【正文】 ； 超前鉆孔施工前應(yīng)加強工作面支護，打好迎面支架，背好工作面。 第 71 條 深孔松動爆破措施，可使用于煤質(zhì)較硬、突出強度較小的煤層。采用深孔松動爆破防突時，應(yīng)符合下列要求： 深孔松動爆破的孔徑為 42mm，孔深不得小于 8m。深孔松動爆破應(yīng)控制到巷道輪廓線外 ~2m 的范圍?？讛?shù)應(yīng)根據(jù)松動爆破有效半徑確定。采用深孔松動爆破防突措施，在掘進時必須留有不小于 5m 的超前距； 深孔 爆破的有效影響半徑，應(yīng)進行實測； 深孔松動爆破孔的裝藥長度為孔長減去 ~6m，每個藥卷 (特制藥卷 )長度為 1m，每個藥卷裝入一個雷管。裝藥必須裝到孔底。裝藥后應(yīng)裝入不小于 的水炮泥，水炮泥外側(cè)還應(yīng)充填長度不小于 2m 的封口泥炮； 在裝藥和填充炮泥時，應(yīng)防止折斷電雷管的腳線； 深孔松動爆破后，必須按照本細(xì)則第 35 條規(guī)定進行措施效果檢驗。如措施無效，必須采取補救措施。 深孔松動爆破時，必須執(zhí)行撤人、停電、設(shè)警戒、遠距離放炮、反向風(fēng) 23 門等安全措施。 第 72 條 在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶或煤層賦存條件急 劇變化處不能按原措施實施時，必須打鉆孔探明煤層賦存條件，然后采取直徑為 42~70m 的鉆孔排放，經(jīng)措施效果檢驗有效后，方可采取安全防護措施施工。 第 73 條 水力沖孔可適用于由自噴現(xiàn)象的嚴(yán)重突出危險煤層。采用水力沖孔時，必須遵守下列規(guī)定： 在厚度 3m 左右和小于 3m 的突出煤層，按扇形布置 3 個孔，在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶或煤層較厚時，應(yīng)適當(dāng)增加孔數(shù)，孔底間距控制在 5m 左右，孔深通常為20~25m，沖孔鉆孔超前掘進工作面的距離不得小于 5m，沖孔孔道應(yīng)沿軟分層前進； 沖孔前，掘進工作面必須架設(shè)迎面支架，并用木 板和立柱背緊背牢，對沖孔地點的巷道支架必須檢查和加固。沖孔后和交接班前，都必須退出鉆桿，并應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)的煤沖洗出來，以防止煤、水、瓦斯突然噴出傷人； 沖孔后，必須按照本細(xì)則第 35 條規(guī)定進行措施效果檢驗。經(jīng)檢驗有效后放開采取安全防護措施施工，如措施無效，必須采取補救措施。 第 74 條 前探支架可用于松軟煤層的平巷工作面，以防止工作面頂部懸煤垮落傷人而造成的突出。 前探支架一般是向工作面前方打鉆孔，孔內(nèi)插入鋼管或鋼軌，其長度可按兩次掘進長度再加 ，每掘進一次，打一排鉆孔，形成兩排鉆孔交替前進，鉆孔間距為 ~。 第 75 條 在突出煤層中掘進上山時，應(yīng)采取超前鉆孔、松動爆破、掩護擋板或其他保證作業(yè)人員安全帶防護措施。 在有突出危險的急傾斜煤層中掘進上山時，除采取本條文上述規(guī)定的防突措施外，應(yīng)采取雙上山或偽傾斜上山等掘進方式，并應(yīng)加強支護。 第 76 條 在急傾斜煤層中掘進上山采用大直徑鉆孔 (直徑 300mm 以上 )時，應(yīng)一次打透上部平巷；如果不能一次打透，應(yīng)先將已經(jīng)打好鉆孔的部分刷大到規(guī)定的斷面，架好支架，背好頂幫，然后繼續(xù)打鉆。當(dāng)煤質(zhì)較軟 (f 小于 )或受設(shè)備的限制時，可打直徑 75~120mm 的超前 鉆孔。 第 77 條 在急傾斜突出煤層中采用雙上山掘進時，兩個上山之間應(yīng)開聯(lián)絡(luò) 24 橫貫，橫貫間距不得大于 10m，上山和橫貫只準(zhǔn)一個工作面作業(yè)。 突出煤層上山掘進工作面同上部平巷貫通前，上部平巷必須超過貫通位置，其超前間距不得小于 5m。貫通放炮前 ,必須通知上部平巷撤人并保持正常通風(fēng)。 急傾斜突出煤層上山掘進工作面，應(yīng)采用抗靜電的硬質(zhì)風(fēng)筒通風(fēng)。 第 78 條 突出煤層上山掘進工作面采用放炮作業(yè)時，應(yīng)采用淺炮眼遠距離全斷面一次爆破。 二、 采煤工作面防突措施 第 80 條 急傾斜突出煤層厚度大于 時，應(yīng)優(yōu)先采用偽 傾斜正臺階或掩護支架采煤法。 急傾斜突出煤層倒臺階采煤工作面，各個臺階高度應(yīng)盡量加大，臺階寬度應(yīng)盡量縮小，每個臺階的底腳必須背緊背 嚴(yán)，落煤后，必須及時緊貼煤壁支護。 第 81 條 必須及時維修突出煤層采煤工作面進、回風(fēng)道，保持暢通。 第 82 條 在突出煤層中，不得使用綜合機械化放頂煤采煤法；特殊情況下必須制定安全技術(shù)措施，報省煤炭局批準(zhǔn)。 第 83 條 開采有突出危險的急傾斜厚煤層時，可利用上分層或上階段開采后造成的卸壓作用，保護下分層或下階段，但必須掌握上分層或上階段的卸壓范圍，以確定其保護范圍，使下 分層或下階段的采掘工作面布置在這個保護范圍內(nèi)。 第 84 條 有突出危險的采煤工作面可采用松動爆破、注水濕潤煤體、超前鉆孔、預(yù)抽瓦斯等防治突出措施，并盡量采用刨煤機或淺截深采煤機采煤。 第 85 條 采煤工作面的松動爆破防治突出措施，適用于煤質(zhì)較硬、圍巖穩(wěn)定性好的煤層。松動爆破孔沿采煤工作面每隔 2～ 3m 打一個，孔深不小于 3m，炮泥封孔長度不得小于 1m。措施實施后，必須經(jīng)措施效果檢驗有效后，方可進行采煤。采用松動爆破防治突出措施的超前距離不得小于 2m。 第 86 條 采煤工作面淺孔注水濕潤煤體措施，可用于煤質(zhì)較硬的 突出煤層。注水孔沿工作面每隔 2～ 3m 打一個，孔深不小于 ，向煤體注水壓力不得低于 8Mpa。發(fā)現(xiàn)水由煤壁或相鄰注水孔中流出時，即可停止注水。注水后必須經(jīng)措施效果檢驗有效后，方可進行采煤。注水孔超前工作面的距離不得小于 2m。 25 第五章 防治巖石與二氧化碳 (瓦斯 )突出措施 第 87 條 在有巖石與二氧化碳 (瓦斯 )突出的巖層內(nèi)掘進巷道或揭穿該巖層時，可采取巖芯法或突出征兆法預(yù)測巖層的突出危險性。有突出危險時，必須采取防治巖石與二氧化碳 (瓦斯 )突出的措施。 第 88 條 采用巖芯法預(yù)測工作面巖石與二氧化碳突出 危險性時，應(yīng)按下列步驟進行： 在工作面前方巖體內(nèi)，打直徑 50～ 70 ㎜、長度不小于 10m 的鉆孔，取出全部巖芯，并從孔深 2m 處起記錄巖芯中圓片數(shù)。 巖石與二氧化碳 (瓦斯 )突出危險程度，可參照下列方法進行預(yù)測： ⑴ 當(dāng)取出的巖芯中大部分長度在 150 ㎜以上，且有裂縫圍繞，個別為小圓柱體或圓片時，應(yīng)預(yù)測為一般突出危險地帶； ⑵ 在取出的 1m 長的巖芯內(nèi)，部分巖芯呈現(xiàn)出 20～ 30 個圓片，其余巖芯為長 50～ 100 ㎜的圓柱體并有環(huán)狀裂縫時，應(yīng)預(yù)測為中等突出危險地帶； ⑶ 當(dāng) 1m 長的巖芯內(nèi)具有 20～ 40 個凹凸?fàn)顖A片時，應(yīng)預(yù)測 為嚴(yán)重突出危險地帶。 ⑷ 巖芯中沒有圓片和巖芯表面上沒有環(huán)狀裂縫時，應(yīng)預(yù)測為無突出危險地帶。 第 89條 采用突出預(yù)兆法預(yù)測工作面巖石與二氧化碳 (瓦斯 )突出危險性時，具有下列預(yù)兆之一應(yīng)預(yù)測為巖石與二氧化碳 (瓦斯 )突出危險工作面； 巖石呈薄片狀或松軟碎屑狀； 工作面爆破后，進尺超過炮眼深度； 有明顯的火成巖侵入或工作面二氧化碳 (瓦斯 )涌出量明顯增大。 第 90 條 在巖石與二氧化碳 (瓦斯 )突出危險的巖層中掘進巷道時，應(yīng)采取下列防治巖石與二氧化碳 (瓦斯 )突出措施： 在一般或中等程度突出危險的地帶，可 采用淺孔爆破措施或遠距離多段放炮法，以減少對巖體的震動強度、降低突出頻率和強度。采用遠距離多段放炮法時，先在工作面打 6 打掏槽眼、 6 個輔助眼，呈橢圓形布置，使爆破后形成橢圓形超前孔洞，然后爆破周邊炮眼，其炮眼距超前孔洞周邊應(yīng)大于 ，孔洞 26 超前距不應(yīng)小于 2m。 在嚴(yán)重突出危險地帶，可采用超前鉆孔和深孔松動爆破措施。超前鉆孔直徑不小于 75 ㎜，孔數(shù)應(yīng)不少于 3 個，孔深應(yīng)大于 40m，鉆孔超前工作面的安全距離不得少于 5m。深孔松動爆破孔徑 60～ 75 ㎜，孔長 15～ 25m，封孔深度不小于 5m，孔數(shù) 4～ 5 個，其中爆破孔 1～ 2 個，其它孔不裝藥，以提高松動效果； 在嚴(yán)重巖石與二氧化碳 (瓦斯 )突出危險地帶中掘進放炮時，在工作面附近應(yīng)安設(shè)擋欄，以限制巖石與二氧化碳 (瓦斯 )突出。 第六章 安全防護措施 第 91 條 井巷揭穿突出煤層或在突出煤層中進行采掘作業(yè)時，都必須采取安全防護措施。安全防護措施包括震動放炮、遠距離放炮、避難所、壓風(fēng)自救系統(tǒng)和隔離式 (壓縮氧和化學(xué)氧 )自救器 等。 第 92 條 震動放炮的專門設(shè)計，必須符合下列要求： 震動放炮必須編制專門設(shè)計，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后報礦務(wù)局備案； 震動放炮的炮眼數(shù)目，應(yīng)按照每平方米石 門斷面 4~5 個確定； 震動放炮的炮眼布置，根據(jù)斷面和巖性確定； 巖眼不得打入煤層，眼底距煤層應(yīng)保持 的距離。如果巖眼已打入煤層，必須在眼底的巖石中充填 的炮泥； 震動放炮的單位炸藥消耗量，應(yīng)按照正常掘進的 ~2 倍確定，打穿煤層的炮眼在煤層段和巖石段應(yīng)分段裝藥，并用長 的炮泥隔開； 所有炮眼都在炸藥與封泥間裝 1~2 個水泥炮，封泥都必須密實地封至孔口； 震動放炮必須采用銅腳線的毫秒雷管，最后一段的延期時間不得超過130ms，并不得跳段使用。電雷管使用前必須進行導(dǎo)通試驗 。電雷管的連接可采用串聯(lián)、串并聯(lián)或并串聯(lián)方式，但都必須使通過每一電雷管的電流達到電雷管的引爆電流的 2 倍。放炮母線必須采用專用電纜，并盡可能減少接頭，以減少母線的電阻，有條件的可采用遙控引爆器； 震動放炮工作面，必須具有獨立可靠的通風(fēng)系統(tǒng)； 27 震動放炮時，回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)電氣設(shè)備必須切斷電源，嚴(yán)禁人員操作和通過。 第 93 條 在有突出危險的采區(qū)和工作面，電器設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)檢查、維護，并每旬檢查一次防暴性能，嚴(yán)禁使用防暴性能不合格的電器設(shè)備。 第 94 條 突出的煤必須及時清理，以防自燃引起瓦斯爆炸。 清理突 出煤時，必須編制防止煤塵飛揚、杜絕火源、垮塌以及再次放生事故的安全防護措施。 第 95 條 對突出孔洞，應(yīng)填充或支護。放生大型或特大型突出后，一般不應(yīng)從空洞放出松散煤體，以免造成空洞垮塌，引起再次突出，還應(yīng)及時砌碹或注漿封閉空洞，以免引起煤的自燃。 第 96 條 突出礦井每一入井人員，必須隨身攜帶隔離式 (壓縮氧和化學(xué)氧 )自救器。 第七章 附 則 第 97 條 礦務(wù)局應(yīng)根據(jù)本《細(xì)則》規(guī)定，結(jié)合具體情況，制定補充規(guī)定和實施細(xì)則，報省 (區(qū) )煤炭局批準(zhǔn) 第 98 條 本《細(xì)則》與國家安全法規(guī)有抵觸或本《 細(xì)則》沒有規(guī)定的，按國家法規(guī)執(zhí)行。 第 99 條 本《細(xì)則》的修改和解釋權(quán)屬于煤炭工業(yè)部。