承臺、地梁專項的施工方案-資料下載頁
2025-05-10 02:15本頁面
【正文】 墊塊。根據(jù)設計要求， 保護層厚度 按照不同的構件和在構件中的 不同 位置， 嚴格執(zhí)行；間距為每隔 1m（雙向） 放一塊， 梁或柱 側 壁 的 保護層 墊塊應與鋼筋綁牢，不 得 遺漏。 制備的混凝土墊塊，其強度等級與其要澆灌的混凝土等級相同。 １０ 、防雷接地和水電預埋：水電工種及時跟進，配合土建施工，及時完成防雷接地和水電預埋工作。 １ １ 、 模板安 裝 ： 找平層按設計標高澆注后 ,測量放樣出承臺、地 基 梁模板安裝位置 。 承臺、地 基 梁側模采用 厚 、 X 規(guī)格 木模 板， 模板加強肋用 50X100木方， 按測量放線位置安裝 ， 外 側 加三道橫向墊 第 16 頁 共 20 頁 木 。 斷面尺寸及標高準確，拼縫嚴密，縱橫連桿支撐牢固，不松動，不遺漏。 橫向連桿可采用短鋼管或直徑 10（或 12）的螺栓。 測量模板安裝后 的 板面標高， 或混凝土澆注頂面標高， 用鐵釘掛線 或用油漆標 定出混凝土澆筑位置， 保證混凝土澆灌 符合 施工質量驗收規(guī)范和 設計圖紙 的 要求。 模板 、支撐 安裝 如附圖 。 １ ２ 、 承臺、地梁砼澆筑： a、 混凝土 ： 由廠家提供配合比 試驗報告和原材料檢驗報告， 經監(jiān)理 工程師 審查 同意 后，才可以澆灌混凝土 。 b、混凝土一次 性 施工。澆筑應順序平行 推進，連續(xù)澆搗不留施工縫，澆筑方向從 ○ 1 軸線，向 ○14軸線 平行推進 ； ○ 1 軸線 上的承臺和梁，由中間向 ○Ａ 軸和 ○Ｆ 軸推進。 澆筑時應注意地梁模板交接處的密實，每次澆筑 時，混凝土 的厚度為振動器作用部分長度的 倍，最大不超過 50cm， 振搗棒 移動間距不大于振搗棒作用半徑的 倍，一般為 30－ 40cm，振搗上一層混凝土時應插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。 c、澆 筑砼應連續(xù)進行，當必須間歇時，其間歇時間應盡量縮短，并應在上一層砼 初 凝之前 ， 開始 次層砼澆筑。 d、砼澆完后，在常溫下 12－ 24 小時后澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持砼濕潤狀態(tài)為宜。 （ 三 ）基 坑 回填： 待承臺、地梁 拆模后， 可 開始 回填 基坑。 按照設計要求，承臺基坑用 級配碎石回填；承臺與地梁連接處 第 17 頁 共 20 頁 的地梁 基坑 ，按承臺基坑開挖放坡 的 頂邊為界，界內回填級配碎石，界外回填素土。 地 基 梁基坑用素土回填。 碎石或素土填方至設計標高后， 再 用壓路機碾壓密實。 四、雨季施工措施： 為了保證雨期基礎土方開挖后雨水能夠順利排出，在基槽外圍 挖排水溝、集水井，用潛水泵排出，減少基槽土方浸泡。 為了防止雨期基礎土方因受雨水浸泡可能導致的坑壁塌方，基槽開挖時按要求放坡。 鋼筋進入現(xiàn)場后，應 在材料棚內 分別堆放整齊，避免銹蝕。 鋼筋焊接場地應有防雨措施， 鋼筋焊接應在 鋼筋加工棚 內進行 。 加強模板支撐的檢查，對松動等情況及時調整。 ６、 準備一定數(shù)量的塑料薄膜，在澆灌混凝土時，如果下雨，要用塑料薄膜及時覆蓋。 五、質量 保證 措施： 開工前要做好各級技術準備和技術交底工作，施工技術人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準點的位置尺寸。 機械挖 土過程中，要配備足夠的人工，隨時配合清理 ， 將土送至挖土機開挖半徑內。 墊層 施工 時，整個場地打出水平樁，保證基底平整度。 模板用竹膠合板制安，確保外表光潔。 鋼筋、水泥先試驗，后使用，并附有材質書。 第 18 頁 共 20 頁 認真 執(zhí)行技術、質量管理制度，施工中要注意積累技術資料，加強施工日記、 設計變更及驗筋等。 六、安全 文明 保證措施： 挖、運土出入要設安全崗，配備專人指揮。汽車司機要遵守交通法規(guī)和 施工現(xiàn)場的 有關規(guī)定。 要遵守深圳市環(huán)衛(wèi)部門的有關規(guī)定，汽車駛出現(xiàn)場前要配備專人檢查裝土情況，拍實車箱內的土 方，以防中 途撒土，為防止汽車輪胎帶泥土，現(xiàn)場出口設一段碎石路面；為防止雨天施工車輛帶泥土到市政道路，在出口處，還須設置洗車設施 ，用以沖洗車輛輪胎。 夜晚照明要有足夠的光亮，專人值班， 電 線要架空設置。 所有機械、電源 箱 要專人定崗負責，其它人員嚴禁動用。 施工各分項 工程 前 ， 進行技術 交底的同時，要進行 安全交底。 第 19 頁 共 20 頁 附圖 1：承臺模板支撐剖面圖 附圖 2：地梁模板安裝支撐剖面圖 第 20 頁 共 20 頁
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