【導讀】m2；地下一層，地上六層，全高米。腳手架全高為21米，從米標高用14#槽鋼懸挑雙排腳手架。設防類別為乙類。為此項目部成立以項目經理為組長的安全領導小組，其機構組。腳板及中間護欄桿。腳手架，直到外墻裝飾竣工，方可自上而下拆除腳手架。設護欄及踢腳板。兩個相鄰立桿接頭不得在同步同跨內，且高度方向至。固定，端部扣件蓋板邊緣到桿端的距離不小于100mm。差不得超全長的1/300，局部高差不大于50mm。差時，掃地桿錯開，高處的縱向掃地桿向低延伸兩跨與立桿固定，詳見附圖。并由底至頂連續(xù)設置。拋撐，待連墻件與腳手架固定后，方可拆除臨時拋撐。大橫桿處立桿內側。向，刷紅白相間油漆，掛醒目標志牌。示牌，夜間設紅色標志燈。

　　

【正文】 ＝ ＜ f=215N/mm2 吊環(huán)抗拉驗算滿足要求。 十一、懸 挑式卸料平臺計算書： 計算依據《建筑施工安全檢查標準》 (JGJ5999)和《鋼結構設計規(guī)范》(GB5001720xx)。 懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行。 由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算。 平臺水平鋼梁 (主梁 )的懸挑長度 ，懸挑水平鋼梁間距 (平臺寬度 )。 次梁采用 [10號槽鋼 U口水平，主梁采用 [18b號槽鋼 U口水平，次梁間距。 施工人員等活荷載 ，最大堆放材料荷載 。 一、次梁的計算 次梁選擇 [10號槽鋼 U口水平槽鋼，間距 ，其截面特性為面積 A=,慣性距 Ix=,轉動慣量 Wx=,回轉半徑ix=，截面尺寸 b=,h=,t= (1)腳手板的自重標準值：本例采用木腳手板，標準值為 ； 29 Q1 = = (2)最大的材料器具堆放荷載為 ，轉化為線荷載： Q2 = =(3)槽鋼自重荷載 Q3=經計算得到，靜荷載計算值 q = (Q1+Q2+Q3) = (++) = 經計算得到，活荷載計算值 P = = 內力按照集中荷載 P與均布荷載 q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下 最大彎矩 M的計算公式為 經計算得到，活荷載計算值 M = + 其中 x —— 截面塑性發(fā)展系數，取 ； [f] —— 鋼材抗壓強度設計值， [f] = ； 經過計算得到強度 = 106/( )=； 次梁槽鋼的抗彎強度計算 [f],滿足要求 ! 30 其中 b —— 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數，按照下式計算： 經過計算得到 b=570 235/( )= 由于 b大于 ，按照《鋼結構設計規(guī)范》 (GB5001720xx)附錄 B其值用 b39。查表得到其值為 經過計算得到強度 = 106/( )=； 次梁槽鋼的穩(wěn)定性計算 [f],滿足要求 ! 二、主梁的計算 卸料平臺的內鋼繩按照《建筑施工安全檢查標準》作為安全儲備不參與內力的計算。 主梁選擇 [18b號槽鋼 U口水平槽鋼，其截面特性為 面積 A=,慣性距 Ix=,轉動慣量 Wx=,回轉半徑 ix= 截面尺寸 b=,h=,t= (1)欄桿與擋腳手板自重標準值：本例采用竹笆片腳手板，標準值為； Q1 = (2)槽鋼自重荷載 Q2= 31 經計算得到，靜荷載計算值 q = (Q1+Q2) = (+) = 經計算得到，次梁集中荷載取次梁支座力 P = (+)/2= 卸料平臺的主梁按照集中荷載 P和均布荷載 q作用下的連續(xù)梁計算。 1 懸挑卸料 平臺示意圖 2 0 0 4 3 0 0 3 . 4 1 k N 3 . 4 1 k N 3 . 4 1 k N 3 . 4 1 k N 3 . 4 1 k N 3 . 4 1 k N 0 . 4 5 k N / mA B 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 經過連續(xù)梁的計算得到 3 . 4 13 . 5 07 . 4 6 7 . 1 03 . 7 0 3 . 2 50 . 1 6 0 . 6 14 . 0 1 4 . 4 67 . 8 7 8 . 0 9 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖 (kN) 0 . 6 9 08 . 6 1 1 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖 () 32 0 . 0 0 05 . 8 1 8 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖 (mm) 各支座對支撐梁的支撐反力由左至 右分別為 R1=,R2= 支座反力 RA= 最大彎矩 Mmax= 其中 x —— 截面塑性發(fā)展系數，取 ； [f] —— 鋼材抗壓強度設計值， [f] = ； 經過計算得到強度 = 106/+1000/= 主梁的抗彎強度計算強度小于 [f]，滿足要求 ! 其中 b —— 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數，按照下式計算： 經過計算得到 b=570 235/( )= 經過計算得到強度 = 106/( )=； 33 主梁槽鋼的穩(wěn)定性計算 [f],滿足要求 ! 三、鋼絲拉繩的 內力計算 : 水平鋼梁的軸力 RAH和拉鋼繩的軸力 RUi按照下面計算 其中 RUicos i為鋼繩的拉力對水平桿產生的軸壓力。 各支點的支撐力 RCi=RUisin i 按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1= 四、鋼絲拉繩的強度計算 : 鋼絲拉繩 (斜拉桿 )的軸力 RU我們均取最大值進行計算，為 RU= 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按 照下式計算： 其中 [Fg] —— 鋼絲繩的容許拉力 (kN)； Fg —— 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和 (kN)； 計算中可以近似計算 Fg=， d為鋼絲繩直徑 (mm)； —— 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對 6 1 6 3 6 61 鋼絲繩分別取 、 ； K —— 鋼絲繩使用安全系數。 計算中 [Fg]取 ， =， K=,得到： 鋼絲 繩最小直徑必須大于 21mm才能滿足要求 ! 34 五、鋼絲拉繩吊環(huán)的強度計算 : 鋼絲拉繩 (斜拉桿 )的軸力 RU我們均取最大值進行計算作為吊環(huán)的拉力N，為 N=RU= 鋼板處吊環(huán)強度計算公式為 其中 [f] 為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照《混凝土結構設計規(guī)范》 [f] = 50N/mm2； 所需要的吊環(huán)最小直徑 D=[18358 4/( 50 2)]1/2=16mm 六、操作平臺安全要求 : ，必 須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上； ，構造上宜兩邊各設置前后兩道，并進行相應的受力計算； ，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物，平臺外口應略高于內口； ； ，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經過檢驗才能松卸起重吊鉤； 4560度； ，應有專人負責檢查，發(fā)現鋼絲繩有銹蝕損壞應 及時 調換，焊縫脫焊應及時修復； ，人員和物料總重量嚴禁超過設計容 35 許荷載，配專人監(jiān)督。