【正文】 產生一些不必要的麻煩。 36 庫存和問題 水（庫存）多 水（庫存）少 停工等活 不合格產品 過剩庫存 交貨期延遲 機器設備故障 多余人員 圖① 注入相當于庫存的水，水多時問題就會被隱藏 圖② 相當于庫存的水減少，問題浮出水面 37 庫存的作用 ? 庫存的作用 ? 為了吸收需求變動； ? 為了能夠在大量生產和大量買進的時候廉價買入； ? 為了調整各道工序間的生產能力； ? 為了調整設計、籌集材料、生產的前置時間（ Lead Time） ? 為了縮短交貨期和生產期間； ? 為了以投機目的買進物品。 ? 要點 庫存增多時，不僅不能發(fā)現問題，各種問題都回隱藏起來。 38 Success way 39 12. 零庫存從提高庫存精度開始 ? 零庫存的戰(zhàn)略從提高庫存精度開始實施 ? 如果不合格產品和機器發(fā)生的頻率過高，在短期內也是不能實現零庫存戰(zhàn)略的。 ? 如果引進看板方式，就需要建立均衡化生產體制和可以縮短更換作業(yè)程序時間的體制，提高機器可運轉率，建立可以適應小批量生產的體制。減少庫存就可以依靠能夠實現平均化生產的計劃和細致的管理來實現。 ? 如果庫存帳簿的數量和現貨的數量不吻合，就會擔心在交貨期是否能夠按照顧客所要求的數量交貨，所以就養(yǎng)成了一種多備些庫存以應對偶爾發(fā)生的備貨不足問題的習慣。 ? 通過明確盤點庫存的目的，就會明白只有庫存相關部門才能了解的問題。作為零庫存戰(zhàn)略的第一步，從一開始就要盡力做好庫存盤點。 40 盤點庫存的目的 ? 檢查記錄在帳簿上的庫存數量和合現貨的數量是否有差異。如果沒有差異就可以進行生產配置，實行正確的管理。如果有差異，就必須查明原因，更正為正確的數量。 ? 在確認現貨數量的過程中，如果發(fā)現留存了很久的、無法再使用的死藏品（呆滯品），就要去找出質量正在惡化的庫存品，從而實現庫存產品的有效利用。 41 盤點的主要理由 ? 把握和確認現貨的管理狀態(tài)。 ? 研究常備庫存是否合理。 ? 確認和處理周轉慢的物質材料； ? 降低庫存維持費用； ? 研討物質材料庫存的構成內容是否合理。 ? 研討庫存保管方法和事務處理方法。 ? 掌握入庫出庫的有效處理方法； ? 對于入庫品、返銷品、死藏品等進行識別管理。 ? 如果帳簿上的庫存數量和現貨的數量一致，管理體質就會加強。 ? 如果數量相差很大，帳簿數量就會失去可信度，容易引起物質材料訂貨過多； ? 從沒有發(fā)現的輕微誤差中，很容易看出作業(yè)人員的不仔細。 42 13. 為了提高盤存的精確度 ? 盤存是為了核對現貨數量和帳簿上的數量是否一致。 ? 但是，即使對庫存進行了盤點，現貨數量和帳簿上的數量還是不一致，像這樣白費勁沒有得到成效的企業(yè)也有很多。 ? 像這樣的企業(yè)，就要針對誤差多的產品，在某個期間徹底去查詢誤差的真正原因。 ? 如果每天在沒有時間差異的狀況下調查問題產生的原因，就會發(fā)現其真正的原因，從而輕而易舉地解決問題。 43 案例： 物流管理科的出入庫庫存調查 Sunny工業(yè)（制造商）訂貨， Sunny工業(yè)向物流管理科交納 100個貨物。 a. Sunny工業(yè)所交納的產品，在包裝箱上貼上了臨時傳票； b. 作為批量生產前的試生產產品入庫； c. 從營業(yè)部得到信息，因為是當作試生產產品，所以采購負責方沒有發(fā)出訂貨單； d. 于是，物流管理科的衫村要求營業(yè)部寄送專門的入庫傳票。 （ 7/15衫村 FAX 山田 =〉山下） 2. 驗貨完畢后，將認為完全合格的83個產品交給了 AH公司。 3. 在沒有對臨時傳票進行入庫處理的情況下就作了銷售處理和在計算機上進行了入庫處理，庫存就會減少 83個。 狀況 零件 出入庫庫存調查表日期 訂貨商 營業(yè)部 采購科 制造廠家物流管理科品質管理科加工科實際庫存數電腦錄入庫存數7/15 AH公 司 0 0100 0100個三田發(fā)送信息山下收到信息17 07/16 17 83540 837/170 83訂貨Sunny工廠臨時傳票100FAX83個訂貨單83銷售處理8 3523個物流傳票523540個44 14. 有關盤點庫存的實戰(zhàn)事例 ? 試生產產品的入庫處理是按照專門的入庫傳票進行的，但是沒有一定的規(guī)則。 ? 因為是后處理傳票，所以計算機庫存不能及時把握住量產中的現貨的流程?，F貨和傳票的變動就會不一致。 ? 零時傳票處理過多。制造商 =〉 物流管理科 =〉 品質管理科 =〉 加工科 ? 責任劃分和責任人不明確 …… 問題點： 傳票傳票有無有無產品名稱 產品N o .帳簿上的庫存數量計算機上的庫存數量產生誤差的原因 備注日期入庫數量出庫數量實際庫存數量45 15. 豐田生產方式的全面概要 ? 豐田生產方式由準時化和自働化兩大支柱構成。 ? 準時化 =〉 在必要的時候生產必要數量的必要產品。 ? 就是后道工序在必要的時候到前道工序去取需要數量的產品或零件。 ? 這種方式必須以均衡化生產為前提。 ? 自働化 =〉 ―人性化的自動化”， ? 是把人的智慧和機械設備有機組合的行為。 ? 當發(fā)生異常時，機械設備會自動地對異常問題進行監(jiān)視管理。 46 豐田生產方式 1. 異常停止 （目視管理） （現地、現貨、現實） 高質量、高收益 豐田生產方式 自働化 準時化 產品質量是在工序中制造的 生產工序流程化 1. 1個流程（小批量化） 2. 縮短更換作業(yè)程序的時間 生產節(jié)拍 省人化 后道工序領取 明確人和機器的工作目的， 合理分配各自的任務 1. 標準作業(yè) 1. 看板（生產指示、搬運指示） 人的培養(yǎng) 堅持徹底的教育訓練 徹底消除浪費 培養(yǎng)善于發(fā)現浪費的組織體系 實施改善活動 47 Success wa