型干法窯中控操作要點(diǎn)-資料下載頁
2025-05-10 23:12本頁面
【正文】 ：適當(dāng)降低二次風(fēng)量或加大煤管內(nèi)風(fēng)開度 ,使火焰回縮 ,同時(shí)減料 ,在不影響快轉(zhuǎn)下保持操作不動(dòng) ,直到圈燒掉。 ：適當(dāng)增大二次風(fēng)量或減小煤管內(nèi)風(fēng)開度 ,拉長火焰 ,適當(dāng)加大窯頭喂煤量 ,在低窯速下燒 4h。若 4h仍不掉 ,則改用冷燒。 ：先減料或止料 (視圈程度 ),移動(dòng)煤管 ,提高結(jié)圈處溫度 ,燒 4～ 6h,再移動(dòng)煤管 ,降低結(jié)圈處溫度 ,再燒 4～ 6h,反復(fù)處理。同時(shí)加大排風(fēng) ,適當(dāng)減少用煤 ,如結(jié)圈嚴(yán)重 ,則要降低窯速 ,甚至停窯燒圈。 ,每個(gè)班在 0～ 700mm范圍內(nèi)進(jìn)出噴煤管各一次。 ? 中控室要實(shí)時(shí)監(jiān)筒體掃描儀，密切注意溫度變化，發(fā)現(xiàn)結(jié)圈及時(shí)處理，避免圈的發(fā)展，做到“有圈必?zé)薄? 跑生料 ? 現(xiàn)象：看火電視中顯示窯頭起砂、昏暗 ,甚至無圖像；三次風(fēng)溫急劇升高；窯系統(tǒng)阻力增大 ,負(fù)壓升高；篦冷機(jī)篦下壓力下降；窯功率急劇下降；窯頭煤粉有“爆燃”現(xiàn)象。 ? 原因判斷： KH、 SM高 ,難燒； 瞬間斷煤； ； ； 率偏低 ,預(yù)燒不好； 。 ? 處理措施： ,慢慢燒起； ,同時(shí)加強(qiáng)窯內(nèi)通風(fēng)； 重時(shí)應(yīng)止料停窯燒料。 紅窯 ? 現(xiàn)象：筒體掃描儀顯示溫度偏高 ,夜間可發(fā)現(xiàn)筒體出現(xiàn)暗紅或深紅 ,白天則發(fā)現(xiàn)紅窯處筒體有“爆皮”現(xiàn)象 ,用掃把掃該處可燃燒。 ? 原因判斷：一般是窯襯太薄或脫落 ,火焰形狀不正常 ,垮窯皮等原因造成。 ? 處理措施：紅窯應(yīng)分為兩種情況區(qū)別對待。 ,一般形狀不規(guī)則，并出現(xiàn)在有窯皮的區(qū)域時(shí) ,這種情況一般為窯皮垮落所致 ,不需停窯 ,但必須作一些調(diào)整 ,如改變火焰的形狀 ,避免溫度最高點(diǎn)位于紅窯區(qū)域 ,適當(dāng)加快窯速 ,并將窯筒體冷卻風(fēng)機(jī)集中對準(zhǔn)紅窯位置吹 ,使窯筒體溫度盡快降低。如窯內(nèi)溫度較高 ,還應(yīng)適當(dāng)減少窯頭喂煤量 ,降低煅燒溫度?？傊?,要采取一切必要的措施將窯皮補(bǔ)掛好 ,使窯筒體的紅斑消除。 ,形狀規(guī)則，或紅斑出現(xiàn)在沒有窯皮的區(qū)域 ,這種紅窯一般是由于窯襯脫落引起。這種情況必須停窯。但如果立即將窯主傳動(dòng)停止 ,將會(huì)使紅斑保持較長的時(shí)間 ,因此 ,正確的停窯方法是先止煤停燒 ,并讓窯主傳動(dòng)慢轉(zhuǎn)一定時(shí)間 ,同時(shí)將窯筒體冷卻風(fēng)機(jī)集中對準(zhǔn)紅窯位置吹 ,使窯筒體溫度盡快下降。待紅斑由亮紅轉(zhuǎn)為暗紅時(shí) ,再轉(zhuǎn)由輔助傳動(dòng)翻窯 ,并做好紅窯位置的標(biāo)記 ,為窯檢修做好準(zhǔn)備。 ? 紅窯可以通過紅外掃描溫度曲線觀察到并能準(zhǔn)確判斷它的位置 ,具體的紅窯程度還需到現(xiàn)場去觀察和落實(shí)。一般來說 ,窯筒體紅外掃描的溫度與位置的曲線的峰值大于 350℃ 時(shí) ,應(yīng)多加注意。盡量控制筒體溫度在 350℃ 以下。 ? 防止紅窯 ,關(guān)鍵在于保護(hù)窯皮 ,保護(hù)窯皮從操作的角度說 ,要掌握合理的操作參數(shù) ,穩(wěn)定熱工制度 ,加強(qiáng)煅燒控制 ,避免燒大火、燒頂火 ,嚴(yán)禁燒流及跑生料。入窯生料成分從難燒料向易燒料轉(zhuǎn)變時(shí) ,當(dāng)煤粉熱值由低變高時(shí) ,要及時(shí)調(diào)整有關(guān)參數(shù) ,適當(dāng)減少喂煤量 ,避免窯內(nèi)溫度過高 ,保證熱工制度的穩(wěn)定過渡 ,另外要盡量減少開停窯的次數(shù) ,因開停窯對窯皮和襯料的損傷很大 ,保證窯長期穩(wěn)定地運(yùn)轉(zhuǎn) ,這將會(huì)使窯耐火材料的壽命大大提高。 篦冷機(jī)堆雪人 ? 現(xiàn)象：一室篦下壓力增大；出篦冷機(jī)熟料溫度升高 ,甚至出現(xiàn)“紅河”現(xiàn)象；窯口及系統(tǒng)負(fù)壓增大。 ? 原因判斷： ,出窯熟料溫度高 ,有過燒現(xiàn)象； KH、 SM偏低 ,液相量偏多，粘度大。 ? 處理措施： ,定時(shí)放炮清掃； ,避免窯頭火焰集中 ,形成急燒； 窯內(nèi) ,降低出窯熟料溫度。
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