【正文】 護(hù)時(shí)，早期脫水或受外力砸壞 水泥有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用；砂、石子粒徑、級配、含泥量等符合要求；嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻，防止混凝土早期受凍，冬期施工用普通水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到 30%以一，礦渣水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到 40%以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)定要求認(rèn)真制作混凝土試塊，并加強(qiáng)對試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。 處理方法： 當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法 9如回彈儀法、超聲波法）來測定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度 校核結(jié)構(gòu)的這全度，研究處理方案，采取相加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。 季節(jié)性施工 雨期施工 按進(jìn)度計(jì)劃安排，本工程主體結(jié)構(gòu)施工處于雨期，為做好雨期施工的混凝土澆筑工作做好如下規(guī)定： 下雨時(shí)不易露天澆筑混凝土， 澆筑 前要與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，避免突然下雨影響澆筑混凝土。 已入模振搗成型后的混凝土要及時(shí)覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。 合模后如不能及時(shí)澆筑混凝土?xí)r，要在模 板的適當(dāng)部位預(yù)留排水孔，防止突然下雨模內(nèi)積水。 采取表 面 覆蓋彩條布，防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫 落、流失，影響拆模及混凝土表面質(zhì)量。 在澆筑混凝土?xí)r如突然遇雨，小雨不停，大雨搭設(shè)防雨棚或臨時(shí)施工縫方可收口，雨后繼續(xù)施工，要對施工縫進(jìn)行處理，后再澆筑。 雨期施工期間要加強(qiáng)防風(fēng)緊固措施。 所有施工機(jī)械采取相應(yīng)防漏電措施。 安全措施 進(jìn)入施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶。 現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。 嚴(yán)禁上下拋擲物品。 泵車后臺(tái)及泵臂下嚴(yán)禁站入，按要求操作，泵管支撐牢固。 振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。 混凝土振搗器使用安全要求 作業(yè)前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護(hù)裝置靈活可靠，機(jī)具各部連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。 振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，切斷電源。 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于 50cm，并不得多于兩個(gè)彎；操作時(shí)振搗棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。 振搗器保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過高時(shí)，停歇降溫后 方可使用。 作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的電源線保持有足夠的長度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。 電源線路要懸空移動(dòng)，注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。 用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。 振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)裝在手把上。 人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。 作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。 九 、砌筑工程 施工方案 砌筑時(shí)，應(yīng)采用將磚塊直接安放在平鋪的砂漿上 ，墻體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫砂漿飽滿度不得小于 90%以上；水平灰縫的厚度不得大于 10mm。 墻體的臨時(shí)間斷處應(yīng)留在洞口側(cè)邊，不宜留斜槎，更不得留直搓。墻體與柱連接為 2φ @500的拉結(jié)筋，兩邊伸入長度不小于 1000mm。柱兩邊砌成馬牙槎，縱橫墻體不能同時(shí)砌筑時(shí)，留斜槎，不得留直槎。 （一）砌筑工藝流程 對于砌體工程的施工，本工程中采用塔式起重機(jī)和斗車配合來完成垂直、水平運(yùn)輸，砌筑時(shí)采用分層流水施工。 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具準(zhǔn)備： 磚：品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證、試驗(yàn)單。本工程外墻采用標(biāo)磚，內(nèi)墻采用頁巖空心磚。 水泥：品種及標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用325 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 砂：用中砂，配制 M5 以下砂漿所用砂的含泥量不超過 10%， M5 及其以上砂漿的砂含泥量不超過 5%，使用前用 5mm孔徑的篩子過篩。 摻合料：白灰熟化時(shí)間不少于 7d，或采用粉煤灰等； 其它材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。 主要機(jī)具；應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。 作業(yè)條件準(zhǔn)備： 完成室外 及房心回填土，安裝好溝蓋板。 辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。 按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。 彈好軸線墻身線，根據(jù)進(jìn)場磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。 按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好應(yīng)數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以 15～ 20m 為宜。 砂漿由試驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模（ 6塊為一組）。 操作工藝 工藝流程： 磚澆水： 粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊 為宜，含水率為 10%～ 15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽砂漿攪拌 準(zhǔn)備階段 磚澆水 砌磚墻 驗(yàn)評 和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難 ，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。 砂漿攪拌： 砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為177。 2%，砂、灰膏控制在177。5%以內(nèi)。本工程用 JD250砂漿攪拌機(jī)機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于 90s。 砌磚墻： 1 組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 2 排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對廖間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將窗口的位置左右移動(dòng)。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排 在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動(dòng)窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時(shí)不受影響。另外，在排磚時(shí)還要考慮在窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。 3 選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。 4 盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù) 桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。 5 掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。 6 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱， 左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔 2m 水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為 8～ 10mm，深淺一致，墻面清掃干 凈。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。 7 留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的 2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或窗口角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每 50cm 預(yù)埋φ 6鋼筋 2 根，其理入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于 50cm，末端應(yīng)加 90176。彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。 8 木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù) 量按洞口高度決定。洞口高在 ，每邊放 2 塊 ；高 ～ 2m，每邊放 3 塊；高 2～ 3m，每邊放 4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔。硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。 9 安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過 2cm 時(shí)，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時(shí)，兩端支承點(diǎn)的長度應(yīng)一致。 10 構(gòu)造柱做法：凡沒有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行 彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過 30cm（即五皮磚）。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般沿墻高 50cm設(shè)置 2根φ 6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于 1m。 冬期施工： 在預(yù)計(jì)連續(xù) 5d由平均氣溫低于 +5℃或當(dāng)日最低溫度低于 3℃時(shí)即進(jìn)入冬期施工。冬期使用的磚，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于 1cm的凍塊，材料加熱時(shí)，水加熱不超過 80℃砂加熱不超過 40℃ 。磚正溫度時(shí)適當(dāng)澆水，負(fù)溫即應(yīng)停止?？蛇m當(dāng)增大砂漿稠度。冬期不應(yīng)使用無水泥的砂漿。砂漿中摻鹽時(shí)，應(yīng)用波美比重計(jì)檢查鹽溶液濃度。但對絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽，砂漿使用溫度不應(yīng)低于 +5℃，摻鹽量應(yīng)符合冬施方案的規(guī)定。采用摻鹽砂漿砌筑時(shí)，砌體中的鋼筋應(yīng)預(yù)先做防 腐處理，一般涂防銹漆兩道。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： 1 磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。 2 砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%。 3 砌體砂漿 必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。 4 外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。 基本項(xiàng)目： 1 砌體上下錯(cuò)縫，磚柱、垛元包心砌法：窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無 4 皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于 25mm）。 2 磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于 5mm 或透亮的缺陷不超過 5個(gè)。 3 預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚； 4 構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直；殘留砂漿清理干凈。 5 清水墻組砌正確，堅(jiān)縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。 允許偏差項(xiàng)目 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢查方法 1 軸線位置偏移 10 用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查 2 基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高 177。 15 用水準(zhǔn)儀和尺量檢查 3 垂直度 每層 5 用 2m 托線板檢查 高度 ≤ 10m 10 10m 20 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 5 表面平整度 清水墻、柱 5 混水墻、柱 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 清水墻 7 水平灰縫平直 混水墻 10 6 水泥、 灰縫厚度 (10 皮磚累計(jì)數(shù) ) 177。 8 與皮數(shù)桿比較尺量檢查 7 清水墻游丁走縫 20 吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準(zhǔn) 8 門窗洞口 寬度 177。 5 (后塞口 ) 門口高度 +15(5) 尺量檢查 9 預(yù)留構(gòu)造柱 (寬度、深度 ) 177。 10 尺量檢查 10 外墻上、下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn) 成品保護(hù) 1 墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。 2 砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。 3 在吊放平臺(tái)腳 手架或安裝大模板時(shí)，指揮人員和吊車司機(jī)要認(rèn)真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。 4 在高車架進(jìn)料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。 5 尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1 基礎(chǔ)墻與上部墻錯(cuò)臺(tái)：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等， 退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺(tái)或出沿。 2 清水墻游丁走縫：排磚時(shí)必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m 間距在丁磚立楞處用托線板吊直 彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底柱上所有七分頭的長度應(yīng)保持一致，上層分窗口位置時(shí)必同下窗口保持垂直。 3 灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時(shí)灰縫要掌握均勻，砌磚時(shí)小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。 4 窗口上部立縫變活：清水墻排磚時(shí)，為了使窗間墻、垛排成好活，把被活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時(shí)，不得隨意變活。 5 磚墻鼓脹：外磚內(nèi)模墻體砌筑時(shí)，在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出 6cm 12cm 通孔，在抗震柱外墻面上墊木模