【正文】 在停機(jī)過程中如喂料系統(tǒng)采用提升機(jī)入預(yù)熱器并安裝有分料閥，應(yīng)及時(shí)調(diào)整分料閥使物料回到均化庫(kù)； 在停車后調(diào)整窯頭負(fù)壓時(shí)，應(yīng)先關(guān)小余風(fēng)風(fēng)閥。 第 75頁(yè) 內(nèi)蒙古化工職業(yè)學(xué)院 任務(wù) 3 系統(tǒng)突發(fā)故障的處理 ? 窯系統(tǒng)主排風(fēng)機(jī)停車 問題： 造成窯系統(tǒng)主排風(fēng)機(jī)停車的 原因 ？ 風(fēng)機(jī)軸承溫度高于設(shè)定值； 高壓電機(jī)線圈溫度過高； 液力耦合器進(jìn)口油溫過高； 液力耦合器出口油溫過高； 稀油站供油壓力超過上限； 稀油站供油壓力低于下限； 液力耦合器供油溫度超過上限； 液力耦合器供油溫度低下于限； 油泵全部停止工作； 主排風(fēng)機(jī)過負(fù)荷； 控制系統(tǒng)故障； 電氣故障； 第 76頁(yè) 內(nèi)蒙古化工職業(yè)學(xué)院 任務(wù) 3 系統(tǒng)突發(fā)故障的處理 ? 回轉(zhuǎn)窯主機(jī)停車 ? 當(dāng)回轉(zhuǎn)窯主機(jī)停車時(shí)應(yīng)立即停止生料喂料、停止分解爐喂煤、窯頭喂煤，并及時(shí)將窯輔助傳動(dòng)開啟，通知有關(guān)人員對(duì)電器設(shè)備、回轉(zhuǎn)窯設(shè)備進(jìn)行檢查。 應(yīng)急措施 第 77頁(yè) 內(nèi)蒙古化工職業(yè)學(xué)院 任務(wù) 3 系統(tǒng)突發(fā)故障的處理 ? 回轉(zhuǎn)窯主機(jī)停車 電氣故障； 控制系統(tǒng)故障； 回轉(zhuǎn)窯設(shè)備故障導(dǎo)致主機(jī)過載。 導(dǎo)致 停車的原因 第 78頁(yè) 內(nèi)蒙古化工職業(yè)學(xué)院 任務(wù) 3 系統(tǒng)突發(fā)故障的處理 ? 高溫風(fēng)機(jī)跳閘 高溫風(fēng)機(jī)跳閘后，窯尾預(yù)熱器系統(tǒng)會(huì)很快出現(xiàn)正壓、緊接著窯頭會(huì)正壓返火、進(jìn)入窯頭收塵器的氣體溫度急劇升高，嚴(yán)重危及現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員的人身安全和設(shè)備安全；此時(shí)如不采取及時(shí)有效的措施，會(huì)造成預(yù)熱器堵塞、燒壞窯頭電收塵器、燒傷巡檢人員等事故。 高溫風(fēng)機(jī)跳閘導(dǎo)致的現(xiàn)象 第 79頁(yè) 內(nèi)蒙古化工職業(yè)學(xué)院 任務(wù) 3 系統(tǒng)突發(fā)故障的處理 ? 高溫風(fēng)機(jī)跳閘 通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員緊急避險(xiǎn)； 停止分解爐喂煤和入窯生料喂料，防止預(yù)熱器堵塞； 打開點(diǎn)火煙囪帽，關(guān)小篦冷機(jī)低溫段風(fēng)機(jī)入口閥，加大窯頭風(fēng)機(jī)入口閥； 通知余熱發(fā)電操作員，讓其做相應(yīng)調(diào)整； 適當(dāng)降低窯速，防止跑生料； 減小窯頭用煤量，必要時(shí)止煤； 適當(dāng)打開收塵設(shè)備入口管道上的冷風(fēng)閥； 查清跳閘原因并聯(lián)系相關(guān)人員，關(guān)閉高溫風(fēng)機(jī)入口閥門，做好啟動(dòng)準(zhǔn)備。 需采取的應(yīng)急措施 第 80頁(yè) 內(nèi)蒙古化工職業(yè)學(xué)院 任務(wù) 3 系統(tǒng)突發(fā)故障的處理 ? 窯尾主排風(fēng)機(jī)（ EP風(fēng)機(jī)）停車 需采取的應(yīng)急措施 停料、停分解爐煤粉，必要時(shí)停窯頭喂煤，注意保溫，關(guān)閉三次風(fēng)； 窯筒體間隔或連續(xù)慢轉(zhuǎn)，酌情拉出噴煤管，防止彎曲變形； 減低冷卻機(jī)篦速直至停止，減少冷卻風(fēng)量，注意窯頭負(fù)壓的變化； 加強(qiáng)預(yù)熱器系統(tǒng)監(jiān)測(cè)，嚴(yán)防堵料，定期清理； 查明故障原因，盡快進(jìn)行處理 第 81頁(yè) 內(nèi)蒙古化工職業(yè)學(xué)院 任務(wù) 3 系統(tǒng)突發(fā)故障的處理 ? 全系統(tǒng)停電 ? 全系統(tǒng)停電后，中控室人員應(yīng)立即開啟備用電源供電，并開啟窯輔助傳動(dòng)將窯轉(zhuǎn)起來，然后通知有關(guān)人員將主排風(fēng)機(jī)輔助傳動(dòng)開啟。 ? 在供電恢復(fù)之后，應(yīng)盡早開啟窯尾排風(fēng)機(jī)、窯頭喂煤系統(tǒng)、熟料輸送系統(tǒng)及篦冷機(jī)系統(tǒng)、主排風(fēng)機(jī)，開啟相關(guān)設(shè)備之后，應(yīng)檢查預(yù)熱器各管道是否有堵塞，各排灰閥是否靈活。 第 82頁(yè) 內(nèi)蒙古化工職業(yè)學(xué)院 任務(wù) 3 系統(tǒng)突發(fā)故障的處理 ? 后續(xù)工藝斷電 ? 現(xiàn)象： 高溫風(fēng)機(jī)、窯尾排風(fēng)機(jī)機(jī)械停機(jī)；各級(jí)旋風(fēng)筒出口溫度高；分解爐出口溫度急劇升高，其它后面窯尾溫度升高速度較小；窯頭罩回火嚴(yán)重，二三次風(fēng)溫升高；窯頭收塵器進(jìn)、出口溫度升高；窯尾溫度降低；旋風(fēng)筒、窯頭罩負(fù)壓呈正壓。 第 83頁(yè) 內(nèi)蒙古化工職業(yè)學(xué)院 任務(wù) 3 系統(tǒng)突發(fā)故障的處理 ? 后續(xù)工藝斷電 ? 原因： 供電系統(tǒng)故障；高溫風(fēng)機(jī)發(fā)生故障；窯尾排風(fēng)機(jī)故障。 ? 處理： 窯尾止煤、止料；窯頭止煤；窯速逐漸降低，直至停窯；增濕塔噴水加大，防止布袋收塵器濾袋損壞；及時(shí)打開點(diǎn)火煙囪帽。迅速通知有管部門檢查配電系統(tǒng)及排風(fēng)設(shè)備。 第 84頁(yè) 內(nèi)蒙古化工職業(yè)學(xué)院 任務(wù) 3 系統(tǒng)突發(fā)故障的處理 ? 生料喂料突然中斷 原 因 生料輸送系統(tǒng)故障；庫(kù)內(nèi)生料量不足，料位低；棚料；羅茨風(fēng)機(jī)故障跳閘。 第 85頁(yè) 內(nèi)蒙古化工職業(yè)學(xué)院 任務(wù) 3 系統(tǒng)突發(fā)故障的處理 ? 生料喂料突然中斷 現(xiàn)象 生料喂料量顯示為 0；各級(jí)旋風(fēng)筒出口溫度急劇升高，出口負(fù)壓減??；分解爐內(nèi)無料后，分解爐出口溫度急劇升高，出口負(fù)壓減??；窯尾廢氣系統(tǒng)溫度升高，負(fù)壓減小；窯尾煙室溫度升高，負(fù)壓增大；窯頭罩內(nèi)負(fù)壓增大；窯尾煙室及 C1出口 O2濃度增大， CO濃度降低；高溫風(fēng)機(jī)進(jìn)口溫度升高，增濕塔噴水量自動(dòng)增加（投自動(dòng)時(shí)）。 第 86頁(yè) 內(nèi)蒙古化工職業(yè)學(xué)院 任務(wù) 3 系統(tǒng)突發(fā)故障的處理 ? 生料喂料突然中斷 處理步驟 停分解爐噴煤；適當(dāng)減少窯頭噴煤；降窯速至低速慢轉(zhuǎn)窯；注意控制增濕塔出口氣體溫度；調(diào)整系統(tǒng)風(fēng)量，迅速組織人員進(jìn)行檢查生料輸送系統(tǒng)及生料均化庫(kù)，及時(shí)排除故障。若短時(shí)間內(nèi)無法排除故障，則停窯保溫待處理。 第 87頁(yè) 內(nèi)蒙古化工職業(yè)學(xué)院 任務(wù) 3 系統(tǒng)突發(fā)故障的處理 ? 篦冷機(jī)一段篦床篦板掉落 原 因 冷卻機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行、磨損等造成篦板掉落，篦床運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)被卡死。 第 88頁(yè) 內(nèi)蒙古化工職業(yè)學(xué)院 任務(wù) 3 系統(tǒng)突發(fā)故障的處理 ? 篦冷機(jī)一段篦床篦板掉落 主要表現(xiàn) 冷卻機(jī)篦下一 ~三室壓力升高，四 ~六室壓力降低；二、三次風(fēng)溫升高；窯頭罩至主排風(fēng)機(jī)之間各處溫度略有升高，負(fù)壓略有增大；出冷卻機(jī)熟料溫度減低；出窯熟料溫度升高；窯頭收塵器進(jìn)、出溫度降低；窯尾及預(yù)熱器后風(fēng)管 O2濃度減小，CO濃度增大。 第 89頁(yè) 內(nèi)蒙古化工職業(yè)學(xué)院 任務(wù) 3 系統(tǒng)突發(fā)故障的處理 ? 篦冷機(jī)一段篦床篦板掉落 故障排除 停止分解爐噴煤，止料，逐漸減少窯頭噴煤量，直至全停，逐漸降低窯速，直至停窯；燒成系統(tǒng)各機(jī)械設(shè)備按操作規(guī)程依次停車，通知相關(guān)部門迅速檢修冷卻機(jī)篦板，及時(shí)排除故障。 第 90頁(yè) 內(nèi)蒙古化工職業(yè)學(xué)院 任務(wù) 3 系統(tǒng)突發(fā)故障的處理 ? 分解爐斷火 原 因 喂煤系統(tǒng)故障（電氣故障、羅茨風(fēng)機(jī)故障跳停、煤粉稱故障停運(yùn)等）；人員誤操作；分解爐噴煤嘴故障；分解爐溫度低致使噴入煤粉不能燃燒；窯尾煤粉倉(cāng)粉位低。 第 91頁(yè) 內(nèi)蒙古化工職業(yè)學(xué)院 任務(wù) 3 系統(tǒng)突發(fā)故障的處理 ? 分解爐斷火 主要表現(xiàn) 各級(jí)旋風(fēng)筒和分解爐出口溫度降低；預(yù)熱器后風(fēng)管、高溫風(fēng)機(jī)進(jìn)口、增濕塔進(jìn)口、窯尾收塵器進(jìn)口及窯尾排風(fēng)機(jī)入口溫度降低；增濕塔噴水量減少；窯尾煙室溫度降低；窯頭高溫帶溫度降低；出窯熟料溫度及出冷卻機(jī)熟料溫度降低；二、三次風(fēng)溫降低；預(yù)熱器后風(fēng)管氣體 NOX濃度降低；窯尾及預(yù)熱器后風(fēng)管氣體 CO濃度及 O2濃度增大。 第 92頁(yè) 內(nèi)蒙古化工職業(yè)學(xué)院 任務(wù) 3 系統(tǒng)突發(fā)故障的處理 ? 分解爐斷火 故障排除 停止分解爐噴煤，逐漸減少生料喂料量，直至全停，適當(dāng)降低窯速運(yùn)行，查明分解爐斷火的原因，排除故障，重新點(diǎn)火，若排除時(shí)間較長(zhǎng)，則停窯處理。