【正文】 組帶班長之間能很好地溝通協(xié)調(diào)，集合中層管理人員的力量，更好地協(xié)調(diào)管理生產(chǎn)，抓住環(huán)節(jié)，明確員工的工作責(zé)任，從而提高工作效率。車間生產(chǎn)全年完成四件套產(chǎn)品數(shù)量達 974844 套，配五件套 26338 套，毯子與窗簾 33600 條。這些業(yè)績的取得，與公司高層的正確指引是分不開的，與公司各部門的管理人員的通力合作也是分不開的。 二、管理人性化，團隊創(chuàng)和諧。 在生產(chǎn)管理中，我們接觸到的更多的是來自各方的員工，由于文化背景、社會閱歷等因素影響，員工素質(zhì)高低不一，工作生活中 ，磨擦在所難免，這給我們管理帶來一定的難度，我深知，要切實搞好工作，必須堅持一手抓生產(chǎn)，一手抓思想。在平時的工作中，我非常關(guān)注員工的思想，與普通員工打成一片，不卑不亢，直面員工們的工作、生活動態(tài)，與各班組的負(fù)責(zé)人常交流溝通情況，及時關(guān)心員工的疾苦與困惑，給員工實實在在的幫助和指點，幫助員工樹立正確的人生觀，明示為人處世的道理，只有付出，才有回報，調(diào)整心態(tài)，提升員工的工作熱誠。在工作中，我注意自我表率，要求員工做到的，我和其他管理人員一樣，首先從自我做起，從不擅自遲到或早退，或在工作場所做與工作不相關(guān)的事。誠 懇對待每一位同事，不偏心眼，公正無私，以理服人，讓員工們明白：公司與員工的利益是一致的 !我在工作中注重講信譽，對領(lǐng)導(dǎo)、對員工答應(yīng)的事情我堅定去做，不能做的不輕易許諾，接受的事情不論多難都要想法完成。因此，盡管我們生產(chǎn)管理嚴(yán)格，但獎懲公正合理，員工們在心理上是折服的。 一年來，我們在公司領(lǐng)導(dǎo)的英明指導(dǎo)下，啟用了多項獎勵措施，參與并豐富職工業(yè)余生活，建立了同事之間的友愛關(guān)系，使職工漸漸感到公司這個大家庭的溫暖，和諧融洽的團隊氛圍已在逐步形成。我們的目標(biāo)是：領(lǐng)導(dǎo)對員工有關(guān)心，員工之間有愛心，團隊合作有決心 ，大家對收入有信心 ! 三、學(xué)習(xí)無止境，提升我做起 回顧過去，我們盡管取得了不少成績，但也看到一些存在的問題。員工的素質(zhì)有高低，時有打罵現(xiàn)象出現(xiàn)，我們在管理中，要使員工的思想教育常規(guī)化，盡量防患于未然 。生產(chǎn)中，產(chǎn)品質(zhì)量時有不穩(wěn)定狀況出現(xiàn)，亟需完善每道工藝流程的規(guī)范培訓(xùn)、督查監(jiān)理等機制 。生產(chǎn)工藝上，要不斷學(xué)習(xí)新事物，動腦筋采取更科學(xué)的方法，改進生產(chǎn)流程，節(jié)約開支 。在如何穩(wěn)定員工隊伍這方面，要積極配合領(lǐng)導(dǎo)，提出合理化的策略，力求進一步提升公司的凝聚力。學(xué)習(xí)無止境，提升我做起，我相信，只有認(rèn)識分析存在的問題，才能更好的解決問題。在新的一年里，我愿在公司領(lǐng)導(dǎo) 的指導(dǎo)下，嚴(yán)格要求自己，保持一顆積極的心態(tài)，與公司上下齊心協(xié)力，為公司發(fā)展?fàn)畲笞髫暙I。 第五篇：鉗工車間管理制度 鉗工車間管理制度 鉗工職位說明 工作內(nèi)容： 鉗工基本操作包括：劃線、鋸割、銼削、鉆孔、擴孔、锪孔、攻螺紋與套螺紋、刮削、研磨、裝配與拆卸。 鉗工工作主要有三個方面： 加工機器所不能加工的表面，如機器內(nèi)部不便機械加工表面、精度較高的樣板、模具等。 除加工外，還可以進行機器的裝配。 對機器或設(shè)備進行調(diào)試和維修。 崗位職責(zé)： 一、負(fù)責(zé)產(chǎn)品表面的噴砂、拋光、研磨等設(shè)備的操作、維護與 日常保養(yǎng)，熟悉設(shè)備的性能、基本構(gòu)造和安全注意事項； 二、服從生產(chǎn)安排進行產(chǎn)品試制及批量生產(chǎn)，按工藝要求完成品批件的表面處理工作； 三、協(xié)助分析，處理和解決質(zhì)量問題，并提出改進方案； 四、按要求填寫有關(guān)設(shè)備和產(chǎn)品的文件和資料，做好生產(chǎn)操作記錄、跟蹤記錄、設(shè)備保養(yǎng)記錄等各項記錄； 五、按模具的加工標(biāo)準(zhǔn)進行模具的研磨工作； 六、保持工作區(qū)域的整潔，定時定期的做好廢模的清理工作； 七、完成其他質(zhì)量管理體系方面的工作和委派的其他任務(wù)。其它要求： 熟悉模具基本結(jié)構(gòu)及配合公差要求； 了解線切割、電火花等相關(guān)工序的加工原理； 工作積極向上，富進取心。 任職資格： 五年以上鉗工工作經(jīng)驗，從事玻璃模具研磨至少一年以上的工作經(jīng)歷。 鉗工安全操作規(guī)程 操作前，應(yīng)按照規(guī)定穿戴好防護用品。如：使用電動工具必須戴絕緣手套。 所用工具必須完好、可靠，不能使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合要求的工具。使用操作必須嚴(yán)格遵 守工具的安全操作規(guī)程。 起動設(shè)備前，應(yīng)檢查安全防護裝置、連接螺栓、電路導(dǎo)線、潤滑油量、氣壓管道及各控制開關(guān)是否完好，并空載試車良好才能投入工作。使用操作必須嚴(yán)格遵照設(shè)備的安全操作規(guī)程。 設(shè)備上的電氣線路或器件發(fā)生故障，應(yīng)由專業(yè)電工修理，不能自行拆卸或改動內(nèi)部的電氣接線。 操作中要注意周圍設(shè)備、人員及自身的安全，防止工具揮動脫落、工件滑落以及鐵屑飛濺造成的意外傷害。特別是兩人合作工作時，要注意協(xié)調(diào)。 使用臺虎鉗夾持工件，只能使用鉗口最大行程的三分之二，不能用管子 套在手柄加力或用榔頭敲擊手柄加力。工件必須放正夾緊，虎鉗上不能放置任何物品，避免操作時滑落傷人。 使用榔頭加工操作，應(yīng)先檢查榔頭是否松動、手柄有無斷紋，確認(rèn)無安全隱患才能使用。使用操作時，動作要協(xié)調(diào)，揮動要穩(wěn)、落點要準(zhǔn)。注意與周圍物體、人員的距離，防止意外事故的發(fā)生。 使用扁鏟、銃子加工時，不能對著人操作，避免鐵屑崩出傷人。 使用銼刀工作時，推銼要平，壓力和速度要均衡，回拖要輕。銼刀不能當(dāng)榔頭、撬棒或銃子使用。 鋸削加工時，工件必須夾緊，鋸條安裝要注意方向、 松緊要 適當(dāng)。操作鋸口應(yīng)靠近鉗口，壓力和速度要均衡，避免鋸條折斷或工件滑落傷人。 1功絲、套絲或鉸孔操作時，工件與工具要對正、對直，用力 要均勻，防止刀具因受力不均折斷。 1鉗工臺應(yīng)整潔、加工工具及工件應(yīng)放置有序。鉗工臺不得作 鐵砧使用。 1清除工作臺面的鐵屑，必須使用工具清掃，不能用手刨、嘴 吹，避免意外事故的發(fā)生。 1工作結(jié)束，必須清潔工作場地，工具、工件要歸納放置到規(guī) 定的位置，并填寫工作記錄。 工作要求： 熟悉設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)，設(shè)備的潤滑系統(tǒng)，使用規(guī)則和維護保養(yǎng)方法； 常用工、夾、量具的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)劃和維護保養(yǎng)方法； 常用刀具的種類、牌號、規(guī)格和性能；刀具幾何參數(shù)參切削性能的影響；合理選擇切削用量，提高刀具壽命的方法； 常用金屬材料的種類、牌號、力學(xué)性能、切削性和切削過程 中的熱膨脹知識，金屬熱處理常識； 常用潤滑油的種類和用途，常用切削液的種類、用途及其對表面粗糙度的影響； 機械識圖、公 差配合、形位公差和表現(xiàn)粗糙度的基本知識； 鉗工操作、裝配的基本知識； 確定零件加工余量的知識； 鉆模的種類和使用方法； 刮削知識、刮削原始平板的原理和方法； 1研磨知識、磨料的種類及研磨劑的配制方法； 1廢品產(chǎn)生的原因和預(yù)防措施； 1模具相關(guān)工種一般工藝知識； 一、技能要求： 使用和維護保養(yǎng)自用設(shè)備； 選用和維護保養(yǎng)自用的各種工、夾、量具； 各種刀頭、鉆頭的刃磨，刮刀、鏨子、樣沖 、劃針、劃規(guī)的淬火和刃磨； 看懂零件圖、部件裝配圖，繪制簡單零件圖，正確執(zhí)行工藝規(guī)程； 一般工件劃線基準(zhǔn)面的選擇和劃線時工件的安裝； 根據(jù)工件材料和刀具，選用合理的鉆削用理； 一般工件在通用，專用夾具上的安裝； 正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程； 做到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項要求。 二、拋光技能： ，基本熟知各種砂皮、油石等常用工具的性能和作用。 能掌握拋光用料的選用，對一般工件進行拋光。 能熟知熟用拋光工具，能掌握拋光要求，了解拋光質(zhì)量對注塑產(chǎn)品的影響。 能運用拋光工具，對比較復(fù)雜的工件進行拋光，能對有鏡面要求及有關(guān)特制鏡面的工件進行拋光。 三、知識： ：熟悉拋光用具，了解拋光質(zhì)量與產(chǎn)品的關(guān)系。 玻璃模具知識：拋光工作流程，部門職責(zé)。 四、經(jīng)驗： 六個月以上的工作經(jīng)驗，能完成標(biāo)準(zhǔn)要求的工件拋光。 模具部拋光組新進員工培訓(xùn)計劃 一 .思想觀念及課 內(nèi)管理規(guī)定教育 (課內(nèi)管理數(shù)據(jù) ,含制作流程教育 ) 二 .掌握第三視角法 ,了解課內(nèi)圖面之識圖方法 。 三 .熟練掌握三角函數(shù)的換算、運用 。 四 .掌握模具各組件的名稱和作用 (同模具課模具組件教育數(shù)據(jù) ) 五 .了解常用材料之特性及用途 。 六 .拋光的基礎(chǔ)知識 。 拋光工件加工之目的 。 作業(yè)環(huán)境之認(rèn)識 。 拋光器具之認(rèn)識 (含治工具 ) 砂粒工具之精度認(rèn)識 。 依產(chǎn)品區(qū)分拋光精度之要求 。 拋光之作業(yè)程序及保養(yǎng)規(guī)定 。 拋光作業(yè)之注意事項 。 如何處理拋光中出現(xiàn)之問題 。 拋光作業(yè)測定方法及表面質(zhì)量之判定 。 . 七 .拋光作業(yè)之學(xué)習(xí) (鏡面 )、實作 平面拋光之要領(lǐng) 。 。 自由曲面拋光之要領(lǐng) 。 圓孔拋光之要領(lǐng) 。 球面之拋光要領(lǐng) . 八 .特殊加工作業(yè)學(xué)習(xí) 細(xì)小斜面、 R 角拋光之要領(lǐng) 。 深槽拋光之要領(lǐng) 。 高精度靠插破位拋光之要領(lǐng) 。 實際運用治工具進行拋光之作業(yè) (各形狀 ) PS:3 個月考核 1~6項 :理論實績 80%以上 .~ 項實作考核 :效率 80%,品 質(zhì) 90%以上 。 6 個月考核 ~ 項 .實作考核 :效率 60%,質(zhì)量 70%以上 .1~6 項理論實 績提升 20%,~ 項效率提升 20%,質(zhì)量提升 10%。 9 個月后考核 ~ 項實作提升效率 20%,質(zhì)量提升 15%以上 。 12個月考核 ~ 80%,質(zhì)量 90%.~升 20%,質(zhì)量提升 15%。 15 個月考核 項實績掌握 70%以上 .~ 項效率提升 20%,質(zhì)量提 升 10%. 承認(rèn) :確認(rèn) :作成 :