【正文】 較小 .PE流動(dòng)性中等 ,保壓時(shí)間需較長 ,并保持模溫的恒定 (40～ 70℃ ).PE的結(jié)晶程度和成型工藝條件有關(guān) ,它有較高的凝固溫度模溫低 ,結(jié)晶度就低 .在結(jié)晶過程中 ,因收縮的各向異性 ,造成內(nèi)部應(yīng)力集中 ,PE制件易變形和開裂 .產(chǎn)品放在 80℃ 熱水中水浴 ,可使內(nèi)應(yīng)力得到一定的松弛 .成型過程中 ,料溫和模溫偏高一些為宜 ,注射壓力在保證制件質(zhì)量的前提下應(yīng)盡量偏低 ,模具的冷卻特別要求迅速均勻 ,產(chǎn)品脫模時(shí)較燙 . ? PE的加工條件 ? PE的模具制件 干燥溫度 (℃) 65～ 75 干燥時(shí)間約 (hr) (可不用干燥 ) 模具溫度 (℃) 40～ 70 殘料量 (mm) 3～ 10 熔膠溫度 (℃) 180～ 220 背壓 (Mpa) 7～ 18 注射壓力 (Mpa) 80～ 130 鎖模力約 (ton/in2) 2 注 塑 速 度 中等 回料轉(zhuǎn)速 (rpm) 60～ 100 螺 桿 類 別 標(biāo)準(zhǔn)螺桿 (直通式噴嘴 ) 停 機(jī) 處 理 關(guān)料閘啤清即可 碎料翻用 (%) 20～ 40 合適壁厚 (mm) ～ 澆 口設(shè)計(jì) 大多數(shù)水均可采用、可扁側(cè)入水、直接入水、薄 膜入水、細(xì)水口等 ,排氣一定要足夠 ,亦可用熱流道 . 收 縮 率 ( %) ～ 聚 丙 烯 (P P) ? PP的性能 : ? PP為結(jié)晶型高聚物 ,密度僅為 (比水小 ),常用塑料中 PP最輕 .通用塑料中 ,PP的耐熱性最好 ,其熱變形溫度為80～ 100℃ ,能在沸水中煮 .PP具有良好的耐應(yīng)力開裂性能 ,有很高的彎曲疲勞壽命 ,俗稱“百折膠” . ? PP的綜合性能優(yōu)于 PE料 ,PP產(chǎn)品質(zhì)輕、韌性好、耐化學(xué)性好 .PP的缺點(diǎn) :尺寸精度低、剛性不足、耐候性差 ,易產(chǎn)生“銅害” ,它具有后收縮現(xiàn)象 ,制品易老化、變脆和變形 . ? PP的應(yīng)用 : ? 各類家庭用品、透明鍋蓋、化學(xué)品輸送管道、化學(xué)品容器、醫(yī)療用品、文具、玩具、抽絲、水杯、周轉(zhuǎn)箱、管材、合頁等 . ? PP的工藝特點(diǎn) : ? PP在熔融溫度下有較好的流動(dòng)性 ,成型性能好 ,PP在加上有兩個(gè)特點(diǎn) : ? 其一 :PP熔體的粘度隨剪切速率的提高而明顯的下降 (受溫度影響較小 )。 ? 其二 :分子取向程度高而呈現(xiàn)較大的收縮率 . ? PP的加工溫度在 200～ 250℃ 左右較好 ,它有良好的熱穩(wěn)定性 (分解溫度為 310℃ ),但高溫下 (280～ 300℃ ),長時(shí)間停留在炮筒中會(huì)有降解的可能 .因?yàn)?PP的粘度隨著剪切速率的提高有明顯的降低 ,所以提高注射壓力和注射速度會(huì)提高其流動(dòng)性 。若要改善收縮變形和凹陷 ,模溫宜控制在 35～65℃ 范圍內(nèi) ,PP的結(jié)晶溫度為 120～ 125℃ .PP熔體能穿越很窄的模具縫隙而出現(xiàn)披鋒 .PP在熔化過程中 ,要吸收大量的熔解熱 (比熱較大 ),產(chǎn)品出模后比較燙 .PP 料加工時(shí)不需干燥 ,PP的收縮率和結(jié)晶度比 PE低 . ? PP的加工條件 : ? PP的模具制作 : 干燥溫度 (℃) 65～ 75 干燥時(shí)間約 (hr) ～ 1 模具溫度 (℃) 35～ 65 殘 料 量 (mm) 3～ 10 熔膠溫度 (℃) 200～ 250 背 壓 (MPa) 9～ 17 注射壓力 (MPa) 80～ 130 鎖模力約 (ton/in2) 2 注 塑 速 度 中等 回 料 轉(zhuǎn) 速 (rpm) 60～ 90 螺 桿 類 別 標(biāo) 準(zhǔn) 螺 桿 (直 通 式 噴 嘴 ) 停 機(jī) 處 理 關(guān)料閘啤清即可 碎料翻用 (%) 15～ 30 合適壁厚 (mm) ～ 澆 口 設(shè) 計(jì) 大多數(shù)入水均可采用 ,可扁側(cè)入水、直接入水、扇 形入水、潛水、薄膜入水、細(xì)水口等 ,亦可用熱流道 . 收 縮 率 (%) ～ %,加入 30%玻纖可改善至 %左右 . 聚 酰 胺 ( P A ) ? PA的性能 : ? PA也是結(jié)晶型塑料 ,俗稱尼龍 ,密度為 ,品種很多 ,應(yīng)用于注塑加工的常有尼龍 尼龍 10尼龍 610等 .尼龍具有機(jī)械強(qiáng)度高、韌性好、耐疲勞、表面光滑、有自潤滑性，摩擦系數(shù)小、耐磨、耐熱(100℃ 內(nèi)可長期使用 )、耐腐蝕、制件重量輕、易染色、易成型等優(yōu)點(diǎn) .PA的缺點(diǎn)是 :極易吸水、注塑條件要求苛刻 ,尺寸穩(wěn)定性較差 。因其比熱大 ,產(chǎn)品脫模時(shí)很燙 .PA66是 PA系列中機(jī)械強(qiáng)度最高、應(yīng)用最廣的品種 ,因其結(jié)晶度高 ,故其剛性、耐熱性都較高 . ? PA的應(yīng)用 : ? 高溫電氣插座零件、電氣零件、齒輪、軸承、滾子、彈簧支架、滑輪、螺栓、葉輪、風(fēng)扇葉片、螺旋槳、高壓封口墊片、閥座、輸油管、儲(chǔ)油容器、繩索、扎帶、傳動(dòng)皮帶、砂輪粘合劑、電池箱、絕緣電氣零件、線芯、抽絲等 . ? PA的工藝特點(diǎn) : ? 因 PA極易吸濕 ,加工前一定要進(jìn)行干燥 (最好使用真空抽濕干燥器 ),含水量應(yīng)控制在 %以下 ,原料干燥得越好 ,制品表面光澤性就越高 ,否則比較粗糙 。但是干燥不宜太充分 ,含水分要保證在 %左右 .PA不會(huì)隨受熱溫度的升高而逐漸軟化 ,熔點(diǎn)很明顯 ,溫度一旦達(dá)到熔點(diǎn)就出現(xiàn)流動(dòng) (與 PS、 PE、 PP等料不同 )。尼龍料的流變特性是其粘度對(duì)剪切速率不敏感 . ? PA的粘度遠(yuǎn)比其它熱塑性塑料低 ,且其熔化溫度范圍較窄 (僅 5℃ 左右 ).PA流動(dòng)性 ,容易充模成型 ,也易走披鋒 .噴嘴易出現(xiàn)“流涎”現(xiàn)象 ,最好用彈弓針閥式噴嘴 ,否則抽膠量需大一點(diǎn) .PA熔點(diǎn)高 ,凝固點(diǎn)也高 ,熔料在模具內(nèi)隨時(shí)會(huì)因溫度降低到熔點(diǎn)以下而凝固 ,妨礙充模成型的完成 ,易出現(xiàn)堵嘴或堵澆口現(xiàn)象 .所以 ,必須采用高速注射 (薄壁或長流程制件尤其這樣 ),保壓時(shí)間要短 ,尼龍模具要有充分的排氣措施 . ? PA熔融狀態(tài)時(shí)熱穩(wěn)定性較差 ,易降解 。料筒溫度不宜超過 300℃ ,熔料在料筒內(nèi)加熱時(shí)間不宜超過 30分鐘 .PA對(duì)模溫要求很高 ,可利用模溫的高低來控制其結(jié)晶性 ,以獲得所需的性能 .PA注塑時(shí)模溫在 50～ 90℃ 之間較好 ,PA6加工溫度在 230～ 250℃ 為宜 ,PA66加工溫度為 260～290℃ 。PA制品有時(shí)需要進(jìn)行“調(diào)濕處理” ,以提高其韌性及尺寸穩(wěn)定性 . ? PA66的加工條件 : ? PA的模具制作 干燥溫度 (℃) 80～ 90 干燥時(shí)間約 (hr) 2～ 3 模具溫度 (℃) 50～ 90 殘料量 (mm) 3～ 8 熔膠溫度 (℃) 260～ 290 背壓 (Mpa) 2～ 6 注射壓力 (Mpa) 90～ 140 鎖模力約 (ton/in2) 4～ 8 注塑速度 高速尤其是薄壁 回料轉(zhuǎn)速 (rpm) 70～ 90 螺桿類別 標(biāo)準(zhǔn)螺桿 (忌用抽濕螺桿 ),針閥型噴嘴 . 停機(jī)處理 關(guān)料閘啤清即可 碎料翻用 (%) 5～ 15 備注 :對(duì)于因含濕量大而分解的尼龍水口料 ,其性能不能再還原 ,即使重新干燥亦 難再次使用 . 合適壁厚 (mm) 2～ 澆 口 設(shè) 計(jì) 小型制品可用潛水澆口或點(diǎn)式澆口 ,較大型制品則最好使用 大澆口但流道長度應(yīng)越短越好 ,可用熱流道 . 收 縮 率 (%) ～ (但需留意成型后吸濕的尺寸變化 ) 吸 水 率 (%) 100%相對(duì)濕飽和時(shí) ,它能吸收達(dá) 8%或更多水份 聚 甲 醛 ( P O M ) ? POM的性能 : ? POM是結(jié)晶型塑料 ,密度為 ,它的鋼性很好 ,俗稱“賽鋼” .它具有耐疲勞、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐沖擊等優(yōu)良的性能 ,且摩擦系數(shù)小 ,自潤滑性好 .POM不易吸濕 ,吸水率為 ～ %,在潮濕的環(huán)境中尺寸穩(wěn)定性好 ,其收縮率為 %(較大 ),注塑時(shí)尺寸較難控制 ,熱變形溫度為 172℃ ,聚甲醛有均聚甲醛兩種 ,共性能不同 (均聚甲醛耐溫性好一點(diǎn) ). ? POM的應(yīng)用 : ? 可代替大部分有色金屬、汽車、機(jī)床、儀表內(nèi)件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運(yùn)輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等 . ? POM的工藝特點(diǎn) : ? POM加工前可不用干燥 ,最好在加工過程中進(jìn)行預(yù)熱 (80℃ 左右 ),對(duì)產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處 .POM的加工溫度很窄 (195～ 215℃ ),在炮筒內(nèi)停留時(shí)間稍長或溫度超過 220℃ 時(shí)就會(huì)分解 ,產(chǎn)生刺激性強(qiáng)的甲醛氣體 .POM料注塑時(shí)保壓壓力要較大 (與注射壓力相近 ),以減少壓力降 .螺桿轉(zhuǎn)速不能過高 ,殘量要少 。POM產(chǎn)品收縮率較大 ,易產(chǎn)生縮水或變形 .POM比熱大 ,模溫高 (80～ 100℃ ),產(chǎn)品脫模時(shí)很燙 ,需防止?fàn)C傷手指 .POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工 ,精密制品成型時(shí)需用模溫機(jī)控制模溫 . ? POM的加工條件 : ? POM的模具制作 : 干燥溫度 (℃) 可不用干燥 若受潮則 100℃ 以下干燥 2小時(shí) 模具溫度 (℃) 40～ 90 殘料量 (mm) 2～ 6 熔膠溫度 (℃) 195～ 215 背壓 (Mpa) 5～ 10 注射壓力 (Mpa) 80～ 140 鎖模力約 (ton/in2) 2～ 4 注 塑 速 度 中等速度 回料轉(zhuǎn)速 (rpm) 50～ 70 螺桿類別 標(biāo)準(zhǔn)螺桿 (直通式噴嘴 ) 停機(jī)處理 需用 PP/PE/PS料清洗 碎料翻用 (%) 10～ 25 合適壁厚 (mm) 2～ 澆 口 設(shè) 計(jì) 大部分澆口設(shè)計(jì)均可以 ,如屬小型零件則大多數(shù)采用針點(diǎn)澆口或 潛水澆口 . 收 縮 率 (%) ～ %之間 ,48小時(shí)內(nèi)會(huì)出現(xiàn)后收縮約 %,高模溫 ,長注塑時(shí) 間可使收縮減小 . 聚 碳 酸 酯 ( P C ) ? PC的性能 : ? PC為無定型塑料 ,俗稱防彈膠 ,密度為 ,透明性好 .它具有優(yōu)良的“韌而剛”的綜合性能 ,機(jī)械強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊強(qiáng)度極高、耐熱耐候性好、尺寸精度和穩(wěn)定性高、易著色、吸水率低 .PC熱變形溫度為 135～ 143℃ ,可長期在 120～ 130℃ 的工作溫度下使用 .PC的缺點(diǎn)是 :耐化學(xué)腐蝕性差、耐疲勞強(qiáng)度低、熔融粘度大、流動(dòng)性差、對(duì)水份極敏感 ,易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力開裂現(xiàn)象 . ? PC的應(yīng)用 : ? 高溫電氣制品、風(fēng)筒殼、火牛殼、電工用具、電機(jī)殼、工具箱、奶瓶、冷飲機(jī)殼、照相機(jī)零件、安全帽、齒輪、食品盤子、醫(yī)療器材、導(dǎo)管、發(fā)夾、吹風(fēng)筒、理發(fā)用品、鞋跟、纖維增強(qiáng)后可作結(jié)構(gòu)更強(qiáng)的工程零件、 CD碟 . ? PC的工藝特點(diǎn) : ? PC料對(duì)溫度很敏感 ,其熔融粘度隨溫度的提高而明顯降低 ,流動(dòng)加快 .對(duì)壓力不敏感 ,要想提高其流動(dòng)性 ,采取升溫的辦法較快 .PC料加工前要充分干燥 (120℃左右 ),水分應(yīng)控制在 %以內(nèi) .PC料宜采用“高料溫、高模溫和高壓中速”的條件成型，模溫控制在 80～ 110℃ 左右較好，成型溫度在 280～ 320℃ 為宜。PC產(chǎn)品表面易出現(xiàn)氣花，水口位易產(chǎn)生氣紋，內(nèi)部殘留應(yīng)力較大，易開裂，因此 PC料的加工要求較高。 PC收縮率較低（ %左右 ),尺寸變化小 。PC料啤出的制品可使用“退火”的方法來消除其內(nèi)應(yīng)力。 ? PC的加工條件： ? PC的模具制作： 干燥溫度 (℃) 90～ 100 干燥時(shí)間約 (hr) 2小時(shí)以上 模具溫度 (℃) 80～ 110 殘料量 (mm) 2～ 8 熔膠溫度 (℃) 280～ 320 背壓 (Mpa) 6～ 15 注射壓力 (Mpa) 130～ 180 鎖模力約 (ton/in2) 4～ 6 注 塑 速 度 中速或高速 回料轉(zhuǎn)速 (rpm) 60～ 80 螺 桿 類 別 標(biāo)準(zhǔn)、細(xì)型 (忌用抽濕螺桿及彈弓射咀 ) 停 機(jī) 處 理 用 HDPE清洗 碎料翻用 (%) 10～ 25 合適壁厚 (mm) 2～ 澆 口 設(shè) 計(jì) 小型制品可用針形澆口 ,較大型制品則最好使用大澆口 ,但 流道長度應(yīng)越短越好 ,直徑越大越好 . 收 縮 率 (%) ～ %(縱向橫向收縮非常接近 ) 備 注 : 不適用于除濕 (排氣 )式注塑料管的機(jī)型和長咀 聚 氯 乙 烯 ( P V C ) ? PVC的性能 : ? PVC是無定型塑料 ,密度為 ～ ,熱穩(wěn)定性很差 ,易熱分解 .PVC難聞燃燒 (阻燃性好 ),耐化學(xué)腐蝕性較好 ,電絕緣性好 ,粘度高 ,流動(dòng)性差 .PVC種類很多 ,分為軟質(zhì)半硬質(zhì)及硬質(zhì) PVC,收縮率大 (～ %),PVC產(chǎn)品表面光澤性差 ,其性能 (強(qiáng)度、韌性、透明性、流動(dòng)性等 )隨種類不同而不同 ,甚至差異很大 (美國最近研究出一種透明硬質(zhì) PVC可與 PC媲美 . ? 軟 PVC的應(yīng)用 : ? 薄膜和人造革、電線電纜的絕緣層、建材、涼鞋、臺(tái)布、玩具、水管、地板、家庭用品、文具、包裝用品、運(yùn)動(dòng)器材等 . ? 軟 PVC的工藝特點(diǎn) : ?