【導讀】紙對各分部分項工程施工的要求。工技術方面的優(yōu)勢。關規(guī)定，以及省市對創(chuàng)建無質量通病工程所作的相關規(guī)定。根據(jù)《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》有關規(guī)定。根據(jù)《建筑分項工程施工標準》規(guī)定。根據(jù)《建筑設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定。《砼外加劑》GB8076-87；《砼外加劑應用技術規(guī)范》GBJ119-88；《普通砼用砂質量標準及檢驗方法》JGJ53-92；《砼強度檢驗評定標準》GBJ107—87；《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》GBJ201—83；《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》GBJ202—83；《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》JGJ73—91；《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》GBJ301—88；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46—88；接，避免不必要的重復工作，加快施工進程，縮短工期。人，加大措施，保證工程施工的連續(xù)性。各個環(huán)節(jié)的檢查控制，以保證整個工程質量目標得以實現(xiàn)。合理安排運輸、裝卸與儲存作業(yè)，減少物資運輸量，避免二次搬運，

　　

【正文】 準確澆水濕潤外 加 劑山東榮成市石核馨園住宅小區(qū) 6施工組織設計 38 （ 1）水泥進場時應對其品種、級別、包裝、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復檢。其質 量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 GB175 的規(guī)定。 （ 2）合格證應加蓋廠家質量檢查部門印章，轉抄（復?。┘f明原件存放處、原件編號、轉抄人及加蓋轉抄單位印章。 （ 3）本工程砼所用的粗、細骨料的質量應符合國家現(xiàn)行標準《普通砼用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》 JGJ53《普通砼用砂質量標準及檢驗方法》 JGJ52 的規(guī)定。具體的做法是開配合比單時現(xiàn)場進行見證取樣復試。 （ 4）拌制砼宜采用飲用水且必須符合國家現(xiàn)行標準《砼拌合用水標準》 JGJ63的規(guī)定。 施工準備 （ 1）機具和人員 施工前，確保 施工用的機具、人員準備充分。機具有：塔式起重機、尖鍬、平鍬、插入式振搗棒、木抹子、鐵抹子、鋁合金塔尺、砼泵車等。所有機具均應在澆筑砼前進行檢查，同時配備專職維修人員，隨時檢修。在混凝土澆筑期間，與業(yè)主及供電供水部門聯(lián)系，要保證水、電、照明不中斷。技術員要對混凝土工進行技術交底，班長應將扶泵管、推斗車、操作振動棒、收光抹面、做試塊的工人安排好。 （ 2）施工前提條件 混凝土澆筑層段的模板、鋼筋及管線等全部安裝完畢后，檢查和山東榮成市石核馨園住宅小區(qū) 6施工組織設計 39 控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫 的密合情況。檢查混凝土墊塊是否墊好，在清除雜物及積水后再封閉墻柱模板的清掃孔。 澆筑前，技術員應根據(jù)施工方案對操作班組進行全面施工技術交底。 混凝土澆筑 （ 1）工藝流程 作業(yè)準備 —— →砼 運輸 —— →混凝土輸送到澆筑部位 —— →混凝土澆 筑 →砼養(yǎng)護。 （ 2）混凝土澆筑與振搗的一般要求 在澆筑剪力墻、柱、梁、 樓板時，現(xiàn)場采用地泵輸送混凝土到各個部位，每次澆筑前，用 1m3砂漿潤泵， 并將模板潤濕。 澆筑時必須保證 輸送 泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過 45 分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應立即拆下泵管并用壓力水或其他方法沖 洗管內殘留的混凝土，然后重新接上泵管。 混凝土自泵管口或吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m，澆筑高度如超過 2m 時必須將口伸到柱的下部，或使用串桶將砼流入。 澆筑砼時要分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度根據(jù)結構特點、一次澆線路的長短等由計算決定，一般情況下控制在一次澆筑 300mm高。 振搗棒插入時應遵循“快插慢拔”的原則，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實， 插入時間約 20s，以混凝土表面均勻的冒出氣泡為宜，振搗間距為 40cm左右， 振搗上一層時應插入下層 5cm，山東榮成市石核馨園住宅小區(qū) 6施工組織設計 40 以消除兩層間的接縫。 澆筑混凝土要連續(xù)進行。如 就餐時間或其它原因，應安排另一班人員換班，現(xiàn)場不得中斷。如果必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在下層混凝土初凝前，將上層混凝土澆筑完畢。 澆筑砼時應安排木工、鋼筋工隨時觀察模板、鋼筋、預埋孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理并應在混凝土初凝前修整完好。 樓層 施工縫處要進行剔鑿，清除表面的浮漿及松動的石子，方可進行下次澆筑。進行上層澆筑前，在施工縫上刷一層素水泥漿。 （ 3） 筏板基礎 的澆筑 筏板混凝土澆筑時，超過 500厚需要分層澆筑。分層澆筑可以水平分層和豎向分層。一般采用水平分層 澆筑。上一層混凝土澆筑時應深入下一層 10～ 20厘米振搗，保證上下層混凝土的連續(xù)性。 每層混凝土澆筑應保證其連續(xù)性，采用循環(huán)澆筑的方式，即從一個方向往另一個方向澆筑然后再回到出發(fā)點進行第二層混凝土澆筑，這個過程必須在混凝土初凝前達到一個循環(huán)。 筏板混凝土澆筑完成后大約 1～ ,進行混凝土收面工作。收面的主要目的是保證混凝土表觀的密實性和感官要求。 （ 4） 剪力墻、 柱、梁、板混凝土的澆筑 本工程所有樓層 剪力墻、柱、梁板一 次澆筑完成， 澆筑 剪力墻、 柱時，每根柱安排 2名工人用小錘敲擊模板，輔助振搗密實。澆筑前 對模板支撐等部位進行仔細檢查。澆筑完后應隨時山東榮成市石核馨園住宅小區(qū) 6施工組織設計 41 將伸出的錨固鋼筋整理到位。澆筑柱時，確保四角各振搗一次，見下圖。對于梁柱節(jié)點 ,因鋼筋較密，用φ 30振搗棒振搗。 （ 5）樓梯的澆筑 樓梯段砼自下而上澆筑，先振搗底板，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。澆筑的高度為樓梯與上層樓梯梁交接處的標高。 （ 6）構造柱及門窗過梁的砼澆筑 構造柱及過梁砼方量較小，采用人工送料，用φ 48 3． 5 鋼管搭設操作平臺，工人用鐵鍬將混凝土入模。構造柱兩側的磚墻墻砌筑完畢后，在構造柱另 外兩側面支設模板，然后澆筑構造柱。 混凝土試塊的制作 每次混凝土澆筑時，每一個工作班或每 200m3 制作一組抗壓試塊，尺寸 150 150 150mm，一組 3 塊，養(yǎng)護條件 20℃，相對濕度90%以上，一組養(yǎng)護期 7d，另一組養(yǎng)護期 28d；另外， 再做一組同條件養(yǎng)護的試塊。 混凝土的養(yǎng)護 各部位混凝土澆筑完 12h 后，進行澆水養(yǎng)護；對于樓板、道路，必要時在其表面覆蓋塑料布，防止水分蒸發(fā)過快而使混凝土失水。普通混凝土澆水養(yǎng)護期不少于 7天。 質量保 證措施 （ 1）檢測泵送混凝土在澆筑地點的坍落度，混凝土坍落度損失山東榮成市石核馨園住宅小區(qū) 6施工組織設計 42 值控制在規(guī)范允許的范圍內。 （ 2）墊塊要與鋼筋連接牢固，質檢員要對各個部位的墊塊進行檢查，防止墊塊位移、漏放、鋼筋緊貼模板等現(xiàn)象。 （ 3）不要過早拆模，防止構件表面混凝土粘附在模板上造成麻面脫皮。 （ 4）對于鋼筋較密的部位，要振搗密實，杜絕未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土的現(xiàn)象；澆筑時，防止混凝土沖擊洞口模板，在澆筑洞口兩側砼時要兩側澆筑振搗要對稱、均勻，防止洞口移位變形；若發(fā)現(xiàn)混凝土泌水較嚴重，應在混凝土表面刨出排水槽，將多余的水排出，或用海綿條 將水吸干。 現(xiàn)澆混凝土結構的允許偏差 項次 項 目 允許偏差（ mm） 1 軸線位置： （ 1）底板 8 （ 2）墻、柱、梁、板 5 2 垂直度 H/1000 但不大于 30 3 標高 177。 20 4 截面尺寸 +5， 3 5 表面平整度（ 2m 長度上） 5 6 預埋設施中心置 （ 1）預埋件 8 （ 2）預埋管 3 7 預留洞中心線位置 12 山東榮成市石核馨園住宅小區(qū) 6施工組織設計 43 成品保護 （ 1）在混凝土達到設計強度之前，不得在其表面堆放過量建筑材料。 （ 2）在拆模板時 ,遵循輕拿輕放的原則，注意保護混凝土的邊角。在柱 墻混凝土澆筑完后，要派人及時清掃底板上的雜物。 六、砌體工程 填充墻體施工 根據(jù)設計要求，填充墻體采用 M5 混合砂漿砌筑 加氣混凝土砌塊墻體 。 （ 1） 作業(yè)條件 放好砌體墻身位置線，門窗洞口等位置線，經(jīng)驗線符合設計圖紙要求，預驗合格。 按砌筑操作需要，找好標高，立好皮數(shù)桿。 配制異形尺寸砌塊（同材料割制），砂漿經(jīng)試配確定配合比，準備好試模。 （ 2） 操作工藝 1）工藝流程 墻體放線、砌塊澆水→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑鑲磚→豎縫鑲磚→勒縫 2）墻體放線：墻體施工前，應將基礎面或樓 層結構面按標高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體線和洞口線。 3）砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內分塊定尺、劃線，山東榮成市石核馨園住宅小區(qū) 6施工組織設計 44 排列砌塊的方法和要求如下： 砌塊砌體在砌筑前，根據(jù)工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤后，按圖排列砌塊。 砌塊排列應從地基或基礎面、177。 ，排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應占總量的 75%— 80%。 砌塊排列上、下皮應接縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的 1/2，不得小于砌塊高的 1/3，也不應小于 150mm，如果搭接 縫長度滿足不了規(guī) 定的壓搭要求，應采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，及在水平灰縫中設置2 根直徑 6mm的鋼筋網(wǎng)片，加筋長度不少于 700mm。 在砌塊墻體底部應用 燒結 磚砌筑，其高度不宜小于 200mm，砌筑接近梁底板時，應用燒結磚斜砌擠緊，磚傾斜度為 60℃左右，砂漿應飽滿，不同強度的砌塊不得混砌，但墻底、墻頂及門窗洞口處局部兩邊長度不小于 500mm處可以采用磚砌體砌筑。 外墻轉角及縱 橫交接處，應在填充 墻或 剪力墻 的水平灰縫內預埋拉接鋼筋，設置方法為：剪力墻 拆模后、砌筑墻體以前，從梁底下125mm處往下，每隔 500mm劃拉接筋水平位置線，用 8mm 沖擊鉆鉆孔（孔深為 10 倍鋼筋直徑），然后在孔內注入結構膠，再把 拉接筋插入孔內，待結構膠凝固后方可進行墻體砌筑。拉接鋼筋沿墻與剪力墻 高每一米左右設一道，每道為 2Φ 6鋼筋（帶彎鉤），伸出墻或 剪力墻 面長度不小于 700mm，在砌筑砌塊時，將此拉接筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫內。 砌體水平灰縫厚度一般為 8— 12mm，砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲山東榮成市石核馨園住宅小區(qū) 6施工組織設計 45 磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應小于砌塊強度等級。 砌塊墻體與結構構件位置有矛盾時，應先滿足構件布置。 （ 3） 制配砂漿： 按設計要求的砂漿品種、強度 制配砂漿，配合比根據(jù)實驗室配合比報告確定，采用重量比，計量精度為水泥177。 2%，砂、灰膏控制在177。5%以內，應采用機械攪拌，攪拌時間不少于 。 （ 4） 鋪砂漿： 將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌筑就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。 （ 5） 砌塊就位與校正： 砌塊砌筑前一天應澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊運就位。砌筑就位應先遠后近，先下后上，先外后內。每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始，應砌一皮砌塊，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高 和墻面平整度。 砌塊安裝時，砌塊應避免偏心，使砌塊底面能水平下落，就位時由人手扶控制，對準位置，慢慢下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直，核正為止。 （ 6） 砌筑鑲磚：用燒結 磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。 （ 7） 應注意的質量問題 山東榮成市石核馨園住宅小區(qū) 6施工組織設計 46 砌體粘結不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時，砌塊在砌筑前一天，應充分澆水濕潤，隨運隨將砌塊表面清理干凈，砌塊就位后應及時校正，緊跟著用砂漿（或細石混凝土）灌豎縫。 第一皮砌塊鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未實現(xiàn)用細石 混凝土找平標高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，應注意砌筑基底找平。 拉結筋不符合設計要求：應按設計和規(guī)范的規(guī)定，設置拉接帶和拉結鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。 砌體錯縫不符合設計和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌施工。應注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。 砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準確。應嚴格按照皮數(shù)桿控制，掌握鋪灰厚度。 （ 8） 墻體砌筑質量控制措施 1）原材料控制 磚和砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠檢驗報告。 砂漿品種及強度應符合設計要求，同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度，任一 組試塊的強度最低值不小于設計強度的 75%。 2）成品保護 墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、混凝土墻體鋼筋及各種預埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。 山東榮成市石核馨園住宅小區(qū) 6施工組織設計 47 砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止上漿濺臟墻面。在吊放平臺腳手架時，指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。在進料口周圍，應用塑料薄膜或木板覆蓋，保持墻面潔凈。 七、墻面和頂棚抹灰施工技術方案 抹灰施工基本要點 （ 1）找規(guī)矩 找規(guī)矩的方法是：先用托線板全面檢查磚墻表面垂直平整程度，根據(jù)檢查的實際情況