質(zhì)量異議管理規(guī)定word版-資料下載頁
2025-04-23 00:54本頁面
【正文】 來察看，視為認(rèn)可，廢品不再保留，如果退廢單位不保留廢品，煉鋼分廠來人后沒有見到實物， 質(zhì)管處 可不辦理退廢，發(fā)生上述情況， 質(zhì)管處 和軋鋼分廠調(diào)度要有專門記錄，記錄內(nèi)容包括：通知時間，接話人，廢品數(shù)量和缺陷名稱等。 由于原料原因造成的中間甩廢，也要按實際情況辦理退廢。 軋前退廢 由于各種原因煉鋼不合格品流入軋鋼分廠，軋鋼分廠不能正常使用時，可實行軋前退廢。 退料單位對不合格的連鑄坯要逐支標(biāo)記爐號，并做好記錄，內(nèi)容包括爐號、鋼號、規(guī)格、廢品分類、數(shù)量等，不同鋼種必須單獨堆放。 軋前退廢每月 1 次。退廢單位在每月 25 日前通知煉鋼分廠和 質(zhì)管處 前來察看，現(xiàn)場核對退料是否有誤，認(rèn)可后 ，采用過磅和理論計重確認(rèn)退料數(shù)量。如通知后 24 小時內(nèi)煉鋼分廠不來察看，則視為認(rèn)可。 退料單位每月 25 日辦理退廢手續(xù)，退廢通知單的填寫同軋后退廢、退料數(shù)量以雙方認(rèn)可的過磅或理論計重為準(zhǔn)。退廢通知單要加蓋 質(zhì)管處 的公章或主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后方可生效，一式四份，分別送煉鋼分廠、煉鋼質(zhì)檢站和 質(zhì)管處 。 外發(fā)產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量異議時，由 質(zhì)管處 負(fù)責(zé)組織處理，必要時可按異議品種、原因請有關(guān)分廠一并參加處理，經(jīng)核實確屬我公司責(zé)任，所造成的廢品由 質(zhì)管處 辦理退廢手續(xù)或經(jīng)濟賠償手續(xù)。 報告與記錄 《軋鋼向煉鋼退廢通知單 》 檢查與考核 按廠質(zhì)量異議管理辦法和經(jīng)濟責(zé)任制考核辦法考核。 ` 附加說明： 本規(guī)定由公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會提出。 本規(guī)定由 質(zhì)管處 起草并負(fù)責(zé)解釋。 QG/WF ZG09（ 02） 062021 質(zhì)量事故管理規(guī)定 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司質(zhì)量事故的和理職責(zé)，管理內(nèi)容與方法、檢查及考核。 本規(guī)定適用于煉鐵、煉鋼、軋鋼系統(tǒng)發(fā)生的公司內(nèi)部質(zhì)量事故的管理。 引用標(biāo)準(zhǔn) 《冶金工業(yè)部質(zhì)量事故管理制度》 管理職責(zé) 公司 質(zhì)管處 負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的評審和管理。 公司技術(shù)處 負(fù)責(zé)質(zhì)量事故糾正措施的管理，并對糾正措施的實施效果進行驗證。 質(zhì)量事故的責(zé)任單位負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的原因分析、糾正措施的制定、實施。 企管處負(fù)責(zé)對質(zhì)量事故責(zé)任單位進行考核。 管理內(nèi)容及方法 質(zhì)量事故管理主要是對崗位操作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的不利、管理不善、設(shè)備故障等原因?qū)е掳l(fā)生一定數(shù)量 的 廢品所實施的管理，質(zhì)量事故的判定級別按表 1 規(guī)定劃分。 各生產(chǎn)分廠要根據(jù)本管理辦法，結(jié)合本單位情況，制定質(zhì)量事故管理和考核實施細(xì)則，把質(zhì)量事故管理納入本單位經(jīng)濟責(zé)任制，并嚴(yán)格執(zhí)行和考核。 質(zhì)量事故的判定、評 審和報告 質(zhì)管處 相關(guān)質(zhì)檢站檢驗員在檢驗中判定的廢品構(gòu)成三級及以上質(zhì)量事故時，做好相應(yīng)的不合格品標(biāo)識，記錄、并報檢驗站站長。由站長進行評審，確認(rèn)后在 24 小時內(nèi)填寫《不合格品評審表》（該表一式 4 份，分別報生產(chǎn)分廠 1 份， 質(zhì)管處 2份，底留 1份），內(nèi)容包括質(zhì)量事故經(jīng)過、原因、評審結(jié)果等。 質(zhì)管處 領(lǐng)導(dǎo)對質(zhì)量事故進行審核，確認(rèn)后將質(zhì)檢站上報的 2 份《不合格品評審表》的其中一份在 8 小時內(nèi)報技術(shù)處，并建立質(zhì)量事故臺帳。 發(fā)生一級質(zhì)量事故后 48 小時內(nèi)，由 質(zhì)管處 負(fù)責(zé)電話報告上級主管部門。 質(zhì)量事 故的分析及其糾正措施的制定、實施 技術(shù)處收到 質(zhì)管處 報送的《不合格品評審表》后，一周內(nèi)責(zé)成責(zé)任單位分析原因，制定糾正措施并填寫糾正措施報告。 發(fā)生質(zhì)量事故的責(zé)任單位要在 2 日內(nèi)組織召開質(zhì)量事故分析會，查明情況，分析原因，落實責(zé)任，制定改進和預(yù)防措施，明確處理意見，最后形成質(zhì)量事故分析報告，分別報技術(shù)處和 質(zhì)管處 。 責(zé)任單位確定質(zhì)量事故分析會時間后，要通知技術(shù)處、 質(zhì)管處 等相關(guān)處室。技術(shù)處、質(zhì)管處 等相關(guān)處室要派人參加。 責(zé)任單位根據(jù)事故原因的分析和責(zé)任的劃分實施糾正措施，并作好 記錄，實施單位要填寫糾正措施報告技術(shù)材料，糾正措施報告的內(nèi)容包括：不合格的來源、不合格的原因分析，對不合格的糾正措施及預(yù)計完成時間、糾正措施實施情況等。 質(zhì)量事故糾正措施的驗證 技術(shù)處負(fù)責(zé)對責(zé)任單位的糾正措施執(zhí)行情況及糾正措施實施的有效性進行驗證。 驗證有效的糾正措施必要時納入相應(yīng)的體系文件或規(guī)程，進行正常管理，驗證無效或效果不明顯的要責(zé)成責(zé)任單位根據(jù)糾正措施的實施情況重新制定，實施新的糾正措施，并對其實施效果再次進行驗證，直至驗證有效為止。 5 檢驗與考核 質(zhì)管處 對造成質(zhì) 量事故的責(zé)任單位提出意見報企管處，企管處對質(zhì)量事故責(zé)任單位進行考核。 對重復(fù)發(fā)生同類型產(chǎn)品質(zhì)量事故的責(zé)任單位，要加大考核力度。 質(zhì)量事故責(zé)任單位不得隱瞞事故，對發(fā)生質(zhì)量事故后不按規(guī)定時間和內(nèi)容填寫、上報事故分析報告的單位，按隱瞞事故論處， 質(zhì)管處 負(fù)責(zé)履行扣罰責(zé)任單位月獎金額的 1%手續(xù)。 附加說明： 本規(guī)定由公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會提出。 本規(guī)定由 質(zhì)管處 起草并負(fù)責(zé)解釋。 附表： 質(zhì)量事故判定級別 事故級別 生產(chǎn)系統(tǒng) 煉鐵 煉鋼 軋鋼 一級 在同一高爐上連續(xù)發(fā)生兩次二級質(zhì)量事故 在同一煉鋼爐上 連續(xù)發(fā)生兩次二級質(zhì)量事故 二級 高爐連續(xù)出 3 次出格鐵 一座轉(zhuǎn)爐連續(xù) 出兩爐廢品 三級 高爐在一個班內(nèi) 出 3 次出格鐵 一座轉(zhuǎn)爐在一個班內(nèi)出兩爐廢品 由于失職造成混鋼種而無法挽救致使廢品一次大于等于 30T
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1