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2025-04-30 20:39本頁面
【正文】 使公司的設備管理工作由設備事后維修階段，逐步向設備綜合管理階段邁進。此項工作的開展有效地減輕了設備故 障對生產的制約。 主要設備指標按預算完成 噸鋼機物料消耗 元，完成 2021 年噸預算 60 元目標。 16 月份，機物料總消耗 2842 萬；平均月消耗 萬。噸鋼消耗 元。其中 4 月份消耗最低，噸鋼消耗： 元。 修理費 萬元；噸鋼消耗 元。完成了 2021 年噸鋼修理費 元的計劃。 設備綜合利用率 %，完成了 90%的年計劃。設備故障停機率‰，完成了 ‰的年計劃。 （四）完善采購管理、降低物資采購價格 緊緊圍繞公司提出的“降本增效，我在行動”的工作要求，進一步完善采購管理工作，對物資采購合同、設備維保、輔料耐材、設備運行合同進行了整理，其中對正在執(zhí)行的零庫存合同及協(xié)議、設備維保運行合同、耐材大包合同，以及正在申請訂購的各類設備積極按要求開展合同降價談判，并取得了一定成效： 零庫存合同降價約談，節(jié)省費用 萬元。 對７個零庫存訂貨協(xié)議，３個長期供貨協(xié)議，涉及 7 個大類 6700余種物資。通過降價約談，最高降 13%，最低降 5%。 16 月份合計節(jié)省采購費用 元。 維保運營合同降價約談，節(jié)省費用 萬元。 對 7 個設備維保運營管理長期合同、及設備維修加工長期合同進行降價約談，完成脫硫運營、煉鋼維保、煤氣柜及煉鐵干法除塵維保三項長期合同的降價補充協(xié)議的簽署工作，獲得 5%的降價幅度，合計節(jié)省費用 元。 耐材總包降價約談，獲得 5%的降價幅度。 對四個項目的 7 個門類耐材大包項目展開了降價約談，最高降幅%，最低降幅 5%。正常單日最低可節(jié)省費用 4195 元。 輔料供貨降價約談，獲得 5%10%的降價幅度 。 對四個品類主要輔料展開了降價約談，最高降幅 %，最低降幅 5%。正常單日最低可節(jié)省費用 1690 元。 （五）抓隊伍建設、打造高效管理團隊 全力推進學習型團隊的建設工作，提高在職業(yè)務人員的基礎業(yè)務素質，在設備系統(tǒng)開展了“導師帶徒”活動，快速有效的提高了設備管理人員的業(yè)務水平。設備系統(tǒng) 189 對師徒結對子，參加第二期導師帶徒活動，為期一年。 積極推進“問題意識”“底線思維”“擔當精神”學習教育活動，強化員工的利潤成本意識及艱苦奮斗的工作精神。 強化各級人員 的崗位意識，全面加強崗位職責學習，以此提高員工的工作主動積極性，變被動工作為主動工作。 加強各級員工的廉政從業(yè)教育，強化“不貪”“不占”“不卡”“不要”的四不教育。 二、全力貫徹落實新興際華“六注重、六反對”及集團“九項規(guī)定”工作 以新興際華“六反對、六注重”工作為切入點，改善工作作風，以“效果、效益、效率”為“三效”中心各開展各項生產組織及設備管理的基礎工作。 堅決反對“官僚主義”作風，建設服務型組織。以貫徹落實集團九項規(guī)定為契機，反對官僚主義作風，著力改善機關職能建設服務型機關，以調查研究為新的工作方法，以對口幫扶為原則，以員工和市場為基石，各項工作開展貼近基層、貼近一線。 堅決反對浪費，節(jié)約物料資源，精打細算過日子。在各個生產單位、設備系統(tǒng)，通過綜合評比的方式推進“精細生產、精細利用”工作，在設備選型、物料消耗上堅決反對“耍大牌”作風，以免造成因“性能過剩、質量過?！币鸬牟槐匾速M。 三、當前工作存在的問題 雖然建 成投產近兩年，各生產組織、及設備系統(tǒng)仍然缺乏熟練本單位工藝及設備性能的專業(yè)技術人員。各單位學習培訓很多，但是員工的設備管理思想依然落后。各實業(yè)部專業(yè)技術人員短缺，工藝紀律遵守較差，導致非正常的生產停頓和設備損壞。 部分單位的“成本意識”依然較弱。部分單位在生產組織過程中依舊缺乏成本意識，上下工序的協(xié)同效力不足。 “全員維護管理”員工的執(zhí)行力依然不夠。設備故障率偏高，設備管理相關人員責任心有待提高，主動工作意識不足，找不到有效的措施防止故障發(fā)生。 目前公司是單鏈條生產，設備 運轉負荷較大，設備維護保養(yǎng)、停機檢修的難度比較大，設備維修與生產作業(yè)沖突明顯，二者平衡關系難于掌握。 設備維修技術力量薄弱，尤其是應急搶修的能力非常不足，設備維護效果不明顯，計劃性保養(yǎng)、專業(yè)點檢、精密點檢不能按計劃實施。 設備檢修計劃失準，失修、過修現(xiàn)象嚴重。檢修模型編制失準，無法按模型組織檢修。檢修時間節(jié)點難以準確把控。定檢定修的預警難以做到。 四、下一步的工作打算 以“ 225”精細化管理體系為抓手，面向基層面向一線，全面展開生產組織管理，逐步向精細化生產、科學 化管理靠近。 全力推進“降本增效”工作。在設備管理、物料采購、生產組織方面，加強管理。充分調動各級員工的積極性，通過合理化建議工作，切實的唱響降本主旋律，打好增效主動仗。 繼續(xù)推行“向前一步”的管理工作思想，在各自的工作崗位職責之上，再“向前看一步”，去遇見將要發(fā)生或可能發(fā)生的工作困難，抓好“提前量”，提前予以準備解決，最大化降低應急工作帶來的時間、精力的損失。 全面推行“日跟蹤”工作，繼設備系統(tǒng)、采供系統(tǒng)就設備管理、物資采供、合同降價等重點業(yè)務推行日跟蹤工作后，要求各級單位全面推行“日跟蹤”工作。全面監(jiān)控，不留死角，及時發(fā)現(xiàn)問題，提前解決。此項工作的開展顯著提升了“工作抓重點”的思想方針，是的各級重點工作得意較快完成。 繼續(xù)加強各單位“成本意識”的引導教育工作。進一步深入推進“學臺塑”工作，引導各單位在生產組織和管理過程中以“兩個中心”為指導，有的放矢的開展各項工作。 進一步加強設備基礎管理，使各項設備指標更趨完善科學。繼續(xù)推進 全員設備管理工作，在設備系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)培養(yǎng)一批愿意干、能夠干、懂得干的設備管理骨干力量，為公司設備系統(tǒng)整體管理提升提提供人力技術 支持。 強化大型機組管理。在大型機組乃至整個設備管理系統(tǒng)中，全面引入風險管控思想。以大型機組管理工作為突破點，將設備管理的事后維修階段，全面推進進入綜合管理階段。 加強學習，提高專業(yè)素養(yǎng)。繼續(xù)加強公司設備系統(tǒng)的“冶金設備大講堂”活動、“導師帶徒活動”、“點檢定修培訓考試”、設備部“兩科一考”制度。通過點檢定修的專業(yè)技術學習、冶金工藝學習、冶金設備基礎知 識學習，提升設備系統(tǒng)的知識儲備水平，提升設備系統(tǒng)應急能力，進而助推設備管理的整體向上發(fā)展。通過不斷學習建立學習型企業(yè)、創(chuàng)新性團隊、能效型部室。
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