【正文】 底鞋。 屋面防水質(zhì)量控制措施 1) 對屋面防水進(jìn)行 48小時試水，并認(rèn)真作好記錄，確認(rèn)無滲漏現(xiàn)象才能進(jìn)行下一道工序。如有滲漏，必須經(jīng)過處理并試水合格。 2) 基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)連接的陰角，均先作泛水線，其圓弧半徑 R≥ 50m 3) 屋面防水工程應(yīng)用專業(yè)施工隊伍 組織實施，施工前必須編制屋面專項施工方案。防水材料必須有材料合格證，防水操作工持證上崗，確保施工質(zhì)量。 18 本工程墻體保溫采用蒸壓加氣混凝土砌塊。 、 梁柱冷橋部位外粉 25mm25mm厚膨脹無機(jī)?；⒅闈{料 施工工藝流程： 結(jié)構(gòu)基層處理→吊垂直線、套方、彈控制線→打點、沖筋、做口→涂界面砂 漿→抹 膨脹無機(jī)?；⒅闈{料 →保溫層驗收→抹水泥抗裂砂漿隨即抹壓涂塑碉 堿玻纖網(wǎng)格布→抗裂防護(hù)層驗收→涂刷高分子乳液彈性底層涂料→刮抗裂柔性 耐水膩子→面層裝飾層施工與驗收。 施工準(zhǔn)備 搭設(shè)攪拌棚，所有材料必須在攪拌棚內(nèi)機(jī)械攪拌，防止聚苯顆粒飛散，影響現(xiàn)場文明施工； 聚苯顆粒輕骨料應(yīng)有好的保護(hù)，防止包裝的破壞； 對在樓及攪拌棚周圍露天存放的砂石料，用苫布或細(xì)目安全網(wǎng)覆蓋； 對門框在小推車的高度內(nèi)，包裹鐵皮，防止門框破壞。 保溫施工作業(yè)的前提 外墻內(nèi)側(cè)面基層的垂直度和平整度應(yīng)符合現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范要求； 外窗框已安裝完畢，并經(jīng)驗收合格； 施工用腳手架必須搭設(shè)牢固方可施工； 主體結(jié)構(gòu)的各種接縫應(yīng)提前做好處理； 作業(yè)時環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5℃； 施工時遺留在墻上的施工孔洞應(yīng)提前處理完畢； 19 墻面的暗埋管線、線盒、預(yù)埋件應(yīng)提前安裝完畢，并應(yīng)考慮到保溫層的厚度影響。 保溫及其配套材料進(jìn)入現(xiàn)場的復(fù)檢要求 材料的合格證、檢測報告是否齊全，是否與所送材料配套； 抽檢材料單位的重量體積與合格證標(biāo)明是否在合理誤差范圍內(nèi)； 檢查包裝有無破損； 檢查材料是否在有效期內(nèi)。 基層處理 墻面 應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等； 舊墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈； 墻表面凸起物大于或等于 10mm 時應(yīng)剔除。 界面處理 界面拉毛用磙子滾、笤帚拉、木抹子拔都可，但在配合比上應(yīng)做調(diào)整，控制水泥與砂子的比為 1∶ 1，合理調(diào)整界面劑用量。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。 吊垂直、套方、彈控制線、做灰餅 彈出厚度控制線，做厚度灰餅，間隔小于 2m，兩灰餅之間拉通線，補充灰餅，使灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）小于 2m 根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰 餅； 測量灰餅厚度，并作記錄，計算出超厚面積工程量； 灰餅可用廢聚苯板裁成 5179。5cm 粘貼，用水泥或其他干縮變形量小 的粘結(jié)材料粘結(jié)材料粘結(jié)。 20 抹保溫漿料 在保溫漿料和抗裂砂漿配制時，需專人專職攪拌，保證攪拌時間和加水量的準(zhǔn)確。在施工現(xiàn)場攪拌質(zhì)量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態(tài)以及其濕表觀密度等方法判斷。保溫層分兩遍施工，每遍抹灰厚度 20mm 左右，時間間隔不小于 24 小時。 抹面層保溫 面層抹灰時，其平整度偏差不應(yīng)大于 4mm，不能抹太厚，以 810mm 為 宜，保溫面層抹灰時，抹灰厚度應(yīng)略高于灰餅的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修補平整；待抹完保溫面層 30min 后，用抹子再趕抹墻面，用托線尺檢測后達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)。 保溫層施工的幾個注意事項： 攪拌棚的搭設(shè)：攪拌棚的地點應(yīng)選擇背風(fēng)向；攪拌棚靠近垂直運輸機(jī)械；攪拌棚三側(cè)封閉，一側(cè)作為進(jìn)出料通道，應(yīng)有頂棚，地面應(yīng)平整堅實；運離砂石料場，處于砂石料場的下風(fēng)向； 在施工保溫前應(yīng)清理干凈樓地面，以利于落地灰的回收，落地灰應(yīng)在 4 小時內(nèi)重新攪拌使用； 門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出保溫層的厚 度，縫隙應(yīng)分層填塞實密實，并做好了門窗框表面的保護(hù)。窗戶經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行保溫抹灰施工，保溫抹灰厚度包裹住窗框宜為 10mm，注意保溫面層到窗框內(nèi)側(cè)的距離一致。 劃分門、窗口滴水槽 在保溫施工完成后，根據(jù)設(shè)計要求彈出滴水槽控制線，用壁紙刀沿線劃開設(shè)定的凹槽，槽深 15mm 左右，用抗裂砂漿填滿凹槽，將滴水槽嵌入凹槽與抗裂砂漿粘結(jié)牢固，收去兩側(cè)沿口浮漿，滴水槽應(yīng)鑲嵌牢固、水平。 21 抗裂層施工待保溫施工完 3~7 天且保溫層施工質(zhì)量驗收以后，即可進(jìn)行抗裂層施工。 耐堿網(wǎng)格布長度不大于 3m 尺寸事先裁好，網(wǎng)格布包邊應(yīng)剪掉。 抹抗裂砂漿時，厚度應(yīng)控制在 3— 4mm，抹完一定寬度應(yīng)立即用鐵抹子壓入耐堿網(wǎng)格布，網(wǎng)布之間搭接寬度不應(yīng)小于 50mm，先壓入一側(cè)，再抹一些抗裂砂漿再壓入另一側(cè)，嚴(yán)禁干搭。陰角處耐堿網(wǎng)格布要壓茬搭接，其寬度≥ 50mm；陽角處也應(yīng)壓茬搭接，其寬度≥ 200mm。網(wǎng)布鋪貼要平整，無褶皺，砂漿飽滿度達(dá)到 100%，同時要抹平、找直，保持陰陽角處的方正和垂直度。 首層墻面應(yīng)鋪貼雙層耐堿網(wǎng)格布，第一層應(yīng)鋪貼加強(qiáng)型網(wǎng)格布，鋪貼方法與上述方法相同，鋪貼加強(qiáng)型網(wǎng)格布時 ，網(wǎng)布與網(wǎng)布之間采用對接方法，然后進(jìn)行第二層普通網(wǎng)格布鋪貼，鋪貼方法如前所述，兩層網(wǎng)格布之間抗裂砂漿應(yīng)飽滿，網(wǎng)格布之間搭接不小于 50mm，嚴(yán)禁干貼。 建筑物首層外保溫應(yīng)在陽角處雙層網(wǎng)格布之間設(shè)專用金屬護(hù)角，護(hù)角高度一般為 2m。在第一層網(wǎng)格布鋪貼好后，應(yīng)放好金屬護(hù)角，且抹子拍壓出抗裂砂漿，抹第二遍抗裂砂漿包裹住護(hù)角。 在窗洞口等處應(yīng)沿 45176。 方向增貼一道網(wǎng)格布（ 200179。300mm ）。 抗裂砂漿抹完后，嚴(yán)禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、口套線或刮涂剛性膩子如：水泥膩子、石 膏膩子等。 抗裂層施工注意事項： a) 在抗裂層施工前，應(yīng)在窗框與保溫層之間放一預(yù)制長條薄板，其尺寸為厚 3mm、寬 5mm，待抗裂層施工完后取出，留做窗戶注膠用。 22 b) 抗裂層的平整度控制首先要求保溫層的平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)不到平整質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的應(yīng)事先用保溫漿料找平；窗角、陰陽角等部位的加強(qiáng)網(wǎng)格布應(yīng)先用 ZL 水泥抗裂砂漿貼好，接著施工大墻面；在耐堿網(wǎng)格布打接時，應(yīng)將底層耐堿網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿，后隨即壓入面層耐堿網(wǎng)格布。施工作業(yè)面上應(yīng)準(zhǔn)備一些未拌和的抗裂劑，在耐堿網(wǎng)格布無法壓入抗裂砂漿時，可用掃帚 等工具在墻面上拋灑一些抗裂劑，使其濕潤，并使抗裂砂漿不粘抹子，隨拋隨抹。 涂刷高分子乳液彈性底層涂料在抗裂層施工完后 2 小時后即可涂刷高分子乳液彈性底層涂料。 刮抗裂柔性耐水膩子飾面為平涂時，墻面滿刮抗裂柔性耐水膩子。 5 工程材料 聚苯顆粒輕骨料主要技術(shù)性能及存運條件 項目 單位 指標(biāo) 堆積密度 kg/m3 ~ 料度 mm ~5 貯存：嚴(yán)禁煙火。聚苯顆粒包裝應(yīng)放置在陰涼處，防止暴曬和雨淋。運輸： 防止劃損包裝。交付時注意與 ZL 保溫膠粉料配套清點。 ZL 水泥砂漿抗裂劑性能指標(biāo)及存運條件 項 目 單 位 指 標(biāo) 砂漿稠度 mm 80~130 可操作時間 h 2 拉伸黏結(jié)強(qiáng)度 28d Mpa ＞ 浸水拉伸黏結(jié)強(qiáng)度7d Mpa ＞ 滲透壓力比 % ≥ 200 23 抗彎曲性 5%彎曲無變形裂紋 5~30℃條件下貯存，貯存 6 個月，防曬，可按非危險品貯運輸。 ： 項 目 單 位 指 標(biāo) 網(wǎng)眼密度 普通型 經(jīng)向 孔數(shù)/100mm 25 緯向 孔數(shù)/100mm 25 加強(qiáng)型 經(jīng)