低溫省煤器化學(xué)清洗方案-資料下載頁(yè)
2025-05-15 19:57本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】GB12145-89《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。甲方提供的有關(guān)技術(shù)參數(shù)。故的必要措施，同時(shí)也是提高鍋爐熱效率、改善機(jī)組水汽品質(zhì)的有效措施之一。促使鍋爐在運(yùn)行中發(fā)生沉積物下腐蝕，致使?fàn)t管變薄、穿孔而引起爆管；危害汽輪機(jī)的正常運(yùn)行。相反，新建鍋爐啟動(dòng)前進(jìn)行化學(xué)清洗，不僅有利于鍋爐。大大縮短機(jī)組啟動(dòng)到正常運(yùn)行的時(shí)間?；瘜W(xué)清洗范圍包括省煤器及進(jìn)回水母管；統(tǒng)籌安排，確保工程如期完工并驗(yàn)收合格，交付使用。計(jì)劃時(shí)間安排：準(zhǔn)備工作需要3天，化學(xué)清洗需要3天；累計(jì)施工工期預(yù)計(jì)6天。析儀器、藥品應(yīng)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。保證安全措施、保證試驗(yàn)措施、保證環(huán)保措施。短管、臨時(shí)旁路及盲板等措施對(duì)拆除部件的位置進(jìn)行處理。拆裝部位均應(yīng)進(jìn)行掛牌，標(biāo)明位置，對(duì)。200t/h，泵揚(yáng)程應(yīng)大于鍋爐省煤器靜液位及系統(tǒng)流動(dòng)沿程阻力之和，約為40mH2O。省煤器排氣孔，作為排氫管。除鹽水：從零米將化學(xué)精處理沖洗水泵出口引一根DN89臨時(shí)管至清洗箱，
【正文】 的化驗(yàn)分析工作，并分階段對(duì)水樣進(jìn)行抽查化驗(yàn)。 監(jiān)理 審核清洗公司和人員的資質(zhì)證書(shū)； 審核使用的藥品必須有產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告和合格證，包裝、標(biāo)簽、標(biāo)識(shí)等應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 參與化學(xué)清洗各階段質(zhì)量的控制。 負(fù)責(zé)化學(xué)清洗的質(zhì)量評(píng)定工作。 十一、化學(xué)清洗的安全技術(shù)措施： 危險(xiǎn)因素識(shí)別和評(píng)價(jià) 工作內(nèi)容 危險(xiǎn)源 特性 控制措施 準(zhǔn)備工作 高空作業(yè) 墜落 佩戴安全帽，系好安全帶 墜物擊傷 樹(shù)立警示牌，戴好安全帽 焊接 火星濺傷 設(shè)立圍護(hù)措施 接電 電擊 正確使用開(kāi)關(guān)，良好接地 非法進(jìn)入 樹(shù)立警示牌 燙傷 穿戴防護(hù)用具 大唐國(guó)際潮州發(fā)電有限責(zé)任公司 低溫省煤器酸洗方案 第 12 頁(yè) 共 13 頁(yè) 清洗 化學(xué)清洗 中毒 穿戴防護(hù)用具，檢測(cè)有毒物質(zhì)含量 清洗液灼傷 穿戴好防護(hù)用具 火災(zāi) 隔絕火源，樹(shù)立警示牌 干燥、氮封 窒息 充氮前檢查系統(tǒng)、貯罐確保無(wú)人 氮?dú)庑孤? 檢查系統(tǒng)氣密性 管理和控制措施 加強(qiáng)對(duì)清洗人員的培訓(xùn)，使他們對(duì)安全保護(hù)方法有一個(gè)系統(tǒng)的了解，注意危險(xiǎn) 源 ，避免在工作中發(fā)生傷害。 臨時(shí)用電 ● 采用 “三相五線(xiàn) ”和 “三控兩保護(hù) ”措施 ● 電線(xiàn)或電纜應(yīng)當(dāng)架空或埋地 ● 一臺(tái)設(shè)備采用一個(gè)開(kāi)關(guān)、一個(gè)保護(hù)器 ● 設(shè)備金屬外殼必須接地良好 ● 每天進(jìn)行檢 查和維修 高空作業(yè)（ 或更高位置） ● 佩帶好安全帽、安全帶 ● 禁止隨意亂扔物品 清洗安全施工保障 ● 施工區(qū)照明充足，路面平整 ● 水量充裕 ● 禁止清洗時(shí)切斷或關(guān)閉總電源，如果要停電，提前 24 小時(shí)通知 施工 方 隔離和保護(hù) ● 樹(shù)立警示牌，配備消防設(shè)施 ● 在清洗作業(yè)區(qū)禁止吸煙和用餐，提前進(jìn)行有毒物質(zhì)濃度測(cè)試 ● 配備水盆、濕毛巾、棉紗和 %硼酸溶液等 ● 清洗原材料不允許直接接觸，應(yīng)當(dāng)樹(shù)立警示牌 ● 休息區(qū)應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)離工作區(qū)域 ● 維修人員在清洗過(guò)程 中定期檢查，確保清洗工作正常安全的進(jìn)行 大唐國(guó)際潮州發(fā)電有限責(zé)任公司 低溫省煤器酸洗方案 第 13 頁(yè) 共 13 頁(yè) 日常工作管理和措施 ● 仔細(xì)填寫(xiě)各種表格和記錄 ● 保持工作場(chǎng)地清潔 ● 未經(jīng)許可不亂開(kāi)、亂動(dòng)各種閥門(mén)、按鈕等 ● 不亂排廢液、亂扔雜物 ● 施工過(guò)程中，除了遵守以上提到的要求外，還應(yīng)遵守公司、甲方和國(guó)家、地方的各種規(guī)定、要求 十二、應(yīng)急預(yù)案 在清洗過(guò)程中原則上不能出現(xiàn)停電，停水，停汽現(xiàn)象。如果在酸洗過(guò)程中出現(xiàn)以上情況可采用浸泡方式，由于酸液不能在系統(tǒng)內(nèi)超過(guò) 10 個(gè)小時(shí)，如果停電，停水和停汽時(shí)間超過(guò)酸洗總時(shí)間的 30%就有可能導(dǎo)致本次清洗失敗。 現(xiàn)場(chǎng)必須有備用清洗泵，在清洗泵出現(xiàn)故障后，能盡快切換保證清洗運(yùn)行正常。 在清洗過(guò)程中，最好不出現(xiàn)停電，停水，停汽現(xiàn)象。在清洗過(guò)程中各單位，各專(zhuān)業(yè)必須有 值班人員，做好水，電，汽正常，確保清洗運(yùn)行正常。 十三、化學(xué)清洗過(guò)程中監(jiān)督項(xiàng)目和要求 化學(xué)清洗過(guò)程中監(jiān)督項(xiàng)目和要求 清洗步驟 監(jiān)督項(xiàng)目 控制要求 分析時(shí)間 備注 水沖洗 電導(dǎo)率 外觀 澄清 沖洗結(jié)束時(shí) 酸洗 H+、 Fe3+、PH Fe2+ H+： 2%~4% PH： 3~4 Σ Fe＜ 300mg/L 加酸時(shí)每 30min循環(huán)時(shí) 1h 酸洗后 水沖洗 PH Σ fe PH≥4 Σ fe＜ 50mg/L 開(kāi)始時(shí)每 30min結(jié)束時(shí)每 15min 漂洗 PH Σ fe PH： 3~4 Σ fe＜ 300mg/L 每 30min 鈍化 PH PH＞ — 10 每 2h 廢液排放 PH PH： 6~9 排放時(shí)測(cè)定
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