢查隨箱所附的專用工具、量具、卡具、附屬材料是否齊全，并作出記錄。 檢查中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有重大缺陷或大面積腐蝕，除作好記錄外，同時作好拍照記錄。檢查完畢后，要及時辦理中間移交手續(xù)。 （ 四 ） 設(shè)備安裝 設(shè)備就位、找正和找平 （ 1） 設(shè)備 基礎(chǔ)的尺寸、位置等的質(zhì)量要求，要符合《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。 （ 2） 按施工圖并依據(jù)有關(guān)建筑物的軸線，邊緣線地標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。 （ 3） 平面安裝基準(zhǔn)線對基礎(chǔ)實際軸線距離的允許偏差為177。 20mm。 （ 4） 設(shè)備就位前，必須將設(shè)備底座上的油污、泥土等臟物和地腳螺栓預(yù)留孔的雜物除去，灌漿處的基礎(chǔ)地坪應(yīng)鑿成麻石，被油沾污的混凝土鑿除，以保證灌漿質(zhì)量。 （ 5） 上定位基礎(chǔ)的面、線或點對基準(zhǔn)線的的允許偏差，應(yīng)符合表 31規(guī)定。 設(shè)備平面位置和標(biāo)高允許偏差表 表 31 序號 項 目 允許偏差 (mm) 平面位置 標(biāo)高 1 與其它設(shè)備無機械上的聯(lián)系 177。 10 + 10 2 與其它設(shè)備有機械上的聯(lián)系 177。 2 177。 1 （ 6） 設(shè)備找正和找平的測點，一般應(yīng)在下列部位中選擇： 設(shè)備的主要工作面； 支承滑動部件的導(dǎo)向面； 保持轉(zhuǎn)動部件的導(dǎo)向面或軸線； 部件上加工精度較高的表面； 設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廓面； （ 7） 連續(xù)運輸設(shè)備和結(jié)構(gòu)上的測點宜選在可調(diào)整的部位，測點的間距不宜大于 6m。 吊裝 起吊設(shè)備應(yīng)使用設(shè)備本體上的吊環(huán)或者用鋼絲繩將設(shè)備殼體捆住后進行起 吊，不得用設(shè)備外殼上的連接管法蘭或人孔。 正式起吊前要進行試吊，試吊時要防止設(shè)備搖晃擺動。 吊裝要按規(guī)定方向及角度進行，做到設(shè)備在進入建筑物后，在搬運、就位時，不致有大的位置變動。 吊裝時不要使安裝設(shè)備、基礎(chǔ)、地腳螺栓以及周圍的機器結(jié)構(gòu)受到損傷變形。 安裝 安裝時，設(shè)備的連接管及其它開口地方的盲板不能拆掉，以免雜物進入設(shè)備內(nèi)部。 解體安裝的設(shè)備，暫時放置旁邊的部件，要安置妥當(dāng)，以防倒塌損壞，同類部件應(yīng)放在一起，避免交叉，混亂和丟失。 設(shè)備安裝時，地腳螺栓的鉛垂度不超過 10/1000；螺栓和墊圈與設(shè)備底座 間的接觸均應(yīng)良好；擰緊螺栓后，螺栓必須露出螺母 ～ 5 個螺距。 如設(shè)備的負(fù)荷由墊鐵組承受，每個地腳螺栓近旁至少應(yīng)有一組墊鐵；墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿情況下，應(yīng)盡量靠近地腳螺栓；相鄰兩墊鐵組間的距離，一般為 500～ 1000mm；每一墊鐵組的面積應(yīng)能夠承受設(shè)備的負(fù)荷。 每一組墊鐵應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù)，一般不超過三塊，并少用薄墊鐵。放置平墊鐵進，最厚的放在下面，最薄的放在中間。 設(shè)備找平時用平墊鐵粗調(diào)，銅片進行微時校正，找正時基礎(chǔ)中心線無論在什么高度，必須完全一致。 為保證施工質(zhì)量，在整個施工過程中建立 QC 小組，工程完工后拿出活動成果。 二、 電氣設(shè)備安裝 （一） 概述 電氣設(shè)備主要有 電動機、電纜 橋架等。 （二） 施工順序 先抓總平面預(yù)埋管線的施工，盡量減少日后挖掘、回填土方等工作。 預(yù)埋件、預(yù)留孔、洞工作應(yīng)緊密配合土建結(jié)構(gòu)施工進度。避免和減少日后鑿墻打洞工作。 抓緊作好隱蔽工程記錄，作好各工種的配合及會簽工作。 工種的安排是先抓管線，后抓電氣和儀表，切實配合土建和各工種的交叉施工工作。 （三） 保護管的安裝 電氣引入線及線路敷設(shè)用的各種金屬構(gòu)件，鐵件及配管均應(yīng)作防腐處理。鐵管配線，金屬線槽配線，封 閉式匯流母線配線及鋼索配線等的所有非導(dǎo)電部分的鐵件，均應(yīng)做好相互連接和跨接，使其成為一個連續(xù)導(dǎo)體，并用接地。暗配管路應(yīng)沿最近的線路敷設(shè)，盡量減少彎曲，埋入墻內(nèi)的管子離表面凈距離不小于 15mm。 金屬電纜管不應(yīng)有穿孔裂縫，顯著的凹凸不平及嚴(yán)重和銹蝕等情況，管 子彎制后不應(yīng)裂縫或凹凸現(xiàn)象，一般彎扁程度不大于管子外徑的 10%，管口應(yīng)作成喇叭口或磨光。 電纜管的彎曲半徑應(yīng)符合所穿入電纜半徑的規(guī)定，每根電纜管最多不超過 3 個彎頭，直角彎不應(yīng)多于 2 個，采用鋼管作保護管時，應(yīng)在外表面涂上防腐漆，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂漆 。 引至設(shè)備的管口位置應(yīng)便于與設(shè)備連接，并不妨礙設(shè)備拆裝和進出，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，利用電纜管作接地線時應(yīng)先焊接好接地線，再敷設(shè)電纜，電纜敷設(shè)應(yīng)有不小于 %的排水坡。 （四） 電纜敷設(shè) 電纜線嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計路線及規(guī)范的要求進行敷設(shè)，并嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范的要求施工。 電纜敷設(shè)前要檢查所要敷設(shè)的電纜型號規(guī)格與設(shè)計是否相同，外觀是否有扭絞，壓扁，保護層斷裂等缺陷。 敷設(shè)時在終端及接頭附近要有余留長度，電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑的 10 倍。 電纜間要保留足夠的間距，所有電纜線安裝完畢后必須保證：如果 有安裝及連接錯誤時，能夠方便地進行拆換。 電纜終端頭與接頭制作時，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，應(yīng)在氣候良好的條件下進行，并有防塵和外來污物的措施。 電纜終端與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進行一次完成以免受潮。剝切電纜時不得傷及芯線和絕緣，包纏絕緣時應(yīng)注意清潔，防止污物與潮氣侵入絕緣層，電纜接頭的外殼與該處的金屬護套及鎧裝層均應(yīng)有良好的 接地，接地線采用鋼絞線，其截面不宜小于 10mm2。 電纜進入開關(guān)裝置及控制系統(tǒng)，或在接線柜、終端盒以及其它類似裝置中進行聯(lián)接時，每根電纜采用黃銅制成的電纜密封壓蓋進行密封 處理。 所有電纜采用合格的專業(yè)廠家生產(chǎn)的壓縮端子進行聯(lián)接。電纜的絕緣層在終端盒內(nèi)的連接用熱收縮套管進行密封，不能受到任何損傷。 防洪堤工程 本防洪堤模板采用竹膠板拼裝，混凝土由拌和站集中生產(chǎn)，砼運輸車運送至現(xiàn)場，混凝土通過裝載機入模（必要時吊車吊料斗入模）。澆筑完成后采用塑料薄膜和草簾作為保溫材料覆蓋混凝土和模板。拆模后覆蓋塑料薄膜、草簾等養(yǎng)護保證砼濕度。 廠區(qū)綠化 一、場地平整 在清除雜草、雜物后的地面做起高填低的平整。整理成龜背型或斜坡型，邊緣要求低于相鄰路面或路牙 35cm,平整后施 基肥。施肥后進行一次大約 30 cm 的耕翻。 二、種植要點 種植施工時要按植物配置圖施工，如有改變，需征得設(shè)計單位同意。 嚴(yán)格按苗木表規(guī)格購苗，應(yīng)選擇枝干健壯，形體完美，無病蟲害的苗木，大苗移植盡量減少截植量，嚴(yán)禁出現(xiàn)沒枝的單干草木，喬木分枝點不少于 4 個。樹型特殊的樹種，分枝必須有 4 層以上。 規(guī)則式種植的喬灌木，同一樹種規(guī)格大小應(yīng)統(tǒng)一。層植和群植喬灌 木應(yīng)高低錯落。 分層種植的花帶，植物帶邊緣輪廓種植密度應(yīng)大于規(guī)定密度，平面線型應(yīng)流暢，高差不少于 30cm。 ５、孤植樹應(yīng)樹形姿態(tài)優(yōu)美、奇特 、耐看。 整形 裝飾籬苗木規(guī)格大小應(yīng)一致，修剪整形的觀賞面應(yīng)為圓滑曲線弧形，起伏有秩。 植后應(yīng)每天澆水至少二次，集中養(yǎng)護管理。 大苗移植嚴(yán)格按土球設(shè)計要求。 草皮移植平整度誤差小于等于 1 cm。 喬木盡量多流些枝葉，并 且 不能去掉主樹梢。 廠區(qū)道路 一、施工要點： 素土夯實，要求密實度≥ 90% 6%水泥穩(wěn)定石屑，必須用機拌，其 28 天的抗壓強度不小于 3Mpa。 路面采用 C25 砼 28 天的抗折強度不低于 。 路面的表面需壓線紋（紋深 2mm3mm）已增加表面的粗糙 度。 橫縫每 6 米設(shè)一條，縫口必須整齊、平直， 鋸縫時應(yīng)控制混凝土初凝時間，灌乳化瀝青時，需將縫內(nèi)雜物及水份 清理，吹干后，才將瀝青灌入縫內(nèi)并盡量避免瀝青涂抹于縫頂面上，造成路面的不美觀。混凝土路面最大分縱間距為 6 米。 縱縫內(nèi)的鋼筋，其位置必須放置正確，否則會對板體帶來不良影響。 當(dāng)混凝土板塊出現(xiàn)銳角，且角度小于 75 度時需進行補強。 施工起止點處及縱坡變化 處作法按照脹縫施工，一側(cè)加筋，并設(shè)墊塊。 場地回填 一、 填料的選擇 場地回填的 填料 選用碎石土。 二、 分層堆料和攤 平 在 用自卸汽 車 裝運時，盡量使填料混合均勻，避免大粒徑填料集中裝運?；靥顓^(qū)域 南側(cè) 有 陡于 20%的坡度 時，要設(shè)置 階梯形 臺階，臺階寬度 不 小于 1m，臺階底有 2～ 4%向內(nèi)傾斜的坡度。 場地回填 按水平分層、逐層進行。要求每層填筑厚度不超過 ，填筑順序按先低后高，先兩側(cè)后中央卸料，并用 挖掘機攤 平，個別不平處配合人工找平。 三、 機械碾壓 采用振動壓路機分層碾壓，碾壓時，機械碾壓速度為 2～ 4km/h，振動頻率 30Hz 左右。碾壓作業(yè)開始，先用壓路機靜壓一遍，然后振動碾壓 6～ 8遍。 壓實作業(yè)施工按先壓兩側(cè)，后壓中間， 并且每次要求錯輪 1/3 輪寬 ， 壓實作業(yè)做到無偏壓、無死角、碾壓均勻。 四、檢驗簽證 回填 每層填筑壓實后，及時進行檢測，每層 回填 檢測合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，才能進行上層 回填 。 第四章 勞動力安排計劃 一、 現(xiàn)場 組織 機構(gòu) 現(xiàn)場項目經(jīng)理部設(shè)經(jīng)理 1 人、總工程師 1 人、副經(jīng)理 1 人，下設(shè)五科兩室一隊：工程技術(shù)科、質(zhì)量安全科、計劃科、設(shè)備物資科、財務(wù)科、綜合辦公室、試驗室、測量隊承擔(dān)起項目的全面經(jīng)營管理任務(wù)。 具體見圖 41 現(xiàn)場組織機構(gòu)框圖 二、 根據(jù)本合同構(gòu)筑物和建筑物的特點以及相應(yīng)的工程數(shù)量，擬安排上場 6 個施工隊 ,并根據(jù)工程需 要適時調(diào)整。施工隊伍安排見表 41。 施工任務(wù)劃分表 表 41 序號 施工隊名稱 人數(shù) 職責(zé)（任務(wù)） 1 建筑物施工隊 40 負(fù)責(zé)綜合樓、送水泵 房 、取水泵 房 、投藥間等建筑物施工。 2 構(gòu)筑物施工隊 40 負(fù)責(zé)反應(yīng)沉淀 濾 池、清水池、沉砂池 、 取水頭部等構(gòu)筑物施工。 3 管道施工隊 30 負(fù)責(zé)管道工程基礎(chǔ)開挖、回填及管道安裝施工。 4 安裝施工隊 30 負(fù)責(zé)廠區(qū)設(shè)備安裝。 5 臨時工程施工隊 20 負(fù)責(zé)臨時工程的施工。 6 廠區(qū)道路、綠化 施工隊 20 負(fù)責(zé)廠區(qū) 道路、綠化 合計 180 第 五 章 主要施工機械配備情況及進場計劃 “汶川新建水廠工程”為一群體工程，包括取水泵房、投藥間、沉砂池、反應(yīng)沉淀濾池、清水池、送水泵房、綜合樓及廠區(qū)道路、綠化、 管道和設(shè)備安裝 等重要工程組成。 由此，根據(jù)本工程的具體特點和既定的施工總體安排，分階段分步驟配備現(xiàn)場機具，以滿足現(xiàn)場施工機械的需要。 主要施工機械由我單位設(shè)備物資部統(tǒng)一調(diào)配，以滿足本合同工程需要。 主要施工機械配備見表 51。 第六 章 施工目標(biāo) 安全目 標(biāo) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，結(jié)合本工程具體情況，制定嚴(yán)密的安全管理制度， 加大安全投入，嚴(yán)格安全管理，確保施工作業(yè)安全，確保萬無一失，確保安全生產(chǎn)無事故 ， 爭創(chuàng)阿壩州“安全施工標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場”。 。 質(zhì)量目標(biāo) 我公司將 嚴(yán)格按照設(shè)計、規(guī)范要求進行施工， 確保 工程質(zhì)量一次驗收合格率達到 100%，優(yōu)良率達到 95%以上。 工期目標(biāo) 本工程工期計劃安排從 2021 年 12 月 8 日 至 2021 年 11 月 15 日 。 文明施工目標(biāo) 嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定，按現(xiàn)代化施工管理要求，堅持文 明施工、規(guī)范作業(yè)，確保施工現(xiàn)場始 終保持良好的施工環(huán)境和施工秩序， 爭創(chuàng)阿壩州“文明工地”。 環(huán)境保護目標(biāo) 始終貫徹“預(yù)防為主、保護優(yōu)先、開發(fā)和保護并重”的原則，做到盡量少擾動地表、少破壞地表植被；保護附近河流水質(zhì)不受污染。 第 七 章 本工程的主要特點、難點 主要特點、難點 本工程結(jié)構(gòu)形式多樣， 工程項目多，設(shè)計安排緊湊， 采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，主體大部分為鋼筋砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。 為滿足不同功能 的需要，預(yù)埋件大小規(guī)格不同，且數(shù)量非常多，土建、安裝需綜合考慮，相互配合。 本工程依工藝流程先 后順序，由不同功能的建（構(gòu)）筑物組成一座完整的水廠，每一單體工程功能各不相同，為滿足工期要求，充分調(diào)動勞動力、物質(zhì)資源，采取各建（構(gòu)）筑物間流水搭接施工。 需要進行滿水試驗的構(gòu)筑物必須在滿水試驗合格以后，才能施工砼外表面和土方回填。