【正文】 急疏散。 檢測 堵漏完畢后，消防人員繼續(xù)用灑花水槍分層驅(qū)散漏出的液化石油氣氣霧以降低液化石油氣濃度，特別是確保低洼、溝渠等處不殘留液化石油氣，直至現(xiàn)場液化石油氣含量檢測符合安全規(guī)定。 全面恢復(fù)后，再按有關(guān)規(guī)定對損壞部位、部件和設(shè)備進(jìn)行維修或更換處理。 注意事項(xiàng) 禁止未穿戴、配備個(gè)人防護(hù)用品的人員接觸或跨越泄漏的液化石油氣； 應(yīng)急處理時(shí)，禁止使用任何會產(chǎn)生靜電及磨擦產(chǎn)生火花的設(shè)備和器材； 現(xiàn)場的警戒人員要注意風(fēng)向變化，適時(shí)調(diào)整部署警戒隔離區(qū)范圍，直到現(xiàn)場液化石油氣濃度達(dá)到安全要求為止。 慎重發(fā)布災(zāi)情和相關(guān)新聞。 4．氣站生產(chǎn)區(qū)液化石油氣大量泄漏的應(yīng)急響應(yīng)程序 事故級別 全體應(yīng)急（社會應(yīng)急） 事故特征 氣站生產(chǎn)區(qū)可燃?xì)怏w報(bào)警器報(bào)警； 泄漏點(diǎn)有大量白霧 飄落，有液相液化石油氣大量從泄漏點(diǎn)流出； 附近的操作人員聽到比較大的泄漏聲。 事故原因 、腐蝕、疲勞等原因，引起罐體裂紋或穿孔性泄漏； 、腐蝕、疲勞等原因，引起罐車罐體裂紋或穿孔性泄漏； ，造成泄漏； 、腐蝕等原因，造成泄漏。 戰(zhàn)術(shù)原則 液化石油氣泄漏，極易與空氣形成爆炸性混合氣體，遇火花隨時(shí)可能發(fā)生爆炸，在實(shí)施應(yīng)急救援方案時(shí)，必須嚴(yán)格遵守其戰(zhàn)術(shù)原則： ，在下風(fēng)向劃定 警戒區(qū)，消除附近一切可能的著火源； ，切斷或轉(zhuǎn)移液化石油氣氣源，以最大限度降低泄漏點(diǎn)的壓力，同時(shí)采取切實(shí)可行的方案實(shí)施堵漏。 ，避免引起無法處理的災(zāi)情和爆炸的危險(xiǎn)，嚴(yán)防災(zāi)情擴(kuò)大。 應(yīng)急響應(yīng)程序 報(bào)警 ，向氣站安全員或站長報(bào)告； ，切斷與泄漏點(diǎn)相連的閥門； ，打開氣站門口緊急切斷裝置放散閥、迅速關(guān)閉氣站緊急切斷系統(tǒng)；停止壓縮機(jī)、烴泵的運(yùn)轉(zhuǎn)； 向生產(chǎn)部經(jīng)理報(bào)告現(xiàn)場的泄漏情況；由主管部門經(jīng)理向所屬公司高管層通報(bào)； ； 、通知本公司搶險(xiǎn)隊(duì)迅速趕赴現(xiàn)場配合搶險(xiǎn)；動員本公司所有應(yīng)急力量趕赴現(xiàn)場； ，請求啟動當(dāng)?shù)厣鐣?yīng)急預(yù)案；向當(dāng)?shù)貙I(yè)堵漏隊(duì)求助，并向周邊企業(yè)通報(bào)泄漏情況； ，請求派人趕赴事故現(xiàn)場，對中毒或受傷人員進(jìn)行搶救。 應(yīng)急隊(duì)伍與人員構(gòu)成 搶修組、滅火 /營救組、運(yùn)輸救護(hù)組、保衛(wèi)組、特定崗位操作人員。 險(xiǎn)情控制 ，通知現(xiàn)場操作人員終止一切操作，切斷與泄漏點(diǎn)相連上下游的閥門； ，對事故儲罐、罐車罐體和相關(guān)的儲罐進(jìn)行噴淋； ，降低液化石油氣濃度； ，對傷員進(jìn)行搶救； ，搶險(xiǎn)組隊(duì)員應(yīng)采取措施（用沙包堵塞下水道或控制水封井水位等），防止液化石油氣擴(kuò)散到下水道內(nèi)積存。 警戒與隔離 ，趕赴事故現(xiàn)場，立即用濃度報(bào) 警儀對現(xiàn)場液化石油氣含量進(jìn)行檢測，在高于爆炸下限 10%LEL 的范圍內(nèi)，劃出警戒隔離區(qū)； 、運(yùn)瓶車司機(jī)以及其他人員； ，杜絕無關(guān)人員的進(jìn)入，密切監(jiān)視泄漏的液化石油氣的流向情況，嚴(yán)禁任何點(diǎn)火源（包括明火、火花）帶入警戒區(qū)，并根據(jù)風(fēng)向的變化調(diào)整警戒區(qū)的大小，在下風(fēng)向保留較大范圍的區(qū)域。 訊情 現(xiàn)場指揮趕到事故現(xiàn)場后進(jìn)行現(xiàn)場指揮搶險(xiǎn)堵漏工作，并向事故應(yīng)急指揮中心及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場情況： ，中毒、凍傷的人員情況； 化石油氣管線或儲罐、汽車罐車的泄漏物的流向、泄漏擴(kuò)展范圍和現(xiàn)場處置方法； 。 排險(xiǎn) 搶修組隊(duì)員根據(jù)應(yīng)急搶修組組長的指示，在確保安全的情況下對現(xiàn)場泄漏點(diǎn)采取措施進(jìn)行堵漏處理： ，切斷氣源，減少泄漏壓力； :用烴泵將事故罐內(nèi)的液化石油氣液體抽至其它儲罐，并用壓縮機(jī)將事故罐內(nèi)的液化石油氣氣體抽至另一儲罐，在確認(rèn)事故罐內(nèi)無液相和安全的情況下，開啟事故罐的放散閥，將容器內(nèi)剩余氣體排出，從而降低其泄漏壓力； :用烴泵將事故罐車罐體內(nèi)的液化石油氣液體抽回其中一個(gè)儲罐，并用壓縮機(jī)將事故罐內(nèi)的液化石油氣氣體抽至另一儲罐，在確認(rèn)事故罐內(nèi)無液相和安全的情況下，開啟事故罐體的氣相裝卸閥，將移動壓力容器內(nèi)剩余氣體排出，從而降低其泄漏壓力； ，用水對其進(jìn)行噴射冷卻，使其凍成冰坨，減少物料的泄漏； 、預(yù)制管卡、箍卡、鋼帶捆扎、堵漏夾具等方法，對泄漏的液化石油氣管線進(jìn)行堵漏處理，直到管線停止泄漏； ，嚴(yán)禁用壓縮機(jī)對出事罐體實(shí)施增壓回收液體的工藝操作。 防護(hù) 現(xiàn)場處置時(shí)，搶險(xiǎn)堵漏人員應(yīng)穿戴防寒服和防寒手套，并配戴正壓式空氣呼吸器。 疏散 若泄漏量很大，一時(shí)無法控制，現(xiàn)場總指揮應(yīng)命令立即執(zhí)行疏散預(yù)案，迅速疏散站區(qū)周邊的所有人員，擴(kuò)大警戒線，遠(yuǎn)距離監(jiān)控。 移交 當(dāng)?shù)卣氖鹿蕬?yīng)急救援機(jī)構(gòu)到現(xiàn)場后，事故現(xiàn)場搶險(xiǎn)指揮部總指揮向社會事故應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)首長匯報(bào)現(xiàn)場情況，本公司事故應(yīng)急救援組織由政府事故應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)統(tǒng)一調(diào)遣和安排事故救援行動。 檢測 堵漏完畢后，消防人員繼續(xù)用灑花水槍分層驅(qū)散漏出的液化石油氣氣霧以降低液化石油氣濃度，特別是 確保低洼、溝渠等處不殘留液化石油氣，直至現(xiàn)場液化石油氣含量檢測符合安全規(guī)定后撤消警戒隔離區(qū)。 注意事項(xiàng) 所有進(jìn)入現(xiàn)場的應(yīng)急救援力量必須嚴(yán)格按正確的行車路線進(jìn)入作戰(zhàn)陣地，并規(guī)定停放的方向和位置； 應(yīng)急處理時(shí)，禁止使用任何會產(chǎn)生靜電及磨擦產(chǎn)生火花的設(shè)備和器材； 現(xiàn)場的警戒人員要注意風(fēng)向變化，適時(shí)調(diào)整部署警戒隔離區(qū)范圍，直到現(xiàn)場液化石油氣濃度達(dá)到安全要求為止； 所有進(jìn)入現(xiàn)場的應(yīng)急救援力量均從上風(fēng)向進(jìn)入泄漏現(xiàn)場，嚴(yán)禁盲目進(jìn)入； 撤出陣地后，要清點(diǎn)人員、車輛及器材； 慎重發(fā)布災(zāi)情和相關(guān)新聞。 5．氣站汽車罐車裝卸臺裝卸軟管爆裂或被罐車?yán)瓟嗟膽?yīng)急響應(yīng)程序 事故級別 現(xiàn)場應(yīng)急 事故特征 罐車裝卸臺可燃?xì)怏w報(bào)警器聲光報(bào)警； 罐車裝卸臺裝卸軟管被突然啟動的罐車?yán)瓟?，大量液化石油氣液體從斷裂的管道中漏出； 罐車裝卸臺裝卸軟管突然爆裂，大量液化石油氣液體從裂開的管口中漏出； 附近的操作人員聽到比較大的泄漏聲。 事故原因 違規(guī)操作、在充裝人員未卸下充裝軟管的情況下，拿走車匙即發(fā)動汽車行駛，導(dǎo)致充裝軟管拉斷，液化石油氣大量泄漏； 、或者本體強(qiáng)度失效、突然爆裂，大量液化石油氣液體從斷裂的管道中漏出。 戰(zhàn)術(shù)原則 液化石油氣泄漏，極易與空氣形成爆炸性混合氣體，遇火花隨時(shí)可能發(fā)生爆炸，在實(shí)施應(yīng)急救援方案時(shí)，必須嚴(yán)格遵守其戰(zhàn)術(shù)原則： ，在下風(fēng)向劃定警戒區(qū)，消除附近一切可能的著火源； ，切斷或轉(zhuǎn)移液化石油氣氣源，以最大限度降低泄漏點(diǎn)的壓力，同時(shí)采取切實(shí)可行的方案實(shí)施堵漏。 ，避免引起無法處理的災(zāi)情和爆炸的危險(xiǎn)，嚴(yán)防災(zāi)情擴(kuò)大。 應(yīng)急響應(yīng)程序 報(bào)警 ，向氣站安全員或站長報(bào)告； ，切斷與泄漏點(diǎn)相連的閥門； ，打開氣站門口緊急切斷裝置放散閥、迅速關(guān)閉氣站 (特別是罐車裝卸臺的 )緊急切斷系統(tǒng)；停止壓縮機(jī)、烴泵的運(yùn)轉(zhuǎn)； ；由主管部門經(jīng)理向所屬公司高管層通報(bào)； ； 、通知本公司搶險(xiǎn)隊(duì)迅速趕赴現(xiàn)場配合搶險(xiǎn)；動員本公司所有應(yīng)急力量趕赴現(xiàn)場。 應(yīng)急隊(duì)伍與人員構(gòu)成 氣站氣站搶修組、滅火 /營救組、運(yùn)輸救護(hù)組、保衛(wèi)組、特定崗位操作人員。 險(xiǎn)情控制 ，通知現(xiàn)場操作人員停止一切操作，切斷罐車裝卸臺上游及裝卸口的閥門。 ，降低液化石油氣濃度； ，對傷員進(jìn)行搶救； 隊(duì)求助。 警戒與隔離 ，趕赴事故現(xiàn)場，在高于爆炸下限 10%LEL 的范圍內(nèi)，劃出警戒隔離區(qū)； 、運(yùn)瓶車司機(jī)以及其他人員； ，杜絕無關(guān)人員的進(jìn)入，密切監(jiān)視泄漏的液化石油氣的流向情況，嚴(yán)禁任何點(diǎn)火源（包括明火、火花）帶入警戒區(qū)，并根據(jù)風(fēng)向的變化調(diào)整警戒區(qū)的大小，在下風(fēng)向保留較大范圍的區(qū)域。 訊情 現(xiàn)場指揮趕到事故現(xiàn)場后進(jìn)行現(xiàn)場指揮搶險(xiǎn)堵漏工作，并向事故應(yīng)急指揮中心及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場情況： 被困人員情況，中毒、凍傷的人員情況； 、泄漏擴(kuò)展范圍和現(xiàn)場處置方法； ； 導(dǎo)致無法關(guān)閉、泄漏難以控制，必須通知應(yīng)急總指揮啟動全體應(yīng)急響應(yīng)行動和當(dāng)?shù)厣鐣?yīng)急預(yù)案；行動升級至“氣站 生產(chǎn)區(qū)液化石油氣大量泄漏的應(yīng)急響應(yīng)程序”。 排險(xiǎn) 搶修組隊(duì)員根據(jù)應(yīng)急搶險(xiǎn)組組長的指示，在確保安全的情況下對現(xiàn)場泄漏點(diǎn)采取措施進(jìn)行堵漏處理： ，切斷氣源，減少 泄漏壓力； ，用水對其進(jìn)行噴射冷卻，使其凍成冰坨，減少物料的泄漏； 、預(yù)制管卡、箍卡、鋼帶捆扎、堵漏夾具等方法，對泄漏的氣站液化石油氣管線和受損的罐車裝卸口管線進(jìn)行堵漏處理，直到管線或罐車停止泄漏。 防護(hù) 現(xiàn)場處置時(shí)，搶險(xiǎn)堵漏人員應(yīng)穿戴防寒服和防寒手套，并配戴正壓式空氣呼吸器； 疏散 如現(xiàn)場泄漏得不到控制，現(xiàn)場總指揮應(yīng)決定是否按緊急疏散程序?qū)嵤┱緟^(qū)人員的疏散。 檢測 堵漏完畢后，滅火組人員繼續(xù)用灑花水槍分層驅(qū)散漏出的液化石油氣氣霧以降低液 化石油氣濃度，特別是確保低洼、溝渠等處不殘留液化石油氣，直至現(xiàn)場液化石油氣含量檢測符合安全規(guī)定。 注意事項(xiàng) 禁止車輛和未穿戴、配備個(gè)人防護(hù)用品的人員接觸或跨越泄漏的液化石油氣； 應(yīng)急處理時(shí)，禁止使用任何會產(chǎn)生靜電及磨擦產(chǎn)生火花的設(shè)備和器材； 現(xiàn)場的警戒人員要注意風(fēng)向變化，適時(shí)調(diào)整部署警戒隔離區(qū)范圍，直到現(xiàn)場液化石油氣濃度達(dá)到安全要求方能撤消警戒隔離區(qū)。 慎重發(fā)布災(zāi)情和相關(guān)新聞。 相關(guān)措施 為避免類似裝卸軟管被 突然啟動的罐車?yán)瓟嗟氖鹿拾l(fā)生，現(xiàn)場操作人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行： ，操作人員在車前擺放“車輛正在充裝，禁止行駛”的警示標(biāo)牌，以提醒司機(jī)注意；只有當(dāng)充裝軟管卸下后，再移走標(biāo)牌； ，操作人員必須收繳罐車車鑰匙，請司機(jī)下車等候，只有當(dāng)充裝軟管卸下后，氣站運(yùn)行工、司機(jī)和押運(yùn)員三方安全檢查程序完成、確認(rèn)合格并簽字后，氣站運(yùn)行工方可將鑰匙交還司機(jī)放行。 6．氣站鋼瓶充裝臺、重瓶庫液化石油氣鋼瓶漏氣或其他異常的應(yīng)急響應(yīng)程序 事故級別 預(yù)警應(yīng)急 事故特征 氣站內(nèi) 鋼瓶充裝臺 或重瓶庫可燃?xì)怏w報(bào)警器聲光報(bào)警； 充裝臺上或重瓶庫有液化石油氣鋼瓶氣體成噴射狀白霧飄出、或有少量液化石油氣液體漏出。 事故原因 正在充裝、已充裝完畢、裝車或重瓶庫內(nèi)的液化石油氣鋼瓶瓶體出現(xiàn)針狀氣孔； 正在充裝、已充裝完畢、裝車或重瓶庫內(nèi)的液化石油氣鋼瓶角閥未擰緊； 正在充裝、已充裝完畢、裝車或重瓶庫內(nèi)的液化石油氣鋼瓶角閥已損壞、無法關(guān)緊密封； 正在充裝、已充裝完畢、裝車或重瓶庫內(nèi)的液化石油氣鋼瓶出現(xiàn)瓶體膨脹現(xiàn)象。 戰(zhàn)術(shù)原則 液化石油氣泄漏，極易與空氣形成爆炸性混合氣體，遇火花隨時(shí)可能發(fā)生爆炸，在實(shí)施應(yīng)急救援方案時(shí)，必須嚴(yán)格遵守其戰(zhàn)術(shù)原則： 采取果斷措施，消除附近一切可能的著火源； 采取切實(shí)可行的方法實(shí)施堵漏。 應(yīng)急程序 應(yīng)急隊(duì)伍與人員構(gòu)成 氣站充裝臺上各崗位操作人員、搶修組、滅火組人員。 險(xiǎn)情控制 充裝臺上員工和滅火組人員立即采取如下有效措施進(jìn)行排險(xiǎn)： ：將瓶作倒殘?zhí)幚恚?送鋼瓶檢測站重新 更換密封墊圈 或整個(gè)角閥 。 緊者：對鋼瓶做倒殘?zhí)幚恚?送鋼瓶檢測站 重新更換合格新角閥。 ：將鋼瓶改變位置到漏出氣態(tài)時(shí)，用木尖插入孔內(nèi)打緊密封，再將鋼瓶作倒殘回收處理。 ：立即作殘液回收處理。 ：重新擰緊。 檢測 ，直至現(xiàn)場液化石油氣含量檢測符合安全規(guī)定后，方可恢復(fù)現(xiàn)場正常充裝運(yùn)作 。 ，方可繼續(xù)使用。 注意事項(xiàng) 鋼瓶事故處置時(shí)，搶險(xiǎn)堵漏人 員應(yīng)穿戴防寒服和防寒手套，并配戴正壓式空氣呼吸器； 禁止未穿戴、配備個(gè)人防護(hù)用品的人員接觸或跨越泄漏的液化石油氣； 應(yīng)急處理時(shí)，禁止使用任何會產(chǎn)生靜電及磨擦產(chǎn)生火花的設(shè)備和器材； 對現(xiàn)場的警戒隔離直到現(xiàn)場液化石油氣濃度達(dá)到安全要求為止。 7．氣站辦公室、員工宿舍、營業(yè)廳、倉庫、水泵房、配電室和發(fā)電房火警應(yīng)急響應(yīng)程序 事故級別 預(yù)警應(yīng)急 事故特征 氣站 辦公室、 營業(yè)廳、倉庫、員工宿舍等發(fā)生火警 ； 氣站 水泵房、配電室和 發(fā)電房 發(fā)生 火警 事故原因 辦公室、 營業(yè)廳、 住宅樓 因違規(guī)用電用火等原因引起火警 ； 水泵房、配電室和發(fā)電房 因維修、電路過熱、開關(guān)搶火等原因引起火警。 戰(zhàn)術(shù)原則 對初起的 辦公室、 營業(yè)廳、倉庫、員工宿舍 、水泵房、配電室和發(fā)電房 等 火警 ，現(xiàn)場人員只要措施得當(dāng)，撲救及時(shí)，正確地使用滅火器材就可及時(shí)予以撲滅火險(xiǎn)。對一時(shí)不能撲滅的，也會得到及時(shí)有效的控制，為滅火組人員撲救贏得時(shí)間。對 辦公室、 營業(yè)廳、倉庫、員工宿舍 、水泵房、配電室和發(fā)電房 等 火警 的戰(zhàn)術(shù)原則是： 站在上風(fēng)向，遠(yuǎn)離火區(qū)，用 滅火器對著火源根部直接滅火。 一旦采用滅火器無法控制火勢時(shí)，必須在完成切斷火場電源的條件下，方可用消防水滅火。 應(yīng)急響應(yīng)程序 報(bào)警 ，向氣站安全員或站長報(bào)告； ，終止生產(chǎn)區(qū)內(nèi)一切作業(yè)活動； ，打開氣站門口緊急切斷裝置放散閥、迅速關(guān)閉氣站緊急切斷系統(tǒng)；停止壓縮機(jī)、烴泵的運(yùn)轉(zhuǎn)； ； ；由主管部門經(jīng)理向所屬公司 高管層通報(bào)； ； 、通知本公司搶險(xiǎn)隊(duì)迅速趕赴現(xiàn)場配合搶險(xiǎn)；動員本公司所有應(yīng)急力量趕赴現(xiàn)場。 應(yīng)急隊(duì)伍與人員構(gòu)成 氣站搶修組、滅火 /營救組、運(yùn)輸救護(hù)組、保衛(wèi)組、特定崗位操作人員。 險(xiǎn)情控制 ；停止壓縮機(jī)、烴泵的運(yùn)轉(zhuǎn)；關(guān)閉站區(qū)相關(guān)的電源；并啟動氣站全部消防水泵； ； 辦公室 、 營業(yè)廳、倉庫、員工宿舍 、水泵房、配電室和發(fā)電房 與生產(chǎn)區(qū)之