【正文】 面。 拆卸前 ,檢查與相鄰的組件之間是否有電纜連接。 吊住套架 ,拆下其與下支座支腳的連接螺栓 ,并將其用爬爪支承在塔身上 ,用吊索將回轉(zhuǎn)總成吊起卸下。 拆走套架及塔身加強(qiáng)節(jié) 1) 吊起套架 ,緩緩地沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿吊出 ,放至地面。 2) 依次吊下各節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 塔機(jī)拆散后的注意事項(xiàng) 18 塔機(jī)拆散后由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查。 對(duì)主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞 ,焊縫裂紋 ,結(jié)構(gòu)變形等情況 ,檢查塔機(jī)各零部件是否有損壞或碰傷等。 檢查完畢后 ,對(duì)缺陷、隱患進(jìn)行修復(fù)后，再進(jìn)行防銹、刷漆處理。 六 .安全技術(shù)措施 、 塔基安裝必須在白天進(jìn)行，嚴(yán)格按照安裝說明書進(jìn)行。 、 在安裝作業(yè)前，必須由專業(yè)工種施工作業(yè)，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)教 育，做到人人心中有數(shù) ，特殊作業(yè)工整需報(bào)監(jiān)理部門審核并批準(zhǔn)后，方可參加工作 。 、 由參加安裝作業(yè)人員上崗必須戴好安全帽，佩帶安全帶 ,并穿軟底防滑鞋進(jìn)行作業(yè)。 、 施工現(xiàn)場(chǎng)要求有專人指揮，相互協(xié)調(diào)配合，確保安全。 、 參加高處作業(yè)的人員要嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程，一切作業(yè)工具要用軟繩索套牢固定在某一位置，防止在施工時(shí)滑脫發(fā)生意外事故。 、 嚴(yán)禁自上而下拋擲工具、材料等物件，避免砸傷事故的發(fā)生。 、 認(rèn)真檢查吊裝用的鋼絲繩套，卡環(huán)是否可靠，嚴(yán)格按更新標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)更新。 、 認(rèn)真檢查各種連接螺栓銷軸，發(fā)現(xiàn)損壞或疲勞裂紋的及時(shí)更新。 、 液壓頂升系統(tǒng)各部分的有關(guān)接頭緊固嚴(yán)密，螺絲扣固緊固牢。 、 檢查電纜、電線的絕緣性能良好性，電機(jī)接線是否正確，各行程開關(guān)動(dòng)作要靈敏可靠。 、 塔身和所有電箱有完好的接地、接零設(shè)施，并由專人監(jiān)護(hù)。 、 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒線應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止一切無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，力求做到不出現(xiàn)安全事故。 、 附著式、塔式起重機(jī)的使用需注意以下幾點(diǎn)： （ 1） 四級(jí)風(fēng)以上應(yīng)停止爬升，如爬升過程中突然遇到大風(fēng)必 須停止作業(yè)，并將塔身螺絲禁固。 （ 2） 爬升過程中，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)，必須按說明書規(guī)定步驟操作，注意撐腳和銷子的到位，塔吊的升節(jié)必需有專職安全監(jiān)護(hù)。 （ 3） 附著形式和位置，必須按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。垂直偏差需校正在千分之一內(nèi)。 19 （ 4） 每次附著升節(jié)后必須按規(guī)定驗(yàn)收通過后，才能投入施工。 、 塔吊操作人員安全責(zé)任制 （ 1） 認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 （ 2） 積極參加安全活動(dòng)，認(rèn)真執(zhí)行安全交底，不違章作業(yè)，服從安全人員的指導(dǎo)。 （ 3） 對(duì)不安全作業(yè)要積極提出意 見，并有權(quán)拒絕違章指令。 （ 4） 操作人員必須參加過有關(guān)部門組織的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后領(lǐng)取上崗證后，方可進(jìn)行作業(yè)。 （ 5） 作業(yè)前，必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、形式線路、架空電線、建筑物及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解。 （ 6） 操作人員在進(jìn)行起重回轉(zhuǎn)、升幅和吊鉤升降等動(dòng)作前，應(yīng)鳴聲示意。 （ 7） 起重機(jī)的操作人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮的起重機(jī)的性能。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行，如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。 （ 8） 塔機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查起吊物下方有無(wú)人員停留或通過，禁止用起重機(jī)起吊人員，否則，按有關(guān)獎(jiǎng)罰制度進(jìn)行 考核 。 （ 9） 塔吊機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負(fù)荷和起吊不明重量的物體。 七 .安全保證措施 為保證安裝作業(yè)的安全順利進(jìn)行，特制定重大安全保證措施 。 序號(hào) 內(nèi)容 控制措施 1 作業(yè)人員資質(zhì) 起重司索、主副配合吊機(jī)操作工、電焊工、電工、架子工等作業(yè)人員必須持證上崗； 作業(yè)人員作業(yè)前必須經(jīng)過安全技術(shù)措施交底。 2 指揮信號(hào) 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)必須由起重司索專業(yè)人員進(jìn)行指揮； 安排專人進(jìn)行指揮，指揮信號(hào)必 須清晰、明確； 大件吊裝時(shí)必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 20 3 配合機(jī)械性能 作業(yè)前必須保證各配合機(jī)械性能可靠，各重性能必須達(dá)到機(jī)械的合格要求； 操作工必須做好每天的例保； 機(jī)械超過 90%載荷或者多機(jī)抬吊時(shí)必須開具工作票，且安排人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 4 工作票制度 嚴(yán)禁擅自對(duì)機(jī)械進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，動(dòng)火作業(yè)前必須開具動(dòng)火作業(yè)票； 在超大件吊裝或抬吊時(shí)必須開具吊裝工作票，杜絕野蠻施工。 5 現(xiàn)場(chǎng)安全 作業(yè)區(qū)域周圍必須圍好安全圍欄，且有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)； 施工人員進(jìn)入必須戴好安全帽，上高空必須系好安全帶。 6 機(jī) 工具性能 對(duì)鋼絲繩、卸卡、手拉葫蘆、磨光機(jī)等作業(yè)工具必須進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行更換； 對(duì)機(jī)械的組件進(jìn)行仔細(xì)檢查，液壓系統(tǒng)等必須進(jìn)行調(diào)試檢查。 7 勞動(dòng)保護(hù) 作業(yè)人員在使用氣割、磨光機(jī)、電焊作業(yè)時(shí)必須戴好防護(hù)用品； 在作業(yè)過程中出現(xiàn)的孔、洞等及時(shí)進(jìn)行鋪蓋，消除安全隱患。 綠色施工 施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙 、不亂扔煙頭。 用過的鐵絲等及時(shí)回收，嚴(yán)禁污染環(huán)境，特殊作業(yè)時(shí)帶好防護(hù)用具。 及時(shí)清理圍絲 、手套 等廢棄物，做到工完料盡 隨手清、場(chǎng)地清。 八 .附件 附件 一 、塔吊穩(wěn)定性驗(yàn)算 附件 二 、塔吊基礎(chǔ)圖 附件 三 、 QZT63 塔式起重機(jī)安裝作業(yè)過程危險(xiǎn) /環(huán)境因素清單 QZT63 塔式起重機(jī)安裝 21 作業(yè)過程危險(xiǎn) /環(huán)境因素清單 NO: 工序號(hào) 工序名稱 危險(xiǎn) /環(huán)境因素 工序號(hào) 工序名稱 危險(xiǎn) /環(huán)境因素 1 25t汽車吊配合安裝 配合吊機(jī)作業(yè)場(chǎng)地不符合要求造成吊機(jī)傾翻 2 安裝全過程 高空落物或人員墜落 3 起重臂、拉索連接 未聯(lián)接好或遺忘，引發(fā)起重臂折斷、墜落 4 吊裝過程 起吊鋼絲繩斷裂或脫鉤 5 超長(zhǎng)件吊裝 臂架碰撞設(shè)備造成吊機(jī) 傾翻、設(shè)備損壞 6 氣割、電焊作業(yè) 造成火災(zāi)、設(shè)備變形或 人員傷害 7 配合吊機(jī)臨近極限位置操作 吊機(jī)傾翻 8 配合吊機(jī)超負(fù)荷使用 吊機(jī)傾翻 9 電氣接線 電擊傷人 10 吊裝平衡重 平衡重墜落傷人 11 文明施工 二次污染 12 誤操作 設(shè)備損壞 、人員傷害 13 安裝各連接銷子 錯(cuò)誤安裝或保險(xiǎn)銷安裝不到位 14 鋼絲繩混亂或設(shè)備損壞 卷?yè)P(yáng)機(jī)動(dòng)作時(shí)，專人監(jiān)護(hù) 15 連接下塔身螺栓或其他銷子 榔頭、撬棒甩出傷人 16