【正文】 ????? 主軸轉(zhuǎn)速： 18 ????? ?? d vn（ r/min） 根據(jù)機(jī)床選取 n=545 (r/min) ，所以實(shí)際切削速度 545181000 ????? ?? dnV （ m/min） 計算切削工時 nf lllt 21 ???,式中 30?l ， 51?l ， 22?l ，所以 nf lllt 21 ???= 2530? ??=（ min） （ 8）工序 12（ 鉆 2φ 8 斜孔 ） 切削用量及基本時間的確定 計算切削用量 鉆孔深度： h=25mm3d=24mm 。 刀具耐用度：根據(jù)《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表 529 選取， t=15min 進(jìn)給量：根據(jù)《機(jī)械制造工 藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表 542 及機(jī)床，選用 f=。 計算切削速度：按《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表 543 公式計算： 26 m in)/( 888 rft dv ?????? 主軸轉(zhuǎn)速： 21348 ????? ?? d vn（ r/min） 根據(jù)機(jī)床選取 n=1360(r/min) ，所以實(shí)際切削速度 136081000 ????? ?? dnV （ m/min） 計算切削工時 nf lllt 21 ???,式中 25?l ， 31?l ， 12?l ，所以 nf lllt 21 ???= 1325 ???=（ min） （ 9）工序 13（ 擴(kuò)、鉸 10φ 20 通孔） 切削用量及基本時間的確定 計算切削用量 (a) 擴(kuò) 8φ 通孔 切削用量： mmap ? ，一次切除。 刀具耐用度：根據(jù)《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表 5421 選取， t=15 min。 進(jìn)給量：根據(jù)《機(jī)械制造工藝學(xué)課 程設(shè)計指導(dǎo)書》表 1434 及機(jī)床，選用 f=。計算切削速度：按《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表 1429 公式計算： ??? ??? ft dV ap（ m/min） 主軸轉(zhuǎn)速： ?? ??? ?? d Vn（ m/min） 按機(jī)床選取 n =545r/min 。 所以計算實(shí)際切削速度 1000 ????? ?? dnV（ r/min） 計算切削工時nf lllt 21 ???,式中 30?l ， 21?l ， 22?l ，所以 nf lllt 21 ???= 2230? ??=（ min） (b)鉸 8φ 20 通孔 切削用量： mmap ? ，一次切除。 刀具耐用度：根據(jù)《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表 529，選取， t=30 min。 進(jìn)給量：根據(jù)《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表 542 及機(jī)床，選用 f=。計算切削速度：按《機(jī)械制造 工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表 543 公式計算：27 ??? ??? ft dV ap（ m/min） 主軸轉(zhuǎn)速 ： 20 ????? ?? d Vn（ m/min） 按機(jī)床選取 n =272r/min 。 所以計算實(shí)際切削速度： 1000 272202100 ????? ?? dnV（ r/min） 計算切削工時nf lllt 21 ???,式中 30?l ， 21?l ， 222?l ，所以 nf lllt 21 ???= 81 22230 ???=（ min） （ 10）工序 14（ 銑鍵槽 ） 切削用量及基本時間的確定 ②計算切削用量 (a)粗銑 切削深度： mmap 2? ，長 50mm,一次切除。 進(jìn)給量按《實(shí)用 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書 》表 1485 選取 min)/(10 mmfMc ? ，min)/(31 mmfMz ? 。切削速度按《實(shí)用 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計 指導(dǎo)書 》表 542 所示計算公式：zpv ft dCV a? ?vC ，取 t=60min 則 31260 ??? ??V（ m/min） 機(jī)床主軸軸速 12 ????? ?? d vn（ r/min） 根據(jù)機(jī)床選取 n=80（ r/min） 計算切削工時 (m in)31 125010 221 ????????? MzMc f dlf lht (b)精銑 切削深度： mmap 3? ，長 50mm,一次切除。 進(jìn)給量按《實(shí)用 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書 》表 1485 選取 min)/(9 mmfMc ? ，m in)/(26 mmfMz ? 。切削速度按《實(shí)用 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書 》表 5427所示計算公式：zpv ft dCV a? 28 ?vC ，取 t=60min 則 26360 ??? ??V（ m/min） 機(jī)床主軸軸速 16 ????? ?? d vn（ r/min） 根據(jù)機(jī)床選取 n=65（ r/min） 計算切削工時MzMc fdlf lht ???? 1 式中， l=50,l1=2,d=16,h=a p=3,所以 (m in) 16509 231 ????????? MzMc f dlf lht 29 第四節(jié) 專用機(jī)床夾具的設(shè)計 一、明確設(shè)計要求、收集設(shè)計資料 選擇工序七鉆 2φ 8斜孔進(jìn)行專用夾具設(shè)計。該工序的要求如下： 圖 工序七鉆 2φ 8 斜孔 對零件圖紙?jiān)O(shè)計要求進(jìn)行分析后有：該孔與輸出軸軸線成 45 度角，是一個斜孔，且錐面與輸出軸軸線成 30 度， 000 153045 ?? ，故該孔還是斜面鉆孔?？椎某叽绻钆c位置公差要求較低。零件材料為 45 鋼，毛坯為模鍛件，年產(chǎn)量為 10000 件，所用機(jī)床為 Z525 立式鉆床。 二、確定定位方案、選擇定位元件 工件以大端面和 2個φ 18孔定位基準(zhǔn)，如圖 ，屬一面兩孔定位。采用平面與兩定位銷組合定位方案，其中平面限制 3 個自由度，定位銷一個為圓柱銷，限制 2個自由度，一個為菱形銷，限制 1個自由度，共限制 6個自由度屬完全定位。 兩定位銷設(shè)計： (1)取兩銷中心距為 140mm。 (2)取圓柱銷直徑為 mmgd 18 0 0 618 ?? ????； (3)按《機(jī)械制造工藝學(xué)》表 515選取菱形銷寬度： b=4mm。 (4)按 h6菱形銷確定菱形銷的直徑公差， 最后得到 mmd 180 ? ??。 本工序?yàn)樵谛泵嫔香@孔，采用特殊鉆套，如圖 。因生產(chǎn)批量較大，鉆套結(jié)構(gòu)宜設(shè)計成可換的。排屑間隙 h= d= 8= ,取 d=6mm。 鉆套導(dǎo)引高度 H= (h+L)= (6+24)=45mm。 30 圖 鉆套 三、確定工件夾緊方案，設(shè)計夾緊機(jī)構(gòu) 在機(jī)械加工過程中，工件會受到切削力、摩擦力等外力的作用，為了保證在這些外力的作用下，工件仍能在夾具中保持定位的正確位置，而不致發(fā)生位移或產(chǎn)生振動，一般在夾具結(jié)構(gòu)中 都必須設(shè)置一定的夾緊裝置，把工件壓緊夾牢在定位元件上。本設(shè)計采用螺栓將零件固定在夾具體的卡槽來壓緊，如圖 。 圖 夾緊結(jié)構(gòu) 夾緊力計算： 螺旋夾緊力的計算，根據(jù)：《機(jī)械制造工藝學(xué)》 [2] 的公式： 210 ta n39。)ta n (2 ???? ??? d LFF xj 式中， xF —— 作用在扳手上的力（ N）； L—— 作用力的力臂（ mm）； 0d —— 螺紋中徑（ mm）； α —— 螺紋升角（176。）； 1? —— 螺紋副的當(dāng)量摩擦角（176。）； 2? —— 螺桿（或螺母）端部與工件（或壓板）之間的當(dāng)量摩擦角（176。 ）； 31 r′ —— 螺桿（或螺母）端部與工件（或壓板）之間的當(dāng)量摩擦半徑（ mm）。 根據(jù)《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》 [12] 表 128，表 129，表 1210 查得 1? = 39。5090 ， ?? 39。2920 ， 39。?? ，又 mmd ? ， 02 ?? ，取 NFx 40? , mmL 140? 。 Nd LFF xj 1 8 a )509292t a n (14040t a n39。)t a n (2 039。039。0210????? ????? ????由《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》 [12]表 1212 知 M12 螺栓的許用夾緊力為 ， 小于該值，夾緊力滿足要求。 四、確定夾具總體結(jié)構(gòu)和尺寸 根據(jù)上述分析繪出夾具總圖，如圖 、 、 圖 夾具總圖 8. 螺釘 圖 夾具俯視圖（拆去部分零件） 32 圖 夾具 A 向視圖（拆去部分零件） 五、夾具精度分析 ⑴確定設(shè)計基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn) 工件以 75? 外圓的圓柱面為定位面，在 V 形塊上定位此時定位基準(zhǔn)是外圓軸線。由零件圖可知 20? 孔的設(shè)計基準(zhǔn)亦為外圓軸線。 ⑵確定定位誤差 jwjbdw ????? ，由于定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)重合，故 0?? jb基準(zhǔn)不重合誤差為 ，根據(jù)書目 6表 31，基準(zhǔn)位移誤差為 ?? cos2sin2djw ??? ，式中 φ 75軸頸公差 Δ d=， V 形塊夾角 α =90o，一次同時加工 5個孔，與 5個孔相對應(yīng)的 ? 角分別為 0 36 72 108? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ?， ， ， ， 144 180??????， ，其定位誤差分別為dw jw? ?? sin 45 mm?? ? ,mm? , mmdw ?? , mmdw ?? , mmdw ??, mmdw ?? .dw mm?? 六、夾具使用說明 安裝工件時，抬起鉆模板，松開加緊機(jī)構(gòu)上的螺母 35，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動壓板 30，把工件裝在定位板上，再旋轉(zhuǎn)兩塊壓板，擰緊螺母，通過兩塊壓板將零件加緊，放下鉆模板，首次裝夾時要調(diào)節(jié)支撐釘 8或 12，使鉆套中心線垂直夾具體底面，再轉(zhuǎn)動菱形螺母 11將鉆模板固定。 當(dāng)一個孔加工加工完畢時，松開螺母 35，拉出手柄 1使定位銷與襯套 13 分開，轉(zhuǎn)動定位板 180度，放開手柄，擰緊螺母 35夾緊。 33 總 結(jié) 一個星期的數(shù)控加工工藝的課程設(shè)計很快結(jié)束了，在這次課程設(shè)計過程中，我學(xué)到了很多。也遇到了種種困難，又一次又一次的修改加工方案，著都暴露了我在這方面的知識欠缺和經(jīng)驗(yàn)不足。數(shù)控加工課程設(shè)計是一個跟實(shí)際聯(lián)系很緊密的，不管是工藝過程還是工序卡，以及設(shè)備的選擇，都要求我們有相關(guān)的理論知識，而且還要根據(jù)實(shí)訓(xùn)過程中學(xué)到的實(shí) 踐經(jīng)驗(yàn)聯(lián)系起來，才能搞課程設(shè)計。因此在課程設(shè)計中遇到的很多問題，既有理論的欠缺，也有經(jīng)驗(yàn)的不足。但是在李立教授的老師和同學(xué)最終將遇到的問題得到了解決。 隨著課程設(shè)計的逐漸完成，使我對《機(jī)械制造工藝學(xué)》這門課程以及對數(shù)控加工技術(shù)都有了更深入的理解和掌握。在這段時間里，我盡著自己最大的努力學(xué)習(xí)，來學(xué)習(xí)和創(chuàng)新。為了解決技術(shù)上的問題，我也不斷地去翻閱所學(xué)的專業(yè)書籍和各種相關(guān)。 我認(rèn)為，這種實(shí)訓(xùn)我受益匪淺，因?yàn)槲冶┞冻隽俗约旱牟蛔恪? 34 參考文獻(xiàn) 【 1】盧秉恒主編 ,機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) , 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 。 【 2】甘永立主編，幾何量公差與檢測，上海：科學(xué)出版社， 。 【 3】洪慎章 李名堯主編，鑄造實(shí)用數(shù)據(jù)速查手冊，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 【 4】艾興 肖詩剛主編，切削用量簡明手冊，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 【 5】李益民主編，機(jī)械制造工藝簡明手，北京：機(jī)械工業(yè)出版社 【 6】鄒青主編，機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 【 7】王先逵主編，機(jī)械加工工藝手冊 ? 加工技術(shù)卷 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 【 8】王先逵主編，機(jī)械加工工藝手冊 ? 單行本銑銷鋸削加工北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 【 9】上海柴油機(jī)廠工藝設(shè)備研究所，金屬切削機(jī)床夾具手冊，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 【 10】靜恩鶴主編，車削刀具技術(shù)及應(yīng)用實(shí)例，北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 【 11】大連理工大學(xué)工程圖學(xué)教研室編，機(jī)械制圖，北京：高等教育出版社，