鋼筋施工不規(guī)范造成構(gòu)件裂縫防治措施[五篇材料]-資料下載頁(yè)
2025-03-27 19:17本頁(yè)面
【正文】 混凝土收縮引起的裂縫：混凝土硬結(jié)過(guò)程中將會(huì)收縮，當(dāng)樓板受到約束，混凝土的收縮將會(huì)在樓板內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)力，使混凝土受拉應(yīng)力的作用，當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，樓板就會(huì)開(kāi)裂出現(xiàn)裂縫以及基礎(chǔ)的不均勻沉降。 三、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的防治措施 依據(jù)鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫產(chǎn)生的原因分析得到，其防治措施具體如下： （一）材料的保證措施 正確選用水泥，要控制水灰比，使之不大于 ，為保證混凝土拌合物有一定的流動(dòng)性，可摻入優(yōu)質(zhì)粉煤灰和高效減水劑，來(lái)確?；炷恋目杀眯?。而使用減水劑時(shí)，一定要做與水泥相容性試驗(yàn)，選擇與水泥結(jié)合后流動(dòng)性好的減水劑；選用級(jí)配良好的骨料，粗細(xì)骨料的用量占混凝土總體積的 65%～ 75%，是影響混凝土質(zhì)量的重要因素，要重視砂石的質(zhì)量，石子應(yīng)選用連續(xù)級(jí)配的碎石，最大粒徑控制在 15～20mm；選擇好運(yùn)輸路線(xiàn)，保證道路平整，縮短運(yùn)輸時(shí)間，避免混凝土拌和物發(fā)生分層、離析。同時(shí)，要經(jīng)常檢查運(yùn)輸工 具，盡量減少混凝土拌和物運(yùn)輸過(guò)程中水泥漿的流失。 （二）設(shè)計(jì)措施 1．在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)于鋼筋混凝土現(xiàn)澆板應(yīng)盡量避免過(guò)大的跨度，可以通過(guò)增加次梁根數(shù)來(lái)減小現(xiàn)澆板的跨度，以避免現(xiàn)澆板的厚度過(guò)大，現(xiàn)澆板的跨中撓度過(guò)大，現(xiàn)澆板的跨中裂縫、支座裂縫過(guò)大，從而提高現(xiàn)澆板的可靠度與安全性。 2．在工程設(shè)計(jì)中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)梁板下口平齊，此時(shí)，為了現(xiàn)澆板下部鋼筋在支座內(nèi)錨固更加可靠，板底鋼筋在梁處應(yīng)放在梁下部鋼筋的上面，設(shè)計(jì)圖還應(yīng)有大樣圖表示。 3．對(duì)于跨度達(dá) 200～ 300mm 的梯板，為了保證梯 板負(fù)筋的架立，同時(shí)為了梯板支座處截面的抗剪，宜采用梁式配筋，加設(shè)箍筋，箍筋最少設(shè) 4 肢箍。 4．在平面布置上應(yīng)該盡量規(guī)則。減少凹凸轉(zhuǎn)角、體形突變等，這些位置往往是薄弱部位，存在著應(yīng)力集中，在受到混凝土收縮及出現(xiàn)溫差變化時(shí)而容易產(chǎn)生裂縫。另外，房屋的長(zhǎng)度等于或大于 40m 時(shí)，可將房屋每隔 20m 左右在板的支座上設(shè)置 10 寬的伸縮縫，將長(zhǎng)板變?yōu)槎贪?，而原?lái)配置的鋼筋不斷開(kāi)。 5．在溫度、收縮應(yīng)力較大的現(xiàn)澆板區(qū)域內(nèi)，鋼筋間距宜取為 150～200mm，并應(yīng)在現(xiàn)澆板的未配筋表面布置溫度收縮鋼筋?，F(xiàn)澆板的上、下 表面沿縱、橫兩個(gè)方向的配筋率均不宜小于 %。 （三）施工措施 1．在施工過(guò)程中，要防止工人在負(fù)筋上隨意踩踏而引起負(fù)筋變形，并安排人員及時(shí)進(jìn)行糾正，在板底受力筋下一般可用 12～ 15mm 厚砂漿墊塊墊起板底鋼筋網(wǎng)，保證支撐負(fù)筋位置的馬凳鋼筋間距不大于 1000筑混凝土之前應(yīng)設(shè)置馬道，為防止預(yù)埋線(xiàn)管處出現(xiàn)裂縫，應(yīng)在較粗的管線(xiàn)或多根線(xiàn)管的集中處，增設(shè)垂直于線(xiàn)管的短鋼筋網(wǎng)片來(lái)加強(qiáng)該部位，增設(shè)的抗裂短鋼筋采用 6～ 8，間距小于 150mm，兩端的錨固長(zhǎng)度應(yīng)不小于 300mm；在樓板的大體積混凝土施工中，采用切 實(shí)可行的降溫措施，如在炎熱天氣澆筑時(shí)，采用冰水拌制混凝土，并摻加緩凝減水劑和磨細(xì)粉煤灰，延緩凝結(jié)時(shí)間，減少坍落度損失，改善混凝土和易性和可泵性，澆筑后混凝土內(nèi)外溫差不超過(guò) 25℃。 2．在混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，混凝土采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，為確保混凝土密實(shí)，宜實(shí)施二次振搗，表面出現(xiàn)浮漿時(shí)，隨即用刮尺刮平，待混凝土終凝硬化前，用木抹子連續(xù)搓平，防止泌水收縮裂縫的產(chǎn)生?？刂剖┕に俣?，確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 30%前不受振動(dòng)，拆下的模板及其它周轉(zhuǎn)材料要及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)，只有混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能在 上面堆放材料，材料必須分散堆放并且必須輕放、慢放。 3．在施工后澆帶的施工之前應(yīng)按設(shè)計(jì)意圖，先制定施工方案。杜絕在后澆帶處出現(xiàn)混凝土澆筑不密實(shí)、不按圖紙要求留縫的現(xiàn)象；加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，確保養(yǎng)護(hù)時(shí)間?？赏ㄟ^(guò)及時(shí)用塑料薄膜和澆水草袋覆蓋，避免混凝土受風(fēng)吹日曬，加強(qiáng)保溫保濕養(yǎng)護(hù)來(lái)減少或消除干縮裂縫。在一般氣候條件下，混凝土澆筑后最初三天中，白天應(yīng)每隔 2h 澆水一次，夜間至少兩次；在以后的養(yǎng)護(hù)中，每晝夜至少澆水四次。干燥和陰雨天氣應(yīng)適當(dāng)增減澆水次數(shù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：普通混凝土應(yīng)不少于 7晝夜，對(duì)抗?jié)B混凝土及摻緩凝劑 的混凝土，應(yīng)不少于 14 晝夜，對(duì)摻加粉煤灰的混凝土應(yīng)不少于 21 晝夜，；注重拆模的順序，樓板變形由中央逐漸向支座變化，荷載支承也由中央漸漸向支座轉(zhuǎn)移，拆除模板支撐應(yīng)從跨中開(kāi)始，為了減小樓板的撓曲變形，避免因荷載和變形突變，造成板撓曲過(guò)大而形成裂縫。 四、結(jié)語(yǔ) 綜上所述，要控制鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的產(chǎn)生，必須在材料質(zhì)量控制、設(shè)計(jì)階段、施工過(guò)程中有針對(duì)性地采取有效的技術(shù)措施，才能使鋼筋混凝土現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)盡量不出現(xiàn)裂縫或減少裂縫的數(shù)量和寬度的。
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