【導(dǎo)讀】模型,并且對該模型作了初步的機理性研究。模型利用條件序列的概念實現(xiàn)了參數(shù)與設(shè)。實踐證明分解后的系統(tǒng)空間模型具有良好的可實施性，并且該評分系統(tǒng)方案具備多。層次、多角度、可移植、易實施等優(yōu)點。擬DPU方式，組態(tài)95%以上部分為原生態(tài)組態(tài)。模型平臺實現(xiàn)了與新華控制有限責(zé)任公。以及典型事故模擬。鍋爐采用擺動式燃燒器，四角布置、切向燃燒，中間儲倉熱風(fēng)送粉制粉。系統(tǒng)，單爐膛、平衡通風(fēng)，固態(tài)排渣。鍋爐配有爐膛安全監(jiān)察系統(tǒng)和機爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)。率以及提高機組運行效率做出了重要貢獻。國內(nèi)目前應(yīng)用廣泛的技術(shù)是曲線相似法與專。開放的曲線對象和專家知識庫為用戶建立自己的仿評系統(tǒng)提。統(tǒng)分解的基本方法，并對其進行初步的機理性研究，其協(xié)調(diào)求解的方法另文中介紹。本設(shè)計只是針對300MW火電機組冷態(tài)啟動操作進行仿真評分設(shè)計。超時報警等畫面顯示。能明了的監(jiān)控每個操作步驟的正確與否及總得分。

　　

【正文】 監(jiān)視 800mm(+/ 150) 8 爐膛負壓 30Pa (+/) 50Pa 9 風(fēng)量 300km3/h (+/) 40 10 燃油壓力 11 過熱汽溫 12 高旁壓力 13 高旁溫度 14 低旁壓力 15 低旁溫度 三、組態(tài)與畫面的設(shè)計 （一）搭建組態(tài)圖 1．評 分操作的啟停、復(fù)歸的設(shè)計 圖 6 任務(wù)三 評分系統(tǒng)啟動、復(fù)歸操作 該組態(tài)圖主要是設(shè)計了評分系統(tǒng)的啟動、復(fù)歸、評分時間設(shè)定功能的實現(xiàn)。并且連接到操作畫面中，直接能進行評分操作。集齊人性操作畫面化、操作簡單、畫面明了等優(yōu)勢?！?D/MA 模塊 1】作為啟停按鈕，【 D/MA 模塊 2】作為復(fù)歸按鈕，【 KBML 模塊】作為評分時間的設(shè)定。 2．信號的連接與傳輸?shù)脑O(shè)計 圖 7 任務(wù)三 檢測是否有火 該組態(tài)圖是針對點火操作的檢測。【所以火檢無火 NOT】 →【 Timer 定時模塊】延時300 秒→與【 16 個角火檢檢測信號】比較 →【 RmkRLE 模塊】→ 【評分規(guī)則輸出、評語統(tǒng)計輸出】當(dāng)進行點火操作后，此設(shè)計將在五分鐘內(nèi)檢測爐膛內(nèi)是否有火，如火檢有火那么會輸出正確操作，連接到【 OPRSTC 評分模塊】中，進行分數(shù)統(tǒng)計。 3．評分系統(tǒng)分數(shù)統(tǒng)計的設(shè)計 圖 8 任務(wù)三 分數(shù)統(tǒng)計 該組態(tài)圖是對操作的分數(shù)統(tǒng)計，把每條規(guī)則（一個規(guī)則對應(yīng)一個操作）都與【 OPRSTC評分統(tǒng)計模塊】進行連接，并且統(tǒng)計出每個操作正確數(shù)及錯誤數(shù)。操作正確數(shù)連接到First 模塊并進行正確數(shù)的匯總?cè)缓蟪钥偟囊?guī)則數(shù)，從而得出正確操作的百分數(shù)。 此設(shè)計是設(shè)定滿分為 100 分，針對操作員操作的正確率來給予分值。正確操作數(shù)在操作畫面中能明了的看出操作正確數(shù)、參數(shù)監(jiān)視得分、總分數(shù)、操作用時。 （二）繪制畫面圖 圖 9 冷態(tài)啟動評分系統(tǒng)總畫面 畫面設(shè)計說明：冷態(tài)啟動系統(tǒng)一共分為四個操作系統(tǒng)。分別為【圖 10】冷態(tài)送電操作、【圖 11】鍋爐上水操作、【圖 12】鍋爐通風(fēng)點火操作、【圖 13】暖爐升壓操作。每個操作系統(tǒng)的規(guī)則數(shù)（一個規(guī)則對應(yīng)一個操作）都對應(yīng)在畫面中，當(dāng)操作正確時對應(yīng)的畫面指示會亮起（綠色），并且顯示出正確操作數(shù)值，以及對應(yīng)的 分值。每個操作系統(tǒng)都有固定的設(shè)定時間，當(dāng)不能在設(shè)定的時間內(nèi)完成操作，那么就會報警（紅色），并且終止操作動作，評分結(jié)束。 圖 10 冷態(tài)送電操作評分操作 圖 11 冷態(tài)啟動之鍋爐上水評分操作 圖 12 冷態(tài)啟動之鍋爐通風(fēng)點火評分操作 圖 13 冷態(tài)啟動之暖爐升壓評分操作 （三）測試 點火成功后檢測油槍是否有火的調(diào)試過程： 1． 啟動調(diào)試 設(shè)定評分時間 400 秒【 KBML 模塊】→ 評分啟動【 D/MA 模塊】→ 脈沖信號【 Timer 模塊】→ 定時開始【 Timer 模塊】→定時到頭觸發(fā)一次（啟動評分標志） 圖 14 啟動、時間設(shè)定調(diào)試 2． 操作動作信號傳輸調(diào)試 關(guān)閉功能模塊【所有火檢無火】設(shè)定輸出值為 0 → 觸發(fā)定時器定時 300 秒【 Timer 模塊】→關(guān)閉功能模塊【燃油 AB 層 1 角有火、燃油 AB 層 2 角有火】設(shè)定輸出值為 1 → 傳輸?shù)健?RmKRLE 模塊】→ 正確操作數(shù)輸出為 2 圖 15 正確操作動作調(diào)試 3． 正確操作數(shù)累計的調(diào)試 點火成功檢測油槍有火信號傳輸?shù)皆u分規(guī)則模塊【 OPRSTC 模塊】，輸出正確操作數(shù)值 圖 16 正確操作數(shù) 4． 分值的統(tǒng)計調(diào)試 點火成功檢測油槍有火信號傳輸?shù)健?First 模塊】匯總 → 平均值【 Div 模塊】除以 （此操作共有 21 個規(guī)則，則需算出每條規(guī)則占的分值。滿分為 100 分）→ 輸出分值 圖 17 正確操作的分值統(tǒng)計 結(jié) 論 本設(shè)計的調(diào)試主要是 DPU 形式與操作界面連接，在仿真的情況下，利用操作界面進行操作來檢驗設(shè)計的效果。在仿真過程中檢驗組態(tài)是否能與界面進行連接，對操作是否能進行評分。 本評分系統(tǒng)的設(shè)計能很好的反應(yīng)及監(jiān)控操作動作的正確與否，在出現(xiàn)錯誤操作動作時能通過操作界面反應(yīng)出來，指示操作動作的不正確。更好的幫助學(xué)者，讓學(xué)者能及時認識到操作動作的正確與否， 提高操作動作的正確性。簡單易懂的操作界面，給學(xué)者帶來輕松愉悅的感覺。 經(jīng)過調(diào)試，本任務(wù)能初步對相關(guān)操作進行評分，有些缺省數(shù)據(jù)的評分系統(tǒng)就不能做出準確的判斷，信號不能采集，從而不能進行評分，在整個調(diào)試中，本任務(wù)還有很多地方要改進的。 本設(shè)計的不足之處： ①只進行了單環(huán)路的測試，并沒有完成多環(huán)路的測試。 ②該評分系統(tǒng)采用與、或、非、延時、評分等模塊來搭建，應(yīng)用比較局限。 ③該系統(tǒng)的搭建比較簡單易解，有個別評分操作缺乏數(shù)據(jù)，產(chǎn)生不準確性，不能很好地進行可操作性評價。 根據(jù)本設(shè)計的調(diào)試結(jié)果，你可以知道在哪個操作步驟 出現(xiàn)故障，以評分設(shè)計的通道進行分析，能較快鎖定范圍進行排除故障，避免了盲目行和雜亂行的分析。 致 謝 在學(xué)校這兩年多的時間里，非常感謝我的每一位老師。是他們賦予我知識與動力，讓我在學(xué)校學(xué)習(xí)這段時間里掌握了很多專業(yè)知識與技能。 這次評分系統(tǒng)的設(shè)計，成功的關(guān)鍵是能準確找到評分操作的測點信息。并且能進行信息的傳遞與互換。同時，非常感謝嚴老師和張主任的關(guān)心、幫助與指導(dǎo)。通過這次的設(shè)計，自己對所學(xué)的知識有了一定的鞏固，比以前更好的理解了組態(tài)中各模塊的功能，相信在以后的工作里對我會有很大的幫助，而自己在以后的 工作里會更好地結(jié)合理論去實踐，努力地克服自己的不足。 參考文獻： 【 1】 張海燕 嚴方 盧子廣 . 探討火電廠仿真機智能評分系統(tǒng)圖形化建模的實現(xiàn) . 《廣西電力》 2020 年 第 5 期 【 2】 嚴方 . 《 XDPS 的軟件使用入門與進階》 【 3】 張海燕 嚴方 鄧艷霞 電站仿真機評分系統(tǒng)的圖形化建模研究 【 4】 張海燕 嚴方 鄧艷霞 火電仿真 機 智能評分系統(tǒng)的大系統(tǒng)分解模型研究 附錄： （圖 18 任務(wù)二 啟動、復(fù)歸操作） （圖 19 任務(wù)二 分數(shù)統(tǒng)計） （圖 20 任務(wù)二 循環(huán)水泵啟動時檢測油箱補油操作） （圖 21 任務(wù)二 開式循環(huán)水泵啟動） （圖 22 任務(wù)二 除鹽水箱液位是否變化） （圖 23 任務(wù)二 檢測凝汽器水位） （圖 24 任務(wù)三 空預(yù)器啟動時檢測輔助電機運行） （圖 25 任務(wù)三 檢測空預(yù)器連鎖是否投入） （圖 26 任務(wù)三 引風(fēng)機啟動后檢測爐膛負壓） （圖 27 任務(wù)三 送風(fēng)機啟動后檢測風(fēng)量） （圖 28 任務(wù)四 檢測直流潤滑油壓正常） （圖 29 任務(wù)四 檢測潤滑油壓正常） （圖 30 任務(wù)四 檢測 EH 油壓正常） （圖 31 任務(wù)四 檢測軸封是否投入） （圖 32 任務(wù)四 檢測是否有真空） （圖 33 任務(wù)四 檢測低旁是否開啟） （圖 34 任務(wù)四 檢測高旁是否開啟）