【正文】 00 140 飽和塔 13塊 304 2021 70 熱水塔 10塊 304 通過使用 LLCT改造飽和熱水塔后，表明了 LLCT比 NewVST性能更優(yōu)秀，具體表現(xiàn)為： 1．處理能力更大。又可提高 50~70%以上。比如湖北當陽化肥廠用NewVST技術時， φ2200飽和熱水塔生產通過能力為 T NH3/年，而改用 LLCT技術時，新設計的 φ2200飽和熱水塔則能通過 12. 0萬 T NH3/年。 2．傳熱傳質效率更高，又提高了 5~10%左右。 3．阻力更小。又降低了 35%左右。 4．操作彈性更好。又提高了約 38%。 ３ . LLCT技術在甲醇精餾塔上的工業(yè)應用 隨著甲醇市場的不斷擴大，氮肥企業(yè)新上聯(lián)產甲醇裝置或原有聯(lián)醇裝置擴產改造的積極性在逐步提高，其中甲醇精餾塔是決定甲醇產品質量和生產消耗的關鍵設備，它的塔板數(shù)和分離效率要求較高，以前大多數(shù)廠家采用浮閥、斜孔篩板、浮動舌型等塔板，塔板數(shù)為 75~85塊左右。但生產仍不能滿足要求，產品的等級、收率都較低，生產能耗也較高。近些年隨著新型塔板及新型波紋填料在甲醇精餾塔的應用，使得塔的處理能力、分離效率和產品質量大為提高。下面以 LLCT技術在甲醇精餾主塔應用實例，介紹其使用效果。 某企業(yè)主要產品是碳酸氫氨和聯(lián)產甲醇，其中合成氨年生產能力為 6萬噸，甲醇年產 。 2021年欲將甲醇提高到年產 3萬噸，在 99年 12月份借大修機會，首先對原 75層浮閥塔板的甲醇精餾塔進行改造，去掉其 75層浮閥，換成 66層 LLCT塔板，板間距不變、降液管不變、支撐結構不變，由于將塔板數(shù)減少，故將管口位置進行了調整，改造結果如下： 生產能力：改造后主塔每班產甲醇最高為 ，則年產甲醇為 噸，最低每班產甲醇 ，合年產 。因此塔的處理能力比改造前提高了一倍左右。 塔板效率：甲醇產品質量穩(wěn)定為優(yōu)級品，產品分析報告顯示各項指標均達標或超過 GB33892甲醇質量優(yōu)級品指標，因而使每噸產品價格較改造前提高了 100元左右，經濟效益相當可觀。 降低蒸汽耗量：每噸甲醇蒸汽耗量由改造前的 ~，年節(jié)約蒸汽量 12021噸左右。 投資少：改造中利用原塔體只更換塔內件，并盡量保留原塔板支撐圈、降液板等，節(jié)約了大量改造費用，并在一周內即完成了改造任務。 以上數(shù)據(jù)充分顯示了 LLCT技術的優(yōu)良特點，改造后塔板數(shù)減少了，而產品質量較之以前卻有明顯提高，說明其傳質效率大大提高，通過能力擴大了一倍，并顯示了其阻力降低的優(yōu)點，表現(xiàn)在噸甲醇蒸汽消耗減少。該技術不僅在甲醇精餾主塔上獲得了應用，在甲醇精餾預塔及三塔流程的加壓塔上也獲得了成功應用，均體現(xiàn)了其優(yōu)良特性。下表列舉了一些使用廠家： 表 9 使用 LLCT改造的部分甲醇精餾塔的情況 廠名 項目 塔徑（ mm） 原生產能力 （萬噸 /年） 改造后生產能力 （萬噸 /年） 河南孟津化肥廠 （預塔） φ800 ≥ （主塔） φ1200 石家莊滹沱河化肥廠 （預塔） φ800 （主塔） φ1200 山西豐喜肥業(yè)臨漪分公司 （預塔） φ1600 新上 （主塔） φ2021 河南孟津化肥廠 （預塔） φ1200 新上 （主塔） φ2021 河南洛陽汝化化工公司 （預塔） φ1200 （主塔） φ1200 山西豐喜肥業(yè)臨漪分公司 （主塔） φ1000 新上 山西平陸豐喜肥業(yè)有限責任公司 （預塔） φ800 新上 （主塔） φ1000 河北凱躍化工有限公司 （預塔） φ800 （主塔） φ1200 江蘇淮安華爾潤化工有限公司 （預塔） φ800 新上 （主塔） φ1100 山東濱州天陽化工有限公司 （預塔） φ1000 新上 （主塔） φ1500 另外， LLCT技術在石化、焦化及精細化工行業(yè)也獲得了廣泛的應用，比如在石化行業(yè)的污水脫硫塔、常壓塔、氣分裝置丙烷塔、丙烯塔等裝置上，在焦化行業(yè)脫苯塔、蒸氨塔、甲苯塔、純苯塔等裝置上，在醋酸廠應用在乙醛吸收塔、蒸餾塔、醋酸濃縮塔，在氯堿行業(yè)偏氯乙烯蒸餾塔等。 （與 NewVST相比） 梯矩形立體噴射塔板（ LLCT）是在新型垂直篩板的基礎上進行結構上的改進 —— 頂板與噴射板之間增設天窗、噴射板處增加折流擋板并且把不同高度的帽罩在塔板上錯落排布，這樣在正常工作時大大減少了罩間對噴的程度，從而使 LLCT性能與 NewVST相比有以下提高：板壓降降低（干板壓降降低30%左右、濕板壓降降低 35%左右）、生產能力提高（約 50%~70%左右）、操作彈性增大（ 38%左右）、霧沫夾帶降低（大于 80%）。實驗表明梯矩形立體噴射塔板（ LLCT）是一種更為優(yōu)秀的噴射型塔板，通過在化肥、 PVC、甲醇、石化、焦化等行業(yè)的成功應用，也充分證實了實驗數(shù)據(jù)的正確性。 NewVST與 LLCT工業(yè)應用情況概括 1．使用行業(yè)： PVC（氯堿）、化肥、制藥、甲醇、酒精、 石化、煤化工、氟化工、碳酸二甲酯等共 55種類型的塔 上成功使用，總計已達千余座。 2．單元操作：蒸餾（精餾）、反應精餾、吸收、解吸、增 濕、汽提、熱交換、除塵等。 3．被改造的塔內件：浮閥、篩板、泡罩及其變種；散堆填 料（顆粒填料）與規(guī)整填料（我們體會凡是原使用板式 塔的工業(yè)塔，不論在何行業(yè)、何種單元操作用 NewVST 與 LLCT是絕對可行的，且效果肯定是更好的）。 4．適用操作物料：除高粘度物質（比如 80cp以上），一 般均可使用，對易自聚有機物、帶固體顆粒懸浮物的 物料具有獨特的防止堵塞的能力。 5．操作壓力：從一般常壓至高壓（比如 ）均 可使用，但減壓（真空）系統(tǒng)則應慎用。 6．對液氣比的適應性：可以是大 L/V、小 L/V、以及 大 L/大 V的每種情況均能使用，使用情況體現(xiàn)其對 L/V 的適應性均比規(guī)整填料、其它板式塔為好。 7．已改造的塔徑：從 φ400、 φ500、 φ600…… 至 φ4500 C、發(fā)明專利 。 專利號： 。 專利號： 。 專利號： 這三項發(fā)明專利系在 LLCT基礎上進一步研究開發(fā)成功的板式塔裝置。它不僅對 LLCT的帽罩結構進行多處更好的改造與提升，且在塔盤上的排布提出了全新的理念，從而使其性能在 LLCT的基礎上又有了新的更大的提高。在確保傳質效率與 LLCT相同的前提下，又大大提高了通量（處理能力）與操作彈性，乃是一種超高速、高通量、高操作彈性的塔板，屬于當今世界上最優(yōu)秀的板式塔之一。 NewVST與 LLCT為塔內件的氯乙烯 低、高沸塔的操作問題 講操作，內行是你們，不過這里結合研究成果與低高沸塔中應用的經驗與教訓，從理論上作出一些分析。 低、高沸塔是氯乙烯精餾塔，這里牽涉到： Ⅰ 、精餾原理 Ⅱ 、氯乙烯低沸精餾塔、高沸精餾塔的操作 Ⅰ 、精餾原理 化工原理已學過，它是多次部分汽化與多次部分冷凝相結合，并且有上、下兩種回流（上面為液體回流，下面是蒸汽回流）的氣液傳質分離操作，不再詳述。 Ⅱ 、氯乙烯低沸精餾塔、高沸精餾塔的操作（ NewVST為塔內件， LLCT為塔內件） 一、結構與操作原理上（ NewVST， LLCT）的特點：（與浮閥、泡罩塔相比） 前面已介紹過 NewVST的結構與操作原理，從中可看到它這方面的特點： ：無升氣管，但也有帽罩； 與浮閥塔相比：有帽罩，無升氣管，但浮閥塔開孔有浮閥覆蓋。 2. NewVST為噴射型操作工況，浮閥、泡罩等為泡沫型，氣液兩相發(fā)生逆轉。 二、操作上的特點 ? NewVST無升氣管，易漏液，這是敏感的現(xiàn)象。 ? NewVST傳質效果好，因此很容易建立氣液平衡，使操作質量指標很快達到要求。 三、 VCM低、高沸精餾塔操作控制若干注意點： 已提供氯乙烯分餾操作法（規(guī)程），下面只對若干注意點加以強調：（尤其針對開車階段） （這與其它類塔是相同的）是關鍵?。?！ 即要注意進料（原料進料與塔頂回流液進料）與塔釜蒸發(fā)量的平衡 若液面計液位不平衡，則肯定是上述進料與蒸發(fā)氣量之間不平衡，可能導致蒸干了，或淹塔！ 在原料進口穩(wěn)定的條件下，控制好回流液與蒸發(fā)量的關系。 在上述平衡基礎上，從視鏡內觀察噴射情況，從下往上均已噴射， 則一般已經達到設計要求。 幾種非正常操作現(xiàn)象 （ 1）淹塔 在徐化，杭電化等均發(fā)生過，此時現(xiàn)象表現(xiàn)為： ★液面計液位已消失（肯定如此） ★塔上下壓差大量增加 ★出料中 C2H2或高沸物增加 （ 2）系統(tǒng)中壓力突然增加 在四川金路樹脂廠發(fā)生過，是因為放空閥堵塞，此時塔的壓差幾乎為“ 0”。 （ 3）堵塞，系統(tǒng)阻力不斷增加 （ 4）“低塔”正常，“高塔”不正常，這可能是高塔進料不穩(wěn)定，或者“高塔”本身出現(xiàn)操作不正常。 另外，①舊塔擴產，而塔釜、塔頂冷凝器傳熱面積不夠。 ②回流量不足（冷量供應不夠） 導致雜質除不盡 結 束