井控及其它幾項關(guān)鍵技術(shù)措施-資料下載頁
2025-04-23 04:38本頁面
【正文】 崗位工人嚴格按照崗位操作規(guī)范施工；班班保養(yǎng)井控設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 搞好一次井控工作。 關(guān)井時嚴格按照關(guān)井程序進行。 完井技術(shù)措施 一、完井準備 開好完井協(xié)作會。完井協(xié)作會由技術(shù)部門組織，固井公司、泥漿公司、項目經(jīng)理、甲方代表、工程、地質(zhì)、泥漿等有關(guān)技術(shù)人員參加；由公司主管技術(shù)經(jīng)理負責(zé)組織召開，現(xiàn)場聽取地質(zhì)錄井和電測解釋結(jié)果，井隊工 程師詳細匯報鉆井施工情況，會上研究制定出通井、下套管及固井施工方面的技術(shù)措施，并明確各方需做的準備工作。 送至井場的套管，應(yīng)按設(shè)計入井次序排放好，工程和地質(zhì)技術(shù)人員應(yīng)對套管逐根進行丈量、編號，做到長度計算準確，鋼級、壁厚符合設(shè) 15 計要求。當(dāng)泥漿密度發(fā)生變化時，要進行強度復(fù)核；平臺經(jīng)理應(yīng)組織職工用標準內(nèi)徑規(guī)逐根通徑，并檢查母接箍與套管本體的聯(lián)接情況，發(fā)現(xiàn)不符合標準的套管做上明確的標記，不能入井。 最后一只鉆頭入井前，應(yīng)對三號、四號罐的沉砂進行清理。完井期間井上所有固控設(shè)備必須連續(xù)運轉(zhuǎn)。 完井電測時，鉆井工程師將井徑曲線描繪下來，以便更好地分析井下情況和準確的計算水泥量。 二、井眼準備及設(shè)備、附件檢查 下套管前用不裝噴嘴或大噴嘴鉆頭通井，中途遇阻時應(yīng)先查明原因，用“一沖二撥三劃眼”的方法通過，應(yīng)盡量少劃眼，避免劃出新井眼和井徑過大。對于電測井徑小于鉆頭直徑的井段，通井下鉆時應(yīng)進行劃眼，速度控制在每單根 15～ 20 分鐘，通井到底后循環(huán)排量應(yīng)略大于鉆進排量，充分循環(huán)清潔井眼，調(diào)整好泥漿性能，確保井眼暢通、井壁穩(wěn)定。 鉆井液性能符合要求，均勻穩(wěn)定，失水小于 5m1，粘 度、切力適宜，流動性好，泥餅?zāi)Σ料禂?shù)小，固相含量低，具有良好的抗高溫穩(wěn)定性。 泥漿中應(yīng)加足潤滑劑和玻璃微珠，或者在復(fù)雜井段、斜井段打入封閉液，起鉆前測靜摩阻。 起鉆控制好速度，做到安全作業(yè)，必須連續(xù)向井內(nèi)灌滿泥漿。 所有送井的下套管工具及附件，鉆井工程師必須親自檢查驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時整改或更換。 通井起鉆完后必須更換封井器芯子，并保證封井器能正常工作。以滿足固井施工后井口環(huán)空加回壓的需要。 由井隊平臺經(jīng)理負責(zé)組織職工對柴油機，發(fā)電機、壓風(fēng)機、泥漿泵、絞車、懸吊系統(tǒng)、傳動系 統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、泥漿凈化系統(tǒng)、儀表等設(shè)備進行認真全面檢查，確保下套管、固井工作順利進行。 三、下套管作業(yè) 鉆井工程師應(yīng)根據(jù)本井地質(zhì)和工程的要求，予先做好下套管的準備工作，做到套管鋼級、壁厚符合設(shè)計要求，下入深度和長度，入井序號 16 和根數(shù)不得有誤，阻位、穩(wěn)定器、短套管等位置不錯亂。并將下套管措施向全隊職工交底。 套管絲扣清洗見本色，在場地上均勻涂上標準的絲扣密封脂。嚴禁在井口涂抹，井口操作要防止手套等雜物掉入套管內(nèi)。 套管上下鉆臺要穿鞋戴帽，平穩(wěn)起吊，不碰不掛。對扣要居中 。防頓扣，下套管使用套管鉗，達到標準扭扣。 下放套管應(yīng)平衡，避免猛提、猛放，下放速度一般應(yīng)控制在 15～20 秒／每根，易漏井和復(fù)雜井應(yīng)控制在 30～ 35 秒／根。 每下 20根套管必須灌滿一次泥漿，灌泥漿時吊卡必須提離轉(zhuǎn)盤面23 米，套管在裸眼內(nèi)靜止時間不超過 3 分鐘。如果使用自動灌漿器，應(yīng)根據(jù)入井套管的懸重準確判斷掏空量，以便及時灌漿。下套管過程中，井口要有專人觀察返漿情況。如發(fā)現(xiàn)井口不返泥漿，必須將環(huán)空灌滿。 錯扣、灌泥漿或其它原因停工時，應(yīng)盡量想辦法活動套管，防止粘卡，加井下復(fù)雜粘卡嚴重時， 應(yīng)調(diào)動所有力量，盡可能縮短套管靜止時間。 套管下完后，先向套管內(nèi)灌泥漿，然后接循環(huán)接頭，單凡爾開泵頂通，待泵壓和返漿情況都正常后，逐漸增大循環(huán)排量，調(diào)整好泥漿性能，使用好固控設(shè)備，做好固井施工準備。 四、固井措施 導(dǎo)管采用內(nèi)插法固井，井口見水泥漿返出后，停止注灰，確保水泥返出地面和良好的水泥環(huán)質(zhì)量，替漿量根據(jù)下入的鉆桿內(nèi)容積確定，鉆井液罐上準確計量，確保套管鞋處不替空。 各層次技術(shù)套管采用分級注水泥固井。 （ 1）固井施工嚴格按鉆井工程設(shè)計做出分次固井施工設(shè)計，報業(yè)主批準后方可施工。 （ 2）提前取回現(xiàn)場水樣，優(yōu)選水泥配方，做好水泥化驗。 （ 3）組織好固井施工設(shè)備和人員，保證臺臺設(shè)備運轉(zhuǎn)良好，固井施工前組織好所有人員開好固井施工動員和措施交底會。 17 （ 4）水泥量計算依據(jù)電測井徑數(shù)據(jù)，在其基數(shù)上附加 10一 20％，確保水泥返高達到設(shè)計要求。 （ 5）采用優(yōu)質(zhì)隔離液，確保水泥漿和鉆井液之間的良好隔離，并提高頂替效率。 （ 6）采用兩凝或三凝水泥漿，添加水泥膨脹劑、防氣竄劑、分散劑、降失水劑和調(diào)凝劑等外加劑，確保固井質(zhì)量。 （ 7）如果地層抗破能力太低不能滿足固井施工，采用先堵漏后固井的措施，或固 井前在鉆井液中加入單向壓力封閉劑，以達到保護產(chǎn)層和提高地層的抗破能力。 （ 8）利用固井流變學(xué)，優(yōu)選替漿排量，盡可能達到紊流頂替，以提高頂替效率。
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