【導(dǎo)讀】上#，平均總厚度為，煤的工業(yè)牌號為1/3焦煤。平采用傾斜長壁開采，二水平采用走向長壁開采。平均傾斜寬，井田面積。共劃分8個帶區(qū)，投產(chǎn)工作面1個。SSI1200/2×315膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸，采煤工藝為綜合機(jī)械化采煤工藝，頂板處理方法為沿空留巷法。工作面年工作日為330d，采用“四、六”工作制，工作面長為180m，循環(huán)進(jìn)度為。seams,theyare58#、59#、62C#、63#、65B#、67#,theaveragetotal

　　

【正文】 鐘， 每一調(diào)度循環(huán)時間為 18 分鐘。車場通過能力計算 公式： N=TaQ/ N== (4 20 3+2 3 )/( ) =218M/a 由 上式計算得： N=218M/a 車場通過能力富裕系數(shù)： K=218/155=,滿足設(shè)計規(guī)范要求 調(diào)車方式： 1t 固定列車采用 頂推式 調(diào)車。各列車運(yùn)行詳見 表33 井底車場運(yùn)行圖表 。 表 33 井底車場運(yùn)行圖表 噸固定礦車圖示區(qū)段 29 井底車場主要硐室 (1) 主井系統(tǒng)硐室 主井設(shè)有井底煤倉裝載硐室、清理散煤硐室。 (2) 副井 系統(tǒng)硐 室 副井與井底車場連接處設(shè)有中央變電所、中央水泵房、水倉及清理水倉硐室。中央水泵房與中央變電所應(yīng)聯(lián)合布置，使供電距離縮短，水倉用人工清理，采用 1t 礦車，用罐籠提升外運(yùn)。 (3) 其它硐室 其它硐室設(shè)有調(diào)車室、醫(yī)療室、機(jī)車維修房、消防材料室、等候室、工具室等。 開采順序 開采順序是指礦井采掘工作應(yīng)有計劃，有步驟的按一定順序進(jìn)行， 做到采掘并舉，掘進(jìn)先行。合理的開采順序應(yīng)滿足下列要求： 使 開采水平、帶 區(qū)、采煤工作面的生產(chǎn)正常接替 得以保證。 ， 使 礦井的勞動生產(chǎn)率 達(dá)到最高。 ， 使 煤炭資源 采出率達(dá)到最大值 ，避免資源浪費(fèi) ，盡量減少掘進(jìn)量和基建投資。 沿井田走向的開采順序 根據(jù)該設(shè)計礦井的煤層分布及帶區(qū)劃分的具體情況， 本 井田 采用 單翼開采。依據(jù)本設(shè)計礦井的帶 區(qū)劃分的具體情況，采用傾斜長壁開采，這樣以減少初期工程量和基建投資，并且投產(chǎn)快。 沿井田傾向的開采順序 本礦井由于 地質(zhì) 條件的具體情況， 一水平采用傾斜長壁開采 ，二水平采用走向長壁開采，由于各煤層間不等 58層和 59層 聯(lián)合開采， 62C、 6 65B、 67 上 聯(lián)合開采。 在開采時候， 為早達(dá)產(chǎn)，將首先開采 58層、 59的西部，依次向下開采。故開采順序依次為 55 62C、 6 65B、 67 上 。 30 帶 區(qū)接續(xù)計劃 根 據(jù)井田的地質(zhì)條件，以自然斷層為界，將該井田劃分為 8 個帶區(qū)，詳見 圖 33 帶 區(qū)分布示意圖。合理的帶 區(qū)接續(xù)應(yīng)有如下要求： (1)開采水平、帶區(qū) 的生產(chǎn)正常接續(xù) 得以保證，才能使 礦井持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn) 。 (2)符合煤層采動影響關(guān)系， 減少煤炭資源浪費(fèi)。 (3)充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的能力 做到生產(chǎn)集中。 (4)便于災(zāi)害防治，有利于巷道維護(hù)，減少巷道維護(hù)費(fèi)。 本設(shè)計礦井的帶 區(qū)接續(xù) 情況 如表 34 帶區(qū)接續(xù)計劃表 所示。 表 34 帶區(qū)接續(xù)計劃表 三量的 控制情況 開拓煤量是指井田范圍內(nèi)掘進(jìn)的開拓巷道所圈定的尚未開采的可采煤量，可按下式計算： Ｚ K=(Ｚ m－ Ｚ s－ P) c 式中： Ｚ K— 開拓煤量， Mt Ｚ m— 計算范圍內(nèi)的地質(zhì)儲量， Mt Ｚ s— 地質(zhì)損失，是因為地質(zhì)及水文地質(zhì)條件不利所造成的損失，包括含水大、煤層厚度小、斷層多等原因不能采出的儲量 P— 工業(yè)廣場損失煤量 31 C— 采區(qū)（帶區(qū)）回采率， 95％ Ｚ K=（ ） 95% = 本設(shè)計礦井的開拓煤量計算： Ｚ K＝ Mt 2. 準(zhǔn)備煤量的確定 所圈定的可采儲量，可按公式計算： 準(zhǔn)備煤量＝（走向長度 采區(qū)斜長 煤層平均厚度 煤層容量－地質(zhì)損失－呆滯煤量） 采區(qū)回采率 Ｚ c=(1348 1632 － － ) = 本設(shè)計礦井的準(zhǔn)備煤量： Ｚ c＝ 3. 回采煤量的確定 回采煤量是指準(zhǔn)備煤量范圍內(nèi)已被采煤巷道所固定的可采儲量?？砂聪率接嬎悖? Ｚ n＝∑Ｚ nd Cn 式中： Ｚ n— 回采煤量 ∑ Ｚ nd— 已為采煤巷道所固定的可采儲量 Cn— 工作面回采率 ，取 95% Ｚ n= = 本設(shè)計礦井回采煤量： 根據(jù)有關(guān)規(guī)定，開拓煤量、準(zhǔn)備煤量、回采煤量都應(yīng)該有一定的可采期。 開拓煤量可采期 TK=40a35a 滿足要求； 準(zhǔn)備煤量可采期 TZ=4a 滿足要求； 回采煤量可采期 Tn=＞ 1 滿足要求。 經(jīng)過以上計算 “三量 ” 及可采期 完全 滿足設(shè)計規(guī)范要求， 確定可以移交生產(chǎn)。 32 第 4 章 帶 區(qū)巷道布置 帶 區(qū)概述 設(shè)計帶區(qū)的位置 邊界 范圍 帶 區(qū)煤柱 本設(shè)計帶 區(qū)即 A1 帶 區(qū)，位于井田西部邊界 地段，該區(qū)東以 F69斷層為界，西至井田邊界，南到 F31 斷層， 200m 等高線為北部界限。 帶 區(qū)的地質(zhì)和煤層情況 帶區(qū)內(nèi)含煤六層，分別為 5 5 62C、 6 65B、 67 上 。煤層傾 角在 9176?！?11176。 之間，屬于中厚煤層。 煤層頂板為砂巖， 為中等堅硬度。 帶 區(qū)的生產(chǎn)能力 儲量及服務(wù)年限 帶區(qū)煤層全部可采，根據(jù)幾何法求得可采儲量為,帶 區(qū)設(shè)計生產(chǎn)能力為 ， 采用傾斜長壁采煤法采煤。 、 帶區(qū)類型 、礦井生產(chǎn)能力 、 帶區(qū)正常接替和準(zhǔn)備時間、掘、運(yùn)、通風(fēng)的裝備水平及設(shè)備能力等 因素影響 。 一個采煤工作面產(chǎn)量 Ao（ Mt/a)可由下式計算： Ao = L Vo Mr Co 式中： L— 采煤工作面的長度， m； Vo— 工作面推進(jìn)度， m/a； M— 煤層厚度或采高， m； r— 煤的密度 ， t/m3； Co— 采煤工作面采出率，中厚煤層取 . 本 設(shè)計回采工作 面 工藝為綜采，日進(jìn)尺數(shù)為 ，則 Vo=330=1584m，即工作面年推進(jìn)度為 1584 m。 所以， 一個采煤工作面產(chǎn)量為 Ao=180 1584 =。 33 帶區(qū)內(nèi)同采工作面的個數(shù)直接影響帶區(qū)生產(chǎn)能力 ，為保證帶區(qū)的正常銜接，在一個帶區(qū)中同時生產(chǎn)的采煤工作面為 1 到 2 個，少數(shù)可達(dá) 3 個，所以，帶區(qū)生產(chǎn)能力為 A=n Ao B K 式中 n— 同時生產(chǎn)的采煤工作面數(shù)； B— 帶區(qū)掘進(jìn)出煤系數(shù)，取為 左右； K— 工作面之間出煤影響系數(shù)， n=2 時取 ， n=3時取 。本帶區(qū)采用 1 個面， A=1 1=≈ 。 本帶區(qū)儲量豐富，可采儲量為 Mt Tn=Z/（ AC） Tn— 帶區(qū)服務(wù)年限， a。 Z— 帶區(qū)可采儲量， Mt； A— 帶區(qū)生產(chǎn)能力， Mt； C— 帶區(qū) 儲量備用系數(shù) ， 取 ； Tn =（ ） = 帶 區(qū)巷道布置 區(qū)段劃分 由于采用傾斜長壁開采故不存在區(qū)段劃分和上下山布置，將本帶區(qū)劃分為 5 個條帶， 2 層煤聯(lián)合開采， 采用 分區(qū) 式 通風(fēng)。 工作面長度的確定： 該帶區(qū)設(shè)計產(chǎn)量為 ，一個工作面達(dá)產(chǎn) ，即工作面日產(chǎn)量為 5455t。 確定工作面長度的公式如下： Q＝ L r m n L1 C 34 式中： Q— 工作面日產(chǎn)量， t L— 工作面斜長， m r— 煤的容重， t/m3，取 m— 采高， m n— 晝夜循環(huán)數(shù) L1— 進(jìn)刀深度 C— 采區(qū)回采率（本帶區(qū)取 95%） 即： L＝ r m n L C/Q ＝ 5454/ 6 =180m 帶區(qū)巷道布置 本帶區(qū)采用一條為入風(fēng)運(yùn)輸斜巷 和 一條回風(fēng)運(yùn)料斜巷 ,由于 本設(shè)計礦井瓦斯 含量不 高 ,煤層傾角 10176。 左右 ,兩條斜巷均布置在煤層中， 這樣 有利于帶區(qū)生產(chǎn)的接續(xù)。 本設(shè)計帶區(qū)斜巷沿傾向布置 ,帶區(qū) 的 運(yùn)料回風(fēng)斜巷 與 運(yùn)輸入風(fēng)斜巷 傾角相同、層位相同。帶區(qū)運(yùn)輸入風(fēng)斜巷中選用 膠帶輸送機(jī) 進(jìn)行運(yùn)輸 ， 帶區(qū)運(yùn)料回風(fēng)斜巷中 采用卡齒車運(yùn)輸 。 帶區(qū)的運(yùn)輸入風(fēng)斜巷和運(yùn)料回風(fēng)斜巷之間的距離為一個 工作面的長度，即 180m。 帶區(qū) 車場布置 《 煤礦礦井井底車場和硐室設(shè)計規(guī)范》中規(guī)定： （ 1）帶區(qū)車場和硐室盡量布置在穩(wěn)定巖層或煤層中 。 （ 2）帶區(qū)車場巷道斷面應(yīng)根據(jù) 不同的 圍巖情況，可為半圓拱形，跨度大時也可采用三心拱形 ，應(yīng) 首先 選擇錨噴支護(hù)，當(dāng)錨噴支護(hù)有困難時，也可采用其他支護(hù)方式。 （ 3）帶區(qū)車場和硐室的設(shè)計，應(yīng)根據(jù)帶區(qū)帶區(qū)生產(chǎn)能力、巷道布置服務(wù)年限、運(yùn)輸方式 、 礦車類型、圍巖性質(zhì)、地質(zhì)構(gòu)造 、煤塵、瓦斯及水文情況等因素進(jìn)行全面考慮從而確定 車場和硐室 。 35 輔助提升下部車場 ： 帶區(qū)輔助提升下部車場是向帶區(qū) 掘進(jìn)工作面出煤、運(yùn)料、通風(fēng)等運(yùn)輸站。 本帶區(qū)采用 頂 板繞道。 輔助提升車場在豎直線以后以 180 跨越大巷見煤。 斜面線路采用 DK615/4/112 道岔，α =14186。45180。， a=2320mm，b=2634mm， L=4954mm； 車場雙 道中心線間距為 1800mm,連接半徑取 1200mm. 單開 道岔線路連接長度為： L 對 =a+b+T=2320+2634+4726=9680mm 水平投影長： Lˊ 對 = L 對 COSθ =9680 COS18186。=9206mm （ 1）豎曲線計算：見圖 41 下部車場曲線計算圖 圖 41 下部車場曲線計算圖 頂 板繞道式車場起坡點位置計算圖 Y=hcotβ L=Y+TD+d1+R1 式中： h— 大巷通過線軌面至軌道上山軌面之間的垂線距離，一般為 15～ 20m。 β — 運(yùn)輸大巷 段傾角（起 坡面），為減少工程量，一般取20186?！?25186。； TD— 低道豎曲線切線長度，取 TD=5m； d1— 平豎曲線之間插入直線段， m； 36 R1— 繞道內(nèi)側(cè)彎道曲線半徑，取 12m； Y— 大巷通過線與軌道上山低道豎曲線切線交點的距離， m； 圖 71 通風(fēng)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖 礦井等積孔的計算 由于 礦井井型和瓦斯等級不同， 所以 等積孔 也不同。等積孔是用來衡量礦井通風(fēng)難易程度的，但沒有確切的標(biāo)準(zhǔn)，不過用礦井等積孔可以用礦井等積孔表示礦井通風(fēng)的難易程度。 根據(jù)礦井等積孔，可 把礦井通風(fēng)難易程度分為三級，如 表 75 通風(fēng)難易程度劃分表 所示。 表 75 通風(fēng)難易程度劃分表 礦井通風(fēng)難易程度 礦井總風(fēng)阻 Rm/Ns2m8 等積孔 A/m2 容易 2 中等 ～ 1～ 2 困難 1 等積孔的計算方法： A= 式中： A— 礦井或通風(fēng)區(qū)的等積孔， m2； 困難： hmax =, A= = ㎡ /s，通風(fēng)容易 37 容易： hmin = Pa, A= = 通風(fēng)容易 因此整個礦井通風(fēng)容易。 通風(fēng)設(shè)備的選擇 主扇選擇計算 量 Qf=KQm 式中： K— 外部漏風(fēng)系數(shù)， K 取 Qf— 風(fēng)機(jī)風(fēng)量 m3/s Qm— 礦井總需風(fēng)量 Qf＝ =2. 計算風(fēng)機(jī)工作風(fēng)壓 對抽出式通風(fēng)礦井 ,通常采用軸流式風(fēng)機(jī) ,軸流式風(fēng)機(jī)風(fēng)壓靜壓力 : Hs=h+Hd+Hn 式中 : h— 礦井總風(fēng)阻 Hd— 風(fēng)機(jī)附屬裝置的阻力， 取 20 Hn— 自 然 風(fēng) 壓 , 當(dāng) 自 然 風(fēng) 壓 與 扇 風(fēng) 機(jī) 風(fēng) 壓 同 向 作 用時 ,Hn 取正 ,反向取負(fù) 最大阻力 Hs1： Hs1=hf1+ Hd Hn = +20＝ Hs2=hf2+ Hd + Hn＝ +20＝ (由于進(jìn)回風(fēng)井長度基本相等 ,且其井口標(biāo)高基本相等 ,則 Hn 取 0) 通過上面的計算，最后 選擇風(fēng)機(jī)為 2K6024 風(fēng)機(jī)技術(shù)性能： 轉(zhuǎn)速為 600r/min；流量為 42～ 100m3/s 38 電動機(jī)的選擇 考慮 軸流式扇風(fēng)機(jī)的實際共況點 ,本礦井選用 選用 YBF355L16型電動機(jī)兩臺 ,一臺工作 ,一臺備用。 功率： 180KW,兩時期均用最大功率。 電壓： 6000V 反風(fēng)措施 為 確保反風(fēng)裝置處于良好狀態(tài)，能在 10min 改變巷道中 的風(fēng)流，礦井要定期進(jìn)行檢修， 反風(fēng)量不應(yīng)小于正常風(fēng)量的 40％，每年要至少進(jìn)行一次反風(fēng)學(xué)習(xí)。可以 讓風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，來實現(xiàn)反風(fēng)的要求。 礦井安全技術(shù)措施 預(yù)防瓦斯及煤塵爆炸 本礦井瓦斯絕對涌出量為 ,具有 煤塵爆炸傾向，發(fā)火期 為 15 個月，涌水量不大，因此為了確保安全生產(chǎn)，必須制定預(yù)防措施。 （ 1）建立 嚴(yán)格 完善的 規(guī)章 制度，做到預(yù)防為主。 （ 2） 必須 嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān) 規(guī)定 。 （ 3）采掘工作面以串聯(lián)通風(fēng)時， 必須在 入串聯(lián)工作面的風(fēng)流中安裝 瓦斯自動報警裝置。 （ 4）井下 一 定不能 發(fā)生明火， 堅決不允許 各種違章作業(yè) 情況出現(xiàn) ，在采掘工作面和瓦斯易積聚地點 必須 設(shè) 有 瓦斯檢測與報警裝置。 （ 5）井下各種電器設(shè)備 必須 選 用 防爆型。 防塵灑水系統(tǒng)必須完善， 在 必要 地段采用撒布巖粉、水簾噴霧灑水