【導(dǎo)讀】人們的生產(chǎn)和生活廣泛使用各種機器。的機器，因此“機器”也有了新含義。本設(shè)計研究的對象是。算方法以及一些零件的選擇和維護(hù)。各部分內(nèi)容都是按照工作原理、結(jié)構(gòu)、強度計算、使用維護(hù)的順序介紹的。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對。計方法是工程技術(shù)人員進(jìn)行機械設(shè)計的重要基礎(chǔ)。設(shè)計的傳動方案滿。足其工作要求，具有結(jié)構(gòu)緊湊、便于加工、使用維護(hù)方便等特點。第一章計算生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型…………………

　　

【正文】 可以采用兩次走刀切至全深。工 件齒面要求表面粗糙度為 aR =。根據(jù)【 3】表 ，選擇工件每轉(zhuǎn)滾刀軸向進(jìn)給量 af =～ 。按【 3】表 的計算公式確定齒輪滾刀的切削速度： v v vv vm y xaCvkT f m? 式中 vC =281， T=480min， af =， m=2mm， vm =， vy =， vx =0， vk = =1 m in/ 281 mv ????? 10 n=1000 ? ?? r/min=根據(jù) Y3150 型滾齒機床主軸轉(zhuǎn)速（【 4】表 ），選 n=275r/min 實際切削速度為 V=加工時的切削功率按 下式計算（【 3】表 ） 310P c P c P c P cy x u qPcc P cC f m d z v k?? 式中 PcC =124， Pcy =， Pcx =， Pcu =， Pcq =0， Pck =， f = mm/r， m=3mm， d=71mm,z=18,v=kwkwP C 2 4 3 ???????? ? Y3150 型滾齒機的主電動機功率 ?? =3kw (【 4】表 ) 因 c? ? ?? ，故所選擇的切削用量可在該機床上使用。 根據(jù)【 4】表 ，用滾刀滾圓柱齒輪的基本時間為： 12()c osjal l zT qnf?? ??? 式中 B=50 mm， 00?? ， z=18, q=1, n=, af =1 ()l h d h??+(2 3) mm=[ (71 )??+2] mm=23 mm 2l =3 mm ( 42 23 3 ) 5jT ? ? ?? ? s=163 s 工序 磨削外圓 機床采用 M1432A 型萬能外圓磨床。 第八章 夾具方案 為了提高勞動的生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度， 人身及設(shè)備的安全，以及整個生產(chǎn)的經(jīng)濟效果， 需要設(shè)計專用夾具 —— 銑鍵槽 11 ? 5 ? ? ? ?? 夾具將用于數(shù)控銑床上。刀具為一把專用鍵槽銑刀 ? 5，對安裝在 V 型槽專用夾具的軸進(jìn)行加工。 問題的提出 利用本夾具主要解決的問題：定位準(zhǔn)確，夾緊方便，效率高，適用于成批、大量生產(chǎn)。因此在本道加工工 序時主要考慮到生產(chǎn)率，加工質(zhì)量的問題，用專用夾具，操作方便，迅速，有利于提高生產(chǎn)效率。使用專用夾具，定位準(zhǔn)確，從而在加工時能保證質(zhì)量，所耗費的工時和成本減少。 定位 定位基準(zhǔn)選擇 為了保證工件的加工精度，工件加工前必須準(zhǔn)確的定位。所謂準(zhǔn)確的定位，除限制必要的自由度、準(zhǔn)確地選擇定位基準(zhǔn)和定位元件之外，還應(yīng)使選擇的定位方式所產(chǎn)生的誤差在工件允許的誤差范圍以內(nèi)。從零件圖我們分析，采用基準(zhǔn)重和原則，選用軸的中心線為定位基準(zhǔn)。兩個 V 型塊限制工件的 y y z x???、 、 、 四個自由度，兩塊壓板限制 xz、 兩自由度。 夾緊方案設(shè)計 采用 2 塊壓板 4 個夾緊點同時夾緊 2 根齒輪軸，同時夾緊兩個工件受力平衡，可以提高加工效率?？紤]到夾具制造方便和降低制造成本選擇采用手動夾緊的方式。 夾具的精度分析 銑鍵槽的這個工序中要保證的尺寸有 177。 和槽寬Φ其中僅有的精度比較高?？偟膩碚f要求不高，因此 V 型塊的安裝及制造需要保證軸軸線與夾具底面的平行度在 和兩軸之間的平行的平行度保證在 就可以了。在夾具底板上加工出兩條寬與 V 型塊寬度相等的槽并用磨床磨槽使得 V 型塊的定位達(dá)到裝配的技術(shù)要求。 夾緊力的計算 因為加工力不大，根據(jù)經(jīng)驗一個 M16 的螺栓提供的預(yù)緊力足夠。 12 主要參考文獻(xiàn) 1.《機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書及習(xí)題》 張龍勛編 機械工業(yè)出版社 2.《機械制造工藝及設(shè)備設(shè)計手冊》 李云編 機械工業(yè)出版社 3.《切削用量簡明手冊》 艾興、肖詩綱編 機械工業(yè)出版社 4.《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》 李益民編 機械工業(yè)出版社 5.《機械夾具設(shè)計》 蔡光耀編 機械工業(yè)出版社 6.《機床夾具圖冊》 中國勞動社會保障出版社 7.《機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書》 趙家齊編 機械工業(yè)出版社 13 附 錄 附表一： CA6140 車床進(jìn)給級數(shù) (mm/r) 橫向進(jìn)給數(shù) 縱向進(jìn)給數(shù) 附表二： CA61040 車床主軸轉(zhuǎn)速 (r/min) 10 12 16 20 25 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250 320 400 450 500 560 710 900 1120 1400 14 致 謝 本論文在杜和平和王麗老師的悉心指導(dǎo)下完成的。 導(dǎo)師淵博的專業(yè)知識、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，精益求精的工作作風(fēng)，誨人不倦的高尚師德，嚴(yán)于律己、寬以待人的崇高風(fēng)范，樸實無法、平易近人的人格魅力對本人影響深遠(yuǎn)。不僅使本人樹立了遠(yuǎn)大的學(xué)習(xí)目標(biāo)、掌握了基本的研究方法，還使本人明白了許多為人處事的道理。本次論文從選題到完成，每一步都是在導(dǎo)師的悉心指導(dǎo)下完成的，傾注了導(dǎo)師大量的心血。在此，謹(jǐn)向?qū)煴硎境绺叩木匆夂椭孕牡母兄x！在寫論文的過程中，遇到了很多的問題，在老師的耐心指導(dǎo)下，問題都得以解決。所以在此，再次對老師道一聲：老師，謝謝您！ 同時還要感謝那些提供對論文工作有過 幫助的單位及個人表示感謝。 15