【正文】 接，同一斷面的接頭數(shù)應(yīng)不超過 50％，相鄰鋼管的接頭至少錯開 1米。安裝前應(yīng)在地面預(yù)先排好再依次安裝，保證接頭分布符合要求。 b鋼管的徑向定位誤差不大于 20cm。 ⑤根據(jù)設(shè)計參數(shù)注漿 注漿設(shè)備采用 M400注漿泵，采用雙液注漿。 43 超前鋼管技術(shù)要求 基本要求 ⑴ 鋼管的型號、質(zhì)量和規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。 ⑵ 超前鋼管應(yīng)緊貼鋼拱架外圓穿過。尾端與鋼架焊接牢固。 ⑶ 鋼管插入孔內(nèi)的長 度不得短于設(shè)計插入長度的 95%。 實測項目 ⑴ 鋼管長度不小于設(shè)計。 ⑵ 孔位偏差在177。 50mm內(nèi)。 ⑶ 鉆孔深度在177。 50mm內(nèi)。 ⑷ 鉆孔直徑符合設(shè)計要求。 外觀鑒定 鋼管沿開挖輪廓線周邊均勻布置，尾端與側(cè)墻鋼架焊接牢固，入孔長度符合要求。 管棚機的就位固定與位移監(jiān)控 管棚鋼管能否按要求打入到位，發(fā)揮應(yīng)有的作用，與管棚機能否正確安裝定位和穩(wěn)固與否有直接的關(guān)系。采用如下措解決之： 管棚機的定位 ⑴ 鉆孔孔位由測量放樣直接標(biāo)記在側(cè)墻墻面上。 ⑵ 鉆桿水平偏角和仰角的確定 a、首先移動管棚機使鉆頭對準(zhǔn)鉆孔孔位，以管棚機旋轉(zhuǎn)軸外圓頂面為施測面（離掌子面 2米以上），用全站儀直接打點，根據(jù)打點數(shù)據(jù)調(diào)整管棚機尾部水平位置使之與隧道中心線平行。 b、在管棚機旋轉(zhuǎn)軸外圓頂面取相距 2米的兩點，根據(jù)預(yù)定的仰角計算兩點的高差，用水平儀測量調(diào)整，滿足其打入仰角的要求。 管棚機的固定 ⑴ 首先管棚機就位位置應(yīng)平整并墊上 枕木，枕木與地面應(yīng)有較大的接觸面。管棚機就位后應(yīng)放置足夠數(shù)量的壓重。 ⑵ 在掌子面上打設(shè) 4根Ф 22 的錨桿，外伸 。其中兩根與管棚機鉆桿同高、與管棚機機座同寬；另外兩根比前兩根高 米。再用 4 根∟ 50 50 角鋼使之與管棚機機架焊接牢固。 44 管棚機鉆孔過程中位移的監(jiān)控 ⑴ 管棚機精確定位以后，在鉆桿正上方約 1 米高度處安設(shè)一根Ф 22 的錨桿作校棒，校棒外懸 2米以上（見圖三）。 ⑵ 在校棒上作兩點標(biāo)記，兩標(biāo)記點相距 2米，用 鋼尺測量兩標(biāo)記點與鉆桿的垂直距離并記錄。則在鉆孔過程中必須隨時檢查這兩個數(shù)據(jù)，如有變化則須調(diào)整管棚機的定位。可在兩標(biāo)記點上吊垂球作較直觀的觀測。 管棚機安裝定位及位移監(jiān)控示意圖 注漿 (1)注漿前先檢查管路和機械狀況，確認正常后做壓漿實驗，確定合理的注漿參數(shù)，方可以施工。 (2)注漿過程中隨時檢查孔口、鄰孔、覆蓋層較薄部位有無串漿現(xiàn)象，如發(fā)生串漿，應(yīng)立即停止注漿或采用間歇式注漿封堵串漿口，也可采用麻紗、木楔、快硬水泥砂漿或錨固劑封堵，直至不再串漿 時再繼續(xù)注漿。注漿過程中壓力如突然升高，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機檢查。 (3) 注漿采用后退式注漿，利用自制的注漿套管與管棚用套絲連接，注漿套管上準(zhǔn)備有出氣管與進漿管，由閥門來控制開關(guān)。然后安裝 20mm 塑料管作為排氣管，連接注漿管等各種管路，利用錨固劑封閉掌子面與管棚間的孔隙，防止漏漿。 45 (4) 關(guān)閉孔口閥門，開啟注漿泵進行管路壓水試驗，如有泄漏及時檢修，試驗壓力等于注漿終壓。 (5) 注漿時，采取低壓力、中流量注入，注漿過程中壓力逐步上升，流量逐漸減少，當(dāng)壓力升至注漿終壓時，繼續(xù)壓注 10min，才結(jié)束注漿。 (6) 注漿結(jié)束后及時清除管內(nèi)漿液，并用 30號水泥砂漿充填，增強管棚的剛度和強度。 (7) 注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)及效果檢查：第一，單孔注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：每段注漿都正常進行，注漿終壓達到設(shè)計終壓，注漿量達到設(shè)計注漿量的 80%；或雖未達到設(shè)計終壓，但注漿量已達到設(shè)計注漿量，即可結(jié)束本孔注漿。第二，全段結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計的所有注漿孔均達到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，無漏注現(xiàn)象。第三，達不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)補充或重新注漿直到滿足要求為止。 頂管入土保護措施 —— 小導(dǎo)管 注漿 加固 在管道與側(cè)墻接觸線處及其外 30cm 處用紅漆描出輪廓線，沿 30cm 輪廓線打入 長超前小導(dǎo)管，末端與側(cè)墻水品格柵連接，并采取注漿加固工藝。小導(dǎo)管采用φ 熱軋 焊接鋼管，注漿材料采用改性水玻璃漿液。 為了保證側(cè)墻的穩(wěn)定性，在豎井側(cè)墻施工時，于設(shè)計管外頂位置預(yù)留一榀整環(huán)榀架，防止管材入土過程中的應(yīng)力集中釋放。 防頂進 前方土方坍塌措施 —— 管帽 為了防止頂進前方土方坍塌，出現(xiàn)安全事故，在第一節(jié)管前加裝管帽。管帽采取 1cm厚鋼板卷軋焊接。全長 米，管徑與頂進管相配套。 土層滯水處理措施 —— 真空降水 施工過程中，如果遇土層滯水，需要在管道內(nèi)采取管內(nèi)降水措施。 降水方式采用真空 降水，每個開挖掌子面一臺。降出來的水采用 PVC 管引流至豎井內(nèi)的集水坑，并用水泵提升至地面相應(yīng)降水排水管線內(nèi)。 防頂進 過程中漿液外泄措施 —— 頂管入洞止水環(huán) 46 為了防止土層滯水、保證頂進過程中的觸變泥漿等外溢，管道與錨噴墻交叉部位采用橡膠板止水穿墻管，構(gòu)造見下圖。穿墻管在錨噴墻施工完畢后實施安裝。 頂管完畢后，止水環(huán)變成永久穿墻柔性堵頭。 防 路面塌陷措施 —— 加鋪 鋪鋼板 為了防止 在施工過程中 ，防止現(xiàn)況豐臺北路輔 路路面 變形 ，在施工 之初 ，沿頂管中線 、 在 道 路上 滿鋪 鋼板，鋼板厚 2cm、 單塊長 12m、 寬 2m， 長方向南北布置 。鋼板 鋪設(shè)完成后 ， 用 φ 16 鋼筋 將鋼板 南北 端頭焊接 封死 ，并在道路兩側(cè)距離頂管中線50m、 200m、 500m 處 設(shè) 減速 、慢行提醒標(biāo)志。 47 第六章 施工現(xiàn)場監(jiān)控量測 施工監(jiān)測的原則 （ 1）施工監(jiān)測應(yīng)以獲得定量數(shù)據(jù)的專門儀器測量或?qū)Ｓ脺y試元件監(jiān)測為主，以現(xiàn)場目測檢查為輔； （ 2）各監(jiān)測項目在結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)測得穩(wěn)定的初始值，且不少于兩次； （ 3）各項監(jiān)測工作的時間間隔根據(jù)施工進程確定，當(dāng)變形超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或場地條件變化較 大時，應(yīng)加密觀測，當(dāng)有危險事故征兆時，則需要進行連續(xù)觀測； （ 4）量測數(shù)據(jù)必須完整、可靠，對施工工況應(yīng)有詳細描述，使之真正能起到施工監(jiān)控的作用，為設(shè)計和施工提供依據(jù)； （ 5）測試單位根據(jù)對當(dāng)前測試數(shù)據(jù)的分析，較好的預(yù)報下一施工步驟中地層、支護的穩(wěn)定與受力情況及地表沉降等，并對施工措施提出相應(yīng)的建議； （ 6）所有測點均應(yīng)反映施工中該測點受力或變形等隨時間的變化，即從施工開始到完成、測試數(shù)據(jù)趨于穩(wěn)定為止； （ 7）按規(guī)定及時向建設(shè)單位、設(shè)計單位提供量測報告，內(nèi)容包括：測點布置、測試方法、經(jīng)整理的量 測資料及分析的主要成果、結(jié)論及建議、量測記錄匯總等。同時，施工過程中依據(jù)監(jiān)控資料進行現(xiàn)場分析，以便判斷支護狀態(tài)，采取相應(yīng)變更設(shè)計參數(shù)和施工方法。 監(jiān)控量測的重點 監(jiān)控量測重點主要有以下幾點，在施工過程中要特別注意加強監(jiān)控量測，以指導(dǎo)安全施工及保護工程周邊環(huán)境，采取必要的施工保護措施，確保其安全。 豎井及頂管段監(jiān)測 基坑結(jié)構(gòu)沉降、豎井基坑結(jié)構(gòu)墻變形、地表下沉。 （ 1）監(jiān)測內(nèi)容 1）根據(jù)設(shè)計要求和相應(yīng)的規(guī)范規(guī)程，為確保施工安全，做到信息化施工，擬定的施工監(jiān)測項目主要有：基坑結(jié)構(gòu)位移、地表 下沉等。 2）具體的監(jiān)測項目、測點布置、使用儀器設(shè)備及觀測頻率如下表所示。 48 量測項目及施測方法 序 號 量 測 項 目 施 測 方 法 1 地表下沉 2 基坑結(jié)構(gòu)下沉 3 基坑結(jié)構(gòu)側(cè)墻位移 GY85 型尺式收斂儀 測點布置及測點安設(shè)點數(shù) 序 號 量 測 項 目 測 點 布 置 每斷面測點數(shù) 1 地表下沉 地面每 50m 3～ 15點 2 基坑結(jié)構(gòu)下沉 井口圈頂部 4點 3 基坑結(jié)構(gòu)側(cè)墻收斂 側(cè)墻中、下部 各 1對 （ 2）監(jiān)測方法和 頻率 在進行檢測前先在周邊設(shè)置固定的參照點，使用全站儀進行位移的檢查，使用水準(zhǔn)儀進行沉降的觀測檢查，同時保證觀測人員的固定；觀測儀器固定；觀測水準(zhǔn)尺固定；觀測路線固定；觀測方法的固定進行基槽監(jiān)測。在工作坑側(cè)壁上埋設(shè)觀測點，進行基坑結(jié)構(gòu)壁位移觀測。 量測項目的頻率表 （ 3）監(jiān)測點的布設(shè) 水平基準(zhǔn)點（又稱監(jiān)控點）是沉降觀測起始數(shù)據(jù)的基本控制點，擬布設(shè)深埋混序號 量 測 項 目 施工掌子面距測點位置 量測頻率 (次 /d) 1 地表下沉 距測點或超過測點 3倍洞徑 1/1 超過測點 3倍～ 5倍洞徑 1/2 超過測點 5倍以上洞徑 1/7 2 基坑結(jié)構(gòu)下沉 施工期間 1/1 建成 1個月內(nèi) 1/7 建成 1個月以后 1/30或不定期 3 基坑結(jié)構(gòu)側(cè)墻位移 豎井施工期間 1/1 豎井建成 1個月內(nèi) 1/7 豎井建成 1個月以后 1/30或不定期 49 凝土結(jié)構(gòu)水平基準(zhǔn)點不少于 3 個，形成監(jiān)控網(wǎng)?；鶞?zhǔn)點設(shè)置在所觀測建筑物 50m的沉降影響變形區(qū)以外；工作基點距離擬建建筑物的距離不得小于建筑物基礎(chǔ)深度的～ 倍，工作基點與聯(lián)系點也可在穩(wěn)定的永久建筑物墻體或基礎(chǔ) 上設(shè)置，點與點之間的距離小于 30m，要求埋設(shè)于車輛、行人少，通視情況良好且便于保存的地方。 基準(zhǔn)點埋設(shè)深度應(yīng)達到原狀土層，具體深度以勘察報告或?qū)嶋H揭露為準(zhǔn)。采用洛陽鏟鉆孔，直徑為 150mm，灌注混凝土，中間埋設(shè)直徑Φ 25mm 左右的螺紋鋼筋。 混凝土澆注養(yǎng)護穩(wěn)定后方能開始引測基準(zhǔn)點標(biāo)高，并進行首次聯(lián)測。 （ 1）監(jiān)測點是一切測試工作的基礎(chǔ)，因此特別加強對各監(jiān)測點的保護工作，完善檢查、驗收措施。 （ 2）在每個監(jiān)測點埋設(shè)完成后，應(yīng)立即檢查埋設(shè)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改； （ 3） 確認埋好后，埋設(shè)人員應(yīng)及時填寫埋設(shè)記錄，并準(zhǔn)確測量初始數(shù)據(jù)存檔，作為開挖時監(jiān)測的參考；項目負責(zé)人應(yīng)進行實地驗收，并在埋設(shè)記錄上簽字確認； （ 4）對于所有預(yù)埋監(jiān)測點的實地位置應(yīng)做精確記錄，露出地坪的應(yīng)做出醒目標(biāo)志，并設(shè)保護裝置 監(jiān)測項目的計劃和監(jiān)測方案。根據(jù)工程的特征，制定詳細的觀測計劃和信息傳輸方法。 監(jiān)測：監(jiān)測應(yīng)在基坑施工之前就開始進行，以得到可靠的初始記錄。在監(jiān)測中，監(jiān)測頻率是根據(jù)項目的設(shè)計要求和施工情況來確定的。 信息傳輸：所有現(xiàn)場測得的數(shù)據(jù)，要通過自 動或人工的形式，及時安全地傳送到數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中，以便按時提供可靠的結(jié)果。 定期簡報：將現(xiàn)場測得的數(shù)據(jù)的分析結(jié)果和預(yù)測，定期以簡報形式匯報有關(guān)單位。分日報、周報、月報，關(guān)鍵時刻要進行小時報。 基坑施工現(xiàn)場必須組織專職量測小組。量測小組在施工單位項目部技術(shù)負責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)測點埋設(shè)、日常量測和數(shù)據(jù)處理等工作，并及時向主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)和部門反饋量測數(shù)據(jù)。 五固定：固定觀測人員；固定觀測儀器；固定觀測水平尺；固定觀測路線；固定觀測方法。 50 每次觀測之前將儀器露天放置 30分鐘。 烈日下 觀測使用觀測傘；溫差變化較大時使用儀器罩。 常規(guī)水平觀測順序為后前前后。 在線路上預(yù)先測量距離，水準(zhǔn)儀與水平尺之間的距離不超過 50m，分別在水平尺和水準(zhǔn)儀擺設(shè)處作相應(yīng)標(biāo)志。 設(shè)專人每天進行管道沿線巡檢，發(fā)現(xiàn)地表有裂縫、下沉等明顯征兆，及時分析采取相應(yīng)措施。 觀測控制值 根據(jù)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（ DB11/4892021）、建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（ GB50497－ 2021）的規(guī)定，參照工程的具體情況，確定本工程工作坑及周邊環(huán)境監(jiān)測變形的允許值，列于下表。 頂管工作坑支護結(jié)構(gòu)監(jiān)測值、報警值 序號 監(jiān)測項目 GB50497規(guī)定 本工程實際控制 備注 絕對值 變化速度 絕對值 變化速度 1 墻頂水平位移 50～ 60mm 10～ 15 33mm 5 2 墻頂豎向位移 50～ 60mm 5～ 8 33mm 5 3 周邊地表豎向位移 50～ 60mm （ 15mm） 4～ 6 （ 2～ 4 ） 35mm （ 15mm） 4 （ 2 ） 其中括號內(nèi)數(shù)值為道路范圍及天橋范圍控制值。 面保護的控制標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)對措施 根據(jù)北京中環(huán)世紀(jì)工程設(shè)計有限責(zé)任公司《北京地鐵 16號線木樨地站雨污水管線改移工程》，施工期間，主要道路路面沉降控制值為 15mm。我單位根據(jù)本工程的施工特點，其中與現(xiàn)況管線交叉位置做為路面沉降觀測的重點。為了更好更有效地監(jiān)測控制，確定道路（茂林居?xùn)|路）沉降允許值為 13mm。 頂管施工最大變形分為黃、橙、紅三級預(yù)警。 F ＝ 實測值 / 允許值（ 13mm） 黃色：當(dāng) F≤ ，安全 正常施工，注意監(jiān)測 每天將觀測變形值上報項目部； 可以正常施工。 橙色：當(dāng) 1 ≥ F≥ ，預(yù)警 加強監(jiān)測，查找原因，準(zhǔn)備補救措施 51 上報公司工程部； 會同公司技術(shù)人員召開現(xiàn)場會議，研討針對性方案； 降低頂進速度； 加強管外壁注漿，增大機頭管注漿量，增加已頂進管道的補漿量； 增設(shè)專職注漿員，負責(zé)注漿量、注漿壓力、泥水壓力、管道漏漿、地面變形的檢查。 紅色：當(dāng) F 1時，報警 停止施工，查明原因，啟動應(yīng)急預(yù)