降度明星演講分享5篇范文-資料下載頁
2025-05-01 04:02本頁面
【正文】 典案例 1： 設備中心為了減少車輛的修理成本，又要保障野外生產用車的出勤率、完好率，是設備中心重要工作，也想了好多辦法。以往修理工為了不讓車輛在野外出故障，經常在維修保養(yǎng)時對可換不可換的部件都換新件，從而降低故障率的發(fā)生?？墒沁@種做法需要大量資金的支持?，F在設備中心精打細算，狠抓成 本控制，制定修理計劃，提高零件的使用率。能維修的堅決不允扔掉，按照技術要求在修理。能更換 局部的絕不允許更換總成。修舊利廢，最大限度的提高設備零部件的使用效率。杜絕可換不可換的部件都更換的現象。在油品方面：因為野外沒有很好的保養(yǎng)條件，以前駕駛員為了省事，只要出工車輛就要求更換全車油。現在成本控制，依照行車記錄情況，根據車輛運行周期和地區(qū)的使用環(huán)境，合理的更換油品，避免資產浪費。通過合理的節(jié)約，辦公費用及維修費用比往年同比明顯減少。 其次，就是“增效”最為關鍵。降本增效，除了需要加強成本控制， 積極推動降本之外，還應充分發(fā)揮科學技術的作用，以科研攻關、技術革新、專業(yè)服務、不斷提高修理水平為依托，提升工作效率。在現場針對技術難題及工作中遇到的困難，機修站專門成立 QC攻關小組，以改進質量、降低消耗、技術創(chuàng)新，提高經濟效益。力爭成本最低化、效益最大化。 經典案例 2： 我設備中心現有慶鈴車輛近百臺，憑借著良好的越野性能，不僅可滿足內地的使用，而且在新疆浮土地區(qū)、半沙漠及戈壁灘也可使用，成為我處野外生產的主力車輛。但生產中經常出現發(fā)動機動力不足，輕微的燒機油且曲軸箱竄氣呈白色現象。公里數最少 34860 公里，最多 113760 公里。經拆檢仔細觀察得知：進氣道有很多油泥，活塞環(huán)間隙變大，個別汽缸第一道氣環(huán)已折斷燒結。而且多臺車都是第三缸（離進氣道最近）損壞最嚴重。導致發(fā)動機使用周期明顯較短，維修成本較高。根據這一情況，機修站專門成立技術攻關 QC 小組，對所有慶鈴車輛進行生產跟蹤調查，并做好各項記錄，查原因，找問題， 想辦法。 經過小組分析，最終確定是進氣系統出了問題，空氣濾芯上蓋與空氣濾芯間的密封不嚴，為干式濾芯自身的缺陷所導致。主要原因是：由于所處工區(qū)地型復雜，環(huán)境惡劣，塵土較多，渦 流式空氣濾清器設計問題；導致末過濾的空氣經濾芯頂部密封圈處直接進入進氣道；使渦輪增壓器葉片軸嚴重磨損，致使氣體進入進氣道，由于三缸離進氣道最近，它所進的塵土較多，磨損相對嚴重。塵土進入汽缸后，有一部分沉積沉淀活塞槽中，導致第一道氣環(huán)卡死，散熱不良，最終燒結斷裂。 針對這個課題，經過小組的集思廣益，不斷研討，并經發(fā)動機制造商的認可，我們在發(fā)動機艙的右后部位空閑地方加裝了一個油濾器，再經由內置鋼絲的橡膠管與原空濾的進氣口相連。這樣既不影響發(fā)動機的動力性，也可以達到進氣清潔度。并對原車干式濾芯密封不嚴的問 題，進行了改進，通過一條串心螺絲將濾芯上蓋與干式濾芯固定一起，做到完全密封的效果。油濾的工作原理：它具有金屬質的濾清芯子，其過濾方式是將進入的空氣經由中心管向下導通至油杯內，以高速沖向油面并改變方向 ,此時空氣中的塵埃在慣性下即猛擊油面，大部分的雜質被機油所捕集而沉積于油杯底部。油面由于汽流的作用涌起和飛濺 ,附著在金屬網格上，形成一道油膜。當空氣經過金屬網格時 ,塵埃即被沾在機油表面而空氣進入發(fā)動機。空氣經過油濾后，百分之九十多的雜質沉淀到了油杯內。濕式濾清器的用油和發(fā)動機潤滑油相同，定期更換清洗。 經 過增加一套濕式濾芯和對原車干式空濾的改進，進氣系統的噪音和進氣參數對發(fā)動機性能的影響都需要試驗來確定，小組為做到萬無一失，確保改進后的合格率。先在庫爾勒對六輛慶鈴汽車進行初步改進實驗，經過半年的實踐和多次的修改最終確立了該方案。 經過大半年的攻關，對我處所有慶鈴車輛統一改裝完后，繼續(xù)對車輛進行了野業(yè)施工作業(yè)跟蹤式觀察，并定期進行檢測。在幾個月的施工過程中，進氣效率、進氣質量等各方面滿足發(fā)動機的標準要求。通過改進 4JB1 發(fā)動機的進氣系統，慶鈴汽車的行駛公里數明顯提高，大大增強了工作效率。同時節(jié)約了修理 成本又提高了在野外施工用車的出勤率。 經過這次活動，大大降低了慶鈴發(fā)動機大修的修理費用。以前修復好一臺發(fā)動機要約為 1 萬元人民幣，通過改進后所需配件：內鋼絲橡膠管一根（約 200 元人民幣）；油式空氣濾清器總成（約 300 元人民幣）；固定架子即附件（約 70 元人民幣）；改進干式空氣濾清器（ 40 元人民幣）；共計 610 元人民幣。我們綜合物化探處慶鈴車輛近百臺，經攻關后，直接就可以節(jié)約 80 多萬元人民幣。 最后，要在“降”字上下功夫，“增”字上想辦法，通過“降本增效”理念的深入貫徹，在中心全范圍內自上而下樹立為單位精打細算的責任意識，打造“我為物探、物探為我”的雙贏思想，和單位一起同呼吸、共命運。力爭走出一條充滿特色的可持續(xù)性發(fā)展之路，為物化探的美好明天，共創(chuàng)輝煌而努力。
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