【正文】 30— 167。 水泥磨工段 （ 1）石膏 破 碎及輸送 石膏有裝載機從 堆場運到卸料 坑，經(jīng)板式喂料 機喂入破碎機 中破碎，再經(jīng)斗式提升 機送入石膏配 料庫中。 （ 2）水泥配 料及輸送 水泥配料庫有熟 料、粉煤灰 、石膏庫 組成。烘 干后的粉煤灰 有氣力輸送入庫，庫底由 調(diào)速螺運機 按配比卸出，經(jīng)皮帶機送至 水泥磨系統(tǒng)。 （ 3）水泥粉 磨 配合物經(jīng)皮帶機 送入輥壓機， 進行預粉磨 ，然后入圈 流水泥磨，進行粉磨，出磨水泥 由斗式提升 機送往庫中 儲存。出磨氣體 經(jīng)袋式收塵器收塵后排放。 167。 輔助流程 （ 1）水泥儲 存及散裝 出磨水泥由斗式 提升機和鏈式 輸送機分別 卸到水泥庫 中儲存，庫底通 入高 壓 氣 體 進行 攪拌 和卸 料 ，經(jīng) 鏈運 機和 斗 式提 升機 送至 包裝間，在庫的一 側(cè)設有汽車散 裝機，還 設有水泥火 車散裝系統(tǒng) ，提供散裝水泥出廠。 【 1 】 （ 2）水泥包 裝及品庫 水泥由提升機卸 入振動篩，篩去 雜物后進入 衡壓倉，再進入 型回轉(zhuǎn)式包裝機包裝 成袋裝水泥， 由電子稱計 量，經(jīng)皮帶 機送至成品庫。成品庫一側(cè)緊鄰鐵 路，供鐵路發(fā) 運；另一側(cè) 供汽車發(fā)運 。 【 1 】 （ 3）空壓機 站 考慮到水泥粉磨 等處的氣箱式 袋收塵器的 脈沖清灰，生 料庫、水泥庫的氣控出料 閥以及包裝機 等氣動控制 得用氣要求，設計 空壓機站一座。 【 1】 （ 4）中央化 驗室 中央化驗室負責 全廠原料、 燃料、半成品及成 品的常規(guī)化學 分析 — 31— 及物理檢驗，以保 證全廠各生產(chǎn) 環(huán)節(jié)的產(chǎn)品 質(zhì)量。 （ 5）中央控 制室 中央控制室系統(tǒng)，除石灰石破碎，原料預均化以及國內(nèi)配套部分設單獨控制室外，其余全部生產(chǎn)過程在中央控制室控制，采用集散控制系統(tǒng) DCS 控制，完成對設 備的監(jiān)視控 制，處理 數(shù)據(jù)，報表 打印等功能，其他車車間均采 用小型 PLC 程序控制，中 央控制室是全 廠的指揮中心。 第七章 燒成窯尾工藝計算 167。 理論消耗料耗 表 71 原始參數(shù) 溫度C0 負壓aP a 空氣 系數(shù) e 分解 率％ 風速 sm/ 窯尾煙室 1050 350 分解爐 890 2021 80 5C 880 2021 95 4C 800 2800 30 3C 700 3400 10 2C 550 4000 3 1C 310 4500 0 大氣空氣系數(shù) a= 漏 風量： 5% 167。 生料料耗 由工藝計算可知 K 生 =（ kg/kg 熟 料）； — 32— 167。 預熱器飛灰量 熟料）（）（）（生 kgkgKF /0 8 0 %951%95 111 ??????? ?? （ 4） 式中 1?—— C1 筒的分離 效率，一般 取 95% 。 167。 收塵器收入灰量 熟料）kgkgFF /(0 7 9 % 8 0 ????? ? 式中 ?—— 收塵器收塵效率，取 99. 9% 。 167。 出收塵器的飛灰量 熟料）kgkgFF /(0 0 0 0 . % )991(0 7 9 )1(1 ?????? ? 167。 實際料耗 L=K 生 +F=1. 52+= (kg/kg 熟料 ) 167。 預熱器喂料量 L1=L+F2=1. 52021 + 800 =1. 56008 (kg/k g 熟料 ) 167。 預熱器及分解爐工藝 計算 167。 準備計算 熟料煤耗量 :由工藝計算可 知： Km= — 33— 理論空氣量 :熟料）（）kgNmKQV marn e ta/ 0 ()(3,0???????? 理論廢氣量 :熟料）（）kgNmKQV Marn e tg/ ()(3,???????? 生料分解生成廢氣 量：熟料）生kgNmIKUCOR/(2 7 6 44%%32??????? ? 窯尾排出廢氣量： 1. 窯內(nèi)煤燃燒產(chǎn)生廢氣量 ： 熟料）kgNmVV g /(%%40 31 ????? 式中： 40%—— 回轉(zhuǎn)窯 用燃料比； 2. 窯尾過剩空氣量： 熟料））（ kgNm VV a /( %%)(%401 302? ??????????? ? 出的 CO2 ： 熟料）kgNmUV R /(%%5 33 ????? 4. 窯尾廢氣量： 熟料）標 kgNmVVVV /( 3321 ???? 熟料）標標標kgmPPTTVVIII/(3501002581013252733????????? 爐內(nèi)廢氣量： 1 .煤燃燒的廢氣量： gV =（爐煤 +窯煤）燃燒產(chǎn)生的廢 氣量 =Vg=0. 8484（ Nm3/kg 熟 料） — 34— 2 .生料分解產(chǎn)生 CO2 ： 1V =全部生料分解放出的 CO2 總量 ?（爐內(nèi)分解率 +窯內(nèi)分解 率） =UR（ 8 0%+5%） = ? 85%= 351（ Nm3 /kg 熟料） 3. 過?？諝饬浚?2V = 熟料））（）（ ’ kgNmV a /(0 4 0 5 1 0 30 ?????? 4. 爐內(nèi)廢氣量： 熟料）標 kgNmVVVV g /( 321 ???? 化為工作 態(tài) : 熟料）標標標kgmPPTTVVIII/(20211002581013252733????????? 167。 C5 廢氣量 1. 出爐廢氣量 1V = Nm3/kg 熟料 2 .漏入空氣量 2V =5%?（窯 +爐）的理 論空氣量 =5% Va0=5%? =（ Nm3 /kg 熟料） 3 .C5 內(nèi)分解的 CO2 量 3V = 熟料）kgNmeU CR /(2 6 2 %952 7 6 35 ???? 4 .C5 廢氣量 標V = 熟料）標 kgNmVVVV /( 3321 ???? 化為工作態(tài)：熟料）。標標標kgmPPTTVVIII/(2021100258101325273880273372413????????? C4 廢氣量 1. 來自 C5 的廢氣5CV= Nm3/kg 熟料 — 35— 2. 漏入空氣量 =5%5 CV? 3 .C4 廢氣量 =(1+5%) 5CV=? =1. 4410（ Nm3 /kg 熟料） 化為工作態(tài)： 熟料）標標標kgmPPTTVVIII/(8 8 8 2 8 0 01 0 0 2 5 81 0 1 3 2 52738002734 4 1 3????????? 167。 C3 廢氣量 1. 來自 C4 的廢氣4CV= Nm3/kg 熟料 2 .漏入空氣量 =4%5 CV? 3 .C3 廢氣量 =(1+5%) 4CV=? =（ Nm3 /kg 熟料） 化為工作態(tài)： 熟料）標標標kgmPPTTVVIII/(34001002581013252733????????? （ 4） 167。 C2 廢氣量 1. 來自 C3 的廢氣3CV= Nm3 /kg 熟料 2 .漏入空氣量 =3%5 CV? 3 .C2 廢氣量 =(1+5%) 3CV=? =（ Nm3 /kg 熟料） 化為工作態(tài)： — 36— 熟料）標標標kgmPPTTVVIII/(54761002581013252733????????? 167。 C1 廢氣量 1 來自 C2 的廢氣2CV= /kg 熟料 2 漏入空氣量 =2%5 CV? 3 C1 廢氣量 =(1+5%) 2CV=? = 2（ Nm3 /kg 熟料 ） 化為工作態(tài)： 熟料）標標標kgmPPTTVVIII/(7 6 9 4 5 0 01 0 0 2 5 81 0 1 3 2 52733102736 6 8 3????????? （ 5） 表 72：窯尾廢 氣溫度壓力表 名稱 標 況Nm3/kg 熟料 工 況 m3/kg 熟料 負壓Pa 溫度(℃ ) 總風量?103m3/h 單 位 風量 m3/S 窯尾 350 1050 分解爐 2021 890 C5 2021 880 C4 2800 800 C3 3400 700 C2 4000 550 C1 4500 310 — 37— 表 73：一些數(shù) 值的設定 (參考煙臺 東源水泥 ) 項目 C1 C2 C3 C4 C5 分解爐 風速(m/s) 3 8 4.78 4.72 4.87 第八章 燒成窯尾 167。 分解爐規(guī)格的計算確 定 167。 分解爐的有效截面 和有效直徑 （直筒部分 ） ggWVS 3600?爐 （ 6） ；ggWVD ?爐 （ 7） 式中 S 爐 —— 分解爐 有效截面積 ； D 爐 —— 分解爐的內(nèi) 徑； Vg—— 通過分解爐 的工況風量 ， m3 /h 。 Wg—— 分解 爐斷面風速， m/s 。 選擇噴騰式 TDF 分解爐，爐 子截面風速 W g=～ m/s ，在這里取 Wg=23 6 0 0 0 7 7 mS ????爐 mD 0 7 70 1 8 3 ???有 耐火磚厚度： mm200?? — 38— D 爐 = 有D + ????? 即分解爐有效面積為 m2 ,有效直徑為 m ,取直徑為 . 167。 分解爐的高度 一般可以由氣流在 爐內(nèi)停留時間 計算。 H=Wt 式中 H—— 分解爐高度 ， m 。 W—— 氣流在爐內(nèi)平均 流速， m/s 。 T—— 氣流在爐 內(nèi)經(jīng)歷時間 ， s 。 DD 爐氣流在爐內(nèi)經(jīng)歷 時間 t 為 2～ 5s ,取 t=4s ,取 Wg=則： H=4 ? 7.=2 。分解爐高度為 28. m 。 有效截面積： S 爐 = m2 。 有效內(nèi)經(jīng) 。D 有 = 。 分解爐高：H= 。 167。 預熱器規(guī)格的確定 167。 C5 規(guī)格的確定 計算旋風筒直徑 :AVQD ? （ 8） 式中 D—— 筒圓柱體內(nèi) 徑， m 。 Q—— 旋風筒內(nèi)氣 流量， m3 /s VA—— 截面風 速， m/s . — 39— 對 C 5 而言，推薦風速為 m/s，取 V5=5 m/s ,則 mD 57 8 2/ 7 9 ??? 取 . 內(nèi)筒直徑 :d1 ==3. 57m 。料管直徑 :d2==1. 12m 。 進口寬 :b== m 。進口高 :a== m 。 柱體高 :h1 =0. 7D= m 。錐體高 :h2= 2D= m 。 總高 :H== m 。內(nèi)筒高 :P = D= m 。 此為兩個 C5 筒的 規(guī)格 . 167。 C4 規(guī)格的確定 取 V4=,則 C4 直徑為： 與 C5 相近，可取 與 C5 一樣 的規(guī)格。 167。 C3 規(guī)格的確定 取 V3=，則 C3 直徑為： mVQD 3????? . 內(nèi)筒直徑 :d1 ==3. 47m 。料管直徑 :d2==1. 12m 。 進口寬 :b== m 。進口高 :a== m 。 柱體高 :h1 =0. 7D= m 。錐體高 :h2= 2D= m 。 43 7 4 . 0 7 7 . 00 . 7 8 5 0 . 7 8 5 4 . 8 2QDmV? ? ??? — 40— 總高 :H== m 。內(nèi)筒高 :P = D= m 。 此為兩個 C3 筒的 規(guī)格 . 167。 C2 規(guī)格的確定 取 V2=，則 C2 直徑為 內(nèi)筒直徑 :d1 ==3. 47m 。料管直徑 :d2==1. 09m 。 進口寬 :b== m 。進口高 :a== m 。 柱體高 :h1 =0. 7D= m 。錐體高 :h2== m 。 總高 :H= 2D= m 。內(nèi)