【正文】 土結(jié)構(gòu)梁柱可靠連接固定，進行化學錨栓連接固定時應進行物理實驗，錨栓連接強度應超過設計標準 后置埋件應進行防腐，防銹處理，要進行熱鍍鋅處理 連接角碼與鋼立柱連接時應采用不銹鋼螺栓對穿鎖接 幕墻工程專項施工方案 第 頁 34 圖表 1石材橫向布置節(jié)點 室 外O UT SI DE 幕墻工程專項施工方案 第 頁 35 室 外OUTSIDE 圖表 2石材幕墻陽角處理方案 5760 圖表 3石材幕墻后置埋件布置圖 幕墻工程專項施工方案 第 頁 36 第九章 玻璃幕墻施工方法和工藝 玻璃幕墻施工工序 測量放線 → 后置式埋板安裝 → 鋼龍骨安裝 → 防雷連接 → 龍骨防腐及面漆涂裝 → 安裝玻璃、壓板、飾板 → 打密封膠 → 清理 → 驗收 玻璃幕墻安裝工藝 測量放線 1）由于土建施工誤差相對較大，幕墻施工要求精 確 mm級，必須由基準軸線和水準點重新測量復核。 測量內(nèi)容為： a立面垂直度的測量 b 樓層高度的測量 c 樓層水平度的測量 d 變化異形墻面的測量 2）按照設計在底層確定幕墻定位線和分格線位，水平寬度和洞口位置尺寸；用經(jīng)緯儀將幕墻陰角或陽角線引上，并用固定在鋼支架的鋼絲繩作標志控制線，頂部及隱框分格軸線上各增設一根控制線； 3）使用水平儀和 30m 標準鋼卷尺等引出各層標高線； 4）確定每個立面上的中線 及頂面女兒墻封口線； 5）測量時應控制分配測量誤差，不能誤差累計； 6）測量放線應在風力不大于 4級下進行，盡量采用避雨措施； 7）放線定位后，要對控制線定時校核，確保幕墻垂直度和金屬立柱位置的準確； 8）所有外立面裝飾應統(tǒng)一放基準線，并注意與土建方施工配合。 9）繪制測量成果表圖，將測量結(jié)果記錄，對照圖紙尺寸，標出誤差，對誤差較大的位置，反復核對。 后置式埋板安裝 由于土建結(jié)構(gòu)已先前完成，預埋件已無法安放，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，我們會同設計院研究決定采用鍍鋅后置埋件，后置埋件規(guī)格為 200*200*8mm,埋件與混凝土結(jié)構(gòu)采用化學錨栓進行錨固，化學錨栓采用 M12*160，經(jīng)現(xiàn)場拉拔實驗化學錨栓固定，能達到設計要求。 幕墻工程專項施工方案 第 頁 37 （ 1）后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度值應由設計人員根據(jù)結(jié)構(gòu)計算書確定。 （ 2）后置埋件使用的化學螺栓應由設計人員根據(jù)幕墻的性質(zhì)、種類、計算數(shù)據(jù)來 確定，并應符合幕墻工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 （ 3）后置埋件設置的位置與設置位置的結(jié)構(gòu)基體應符合設計要求。 （ 4）后置埋件的結(jié)構(gòu)砼構(gòu)件強度等級不宜低于 C30。 （ 5）對預埋件進行檢查和校核，埋件的標高偏差不應大于 10mm，埋件位置與設計位置的偏差不應大 于 20mm。 鋼龍骨安裝 龍骨安裝是全部幕墻安裝過程中工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位。立柱安裝好壞，則影響工程進度及面板掛裝質(zhì)量。是幕墻安裝工程的關(guān)鍵工序。從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。 本工程幕墻龍骨采用鋼龍骨框架。 安裝步驟： 檢查立柱型號、規(guī)格→對號就位→立柱下端套芯管→三維方向調(diào)整→緊固→調(diào)整→固定焊接墊片→防腐。 基本操作說明： (1) 檢查立柱型號，規(guī)格，加工質(zhì)量：安裝前先要熟悉圖紙及加工訂料圖，準確了解各部位使用何種規(guī)格，避免張冠李戴。將對好的立柱運送到指定位置，同時注意 其表面的保護。 (2) 立柱安裝一般由下而上進行，帶芯管的一端朝上。第一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)整后固定下端；第二根立柱將下端對準第一根立柱上端的芯管用力將第二根立柱套上，并保留不小于 10mm 的伸縮縫，芯管插入上下立柱的長度均不得小于 200mm，再吊線或?qū)ξ话惭b立柱上端，依此往上安裝。立柱與橫梁連接連接件螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應符合設計要求，螺栓應有防松脫的措施，同一連接處的連接螺栓不應少于兩個，且不應采用自攻螺釘，梁、柱連接應牢固不松動，兩端連接處應設彈性橡膠墊片或以密封膠密封，與鋁合金接觸的螺釘及金屬 配件應采用不銹鋼或鋁制品 (3) 立柱安裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進行初調(diào)，保持誤差＜ 2mm，待基本安裝完后在下道工序中在進行全面調(diào)整。 (4) 調(diào)正方法： ① 放基準線： 幕墻工程專項施工方案 第 頁 38 在立柱校正前放基準線。所有基準線的放置要求準確無誤。垂直基準線放好后要用經(jīng)緯儀，測定基準線的準確度，保證基準線的自身準確。同時為了防止基準線受風力的影響，經(jīng)常用經(jīng)緯儀測定校正，基準線垂線位于立柱的外側(cè)面。 ② 打水平線： 在垂直基準線放好后，要每隔 2~3 層打一次閉合水平線，水平線用水準儀抄平固定，水平線位于立柱的外側(cè)面。 ③ 校尺： 基準面建立后 就要進行測量。測量前要對所有安裝人員量具進行校尺，所有量具使用統(tǒng)一的品牌米尺，按要求檢驗后方可使用，有誤差的米尺不能在測量中使用。 ④ 誤差調(diào)正： 基準面確定后，要檢查每一根立柱的外側(cè)面是否在基準面上，同時水平線垂直誤差進行測量，一般在 L 件連接處測量水平分格誤差，具體方法是從基準線到甲立柱中心線距離為 A，至乙立柱距離為 B，列表可測出若干組數(shù)，然后用 B177。 A=C， C則是甲乙兩立柱間的準確尺寸。每 2~3 層再如此檢驗測量，如所得 C 值相等并等于設計分格，則該立柱安裝準確。如 A、 B、 C 值不同，則甲乙兩根立柱都不垂直且間距有 誤差，如 A 值同， B 值不同則 C 值不同，證明乙立柱不垂直，分格不準確，依次類推確定立柱垂直和水平誤差。平面外誤差（進深誤差）調(diào)正：在測到平面誤差后，對有平面外誤差的立柱進行調(diào)整，調(diào)整時用木塊輕擊立柱，注意不能損傷材料表面，必要時將螺栓松開調(diào)整，如仍然調(diào)整不好就要將立柱拆下重新安裝。 調(diào)整平面內(nèi)垂直誤差（分割誤差）：調(diào)整三維誤差，調(diào)整誤差時不能有新的誤差的發(fā)生。 ⑤ 在立柱調(diào)整后要用經(jīng)緯儀進一步測量誤差調(diào)整，可以隨機抽查也可以全部復驗。嚴格的檢驗和復驗是質(zhì)量的保證。所有調(diào)整完成并用經(jīng)緯儀測試都符合要求后，立柱定位完成 。已定位的立柱在組織驗收時，在誤差允許范圍內(nèi)就不必調(diào)整，如超過誤差標準范圍時仍須調(diào)整。 立柱固定是立柱安裝工程的最后一步，將對拉螺栓墊片焊死在連接件上。固定的立柱不能再移動，這就需要在焊接時控制加固變形，應有電焊技術(shù)水平較好的操作人員進行。在電焊工正式操作前要對所有工人進行技術(shù)交底。在鐵角碼與連接件間要求三面圍焊，在立柱不銹鋼螺栓與鍍鋅角碼間要求用三點滿焊，焊接時要控制變形，焊后要對焊縫進行檢查，焊渣及時處理，有無漏焊現(xiàn)象，變形嚴重時要重新處理。將施工方案向施工人員解釋清楚，這樣才能確保質(zhì)量。 ⑥ 二次防腐處理 ： 幕墻工程專項施工方案 第 頁 39 防腐處理的范圍是所有可能出現(xiàn)防腐的地方，由于電焊破壞了原有鍍鋅層，對焊接處進行二次防腐處理，有防火要求的刷防火漆。 ⑦ 組織驗收： 組織驗收分兩步：第一步是作業(yè)班組自檢，由班組長、施工員、質(zhì)檢員參加組成驗收小組，對立柱安裝情況進行驗收，并填寫質(zhì)量檢驗資料，同時做好隱蔽工程記錄；第二步是由監(jiān)理代表業(yè)主進行驗收。在此項驗收通過后才能進行下一道工序。 （ 5）玻璃幕墻四周與主體之間的間隙，應采用防火的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應嚴密不漏水。 （ 6）玻璃幕墻立柱安裝就位、調(diào)整后應及時緊固。玻璃幕 墻安裝的臨時螺栓等在構(gòu)成件安裝就位、調(diào)整、緊固后應及時拆除。 （ 7）現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應及時進行防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應采用不銹鋼或輕金屬制品。幕墻鋼構(gòu)件施焊后，其表面應采取有效的防腐措施。 （ 8）玻璃幕墻分格軸線的測量應與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應及時調(diào)整，不得積累。 （ 9）對高層建筑的測量應在風力不大于 4 級情況下進行，每天應定時對玻璃幕墻的垂直及立柱位置進行校核。 （ 10）現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應及時進行防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及 金屬配件應采用不銹鋼或輕金屬制品。幕墻鋼構(gòu)件施焊后，其表面應采取有效的防腐措施。 防雷連接 1）幕墻的立柱在不大于 10m范圍內(nèi)采用柔性銅導線上、下連通一根，銅導線的截面積不小 于 25mm2。 2）在主體建筑有水平均壓環(huán)的樓層，對應導電通路立柱的預埋件或連接件采用 5mm 40mm的扁鋼或直徑 12mm 的圓鋼與水平均壓環(huán)焊接連通，形成防雷通路，焊縫和連線涂防銹漆。 龍骨防腐及面漆涂裝 在兩種不同金屬材料（不銹鋼除外）接觸的部位設置絕緣墊片，防止雙金屬腐蝕。鋼件表面采用環(huán)氧富鋅漆做防腐，表面采用氟碳噴 涂面涂。 幕墻工程專項施工方案 第 頁 40 安裝玻璃、壓板、飾板 玻璃安裝前，應檢查框架是否調(diào)整到位，采用自上而下方向進行安裝，每安裝完一層即作相應調(diào)整、校正和固定。 玻璃與構(gòu)件不準直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應保持一定空隙，每塊玻璃下部應設不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬與槽口寬度相同，長度不應小于 100mm ；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。玻璃四周橡膠條應按規(guī)定型號選用，鑲嵌應平整，橡膠條長度成預定的設計角度，并用粘結(jié)劑粘牢固后嵌入槽內(nèi)。玻璃安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外 。 打密封膠 注硅酮耐候膠前，應清潔耐候膠與玻璃間的縫隙，不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥沙漿、灰塵等；應充分清潔粘結(jié)面，并加以干燥。玻璃一般采用甲苯或乙丙醇作清潔劑。應結(jié)合設計圖紙注意控制膠的施工厚度，膠筒沿接縫應勻速移動，擠壓膠槍力量也應均勻；膠層太薄不利于保證密封質(zhì)量和防止雨水滲漏，而且對因鋁板熱脹冷縮產(chǎn)生的拉應力也不利；但也不能太厚，當硅酮耐候膠受拉力時，膠太厚容易被拉斷破壞，使密封和防滲漏失效。膠縫厚度大于 1/2 膠縫為宜。 清理 注膠完畢應修整膠縫并清理多余膠體，必要時可 用溶劑拭取，再揭去保護膠帶；注膠完畢后注意養(yǎng)護、膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。 第十章 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量目標 實現(xiàn) 一流的工程質(zhì)量 ，工程質(zhì)量必須符合國家和鐵道部有關(guān)標準、規(guī)范及設計文件要求，檢驗批、分項、分部工程施工質(zhì)量檢驗合格率必須達到 100%，單位工程一次驗收合格率必須達到 100%。杜絕工程質(zhì)量大及以上責任事故。 質(zhì)量管理機構(gòu) 幕墻工程專項施工方案 第 頁 41 建立健全質(zhì)量管理組織機構(gòu)， 成立 以項目經(jīng)理任組長， 項目 總工程師、 項目 副經(jīng)理任副組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導小組 ；項目部質(zhì)量管理領(lǐng)導小組是負責工程質(zhì)量 管理的實施組織機構(gòu)，領(lǐng)導和組織項目架子隊質(zhì)量小組、質(zhì)量自檢小組和各質(zhì)量 QC 小組開展保證工程質(zhì)量的各項攻關(guān)和管理活動。安全質(zhì)量部是本合同段工程實施過程中質(zhì)量管理的執(zhí)行機構(gòu)，在進行質(zhì)量專檢的同時，對質(zhì)量管理制度、標準和規(guī)定的執(zhí)行情況進行監(jiān)督、檢查，實行質(zhì)量管理“一票否決權(quán)”。質(zhì)量管理組織機構(gòu)見圖 。 圖 質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖 為保證本工程項目順利實施和兌現(xiàn)本投標文件確定的工程質(zhì)量目標，根據(jù) ISO9000質(zhì)量管理體系標準 和我公司質(zhì)量管理體系文件規(guī)定，結(jié)合我公司以往從事類似工程的經(jīng)驗，從組織機構(gòu)、思想教育、技術(shù)管理、施工管理以及規(guī)章制度等五個方面建立符合本工程項目的質(zhì)量保證體系。詳見《質(zhì)量保證體系框圖》見圖 。 項目 經(jīng)理 物資設備部 專業(yè)工程師 供 資源保障 測量試驗室 安 全 質(zhì) 量 部 綜合管理部 工程管理部 計劃財務部 專業(yè)工程師 專業(yè)工程師 試驗工程師 各架子隊隊長、專職質(zhì)檢員 班組質(zhì)檢員 項目副經(jīng)理 項目總工程師 幕墻工程專項施工方案 第 頁 42 制度保證質(zhì) 量 保 證 體 系 框 圖思想保證 施工保證組織保證 技術(shù)保證質(zhì)量第一為用戶服務檢查落實實現(xiàn)質(zhì)量目標提高質(zhì)量意識 質(zhì)量管理領(lǐng)導層小組 貫徹IS O9 000質(zhì)量標準,推行全面質(zhì)量管理創(chuàng)優(yōu)規(guī)化 經(jīng)濟法規(guī) 各項工作制度和標準 作業(yè)隊質(zhì)量小組T QC教育經(jīng)濟責任制制度教育計劃改進工作質(zhì)量現(xiàn)場QC小組質(zhì)量工作檢驗總