【正文】 、協(xié)調(diào)，使過程控制順利進行，以達到加快工期進度的目的。 ⑥激勵措施：對各階段的工作要及時總結(jié)，做到有獎有罰。 ⑦經(jīng)濟措施：為保證工程安裝進度進行，應(yīng)以最大的努力保證資金落實，并用經(jīng)濟獎罰制度對進度控制激勵。 其他保障措施 ①信息管理措施 利用微機編制總進度計劃，其中包括每周預(yù)計完成工程量和形象進度 ； 再根據(jù)工程總體計劃編制日工作計劃。施工中遵循進度計劃安排執(zhí)行，由項目總工全面負(fù)責(zé)，督促檢查，實事工程目標(biāo)進度管理，做好長計劃短安排，天天有檢查周周有分析。及時解決施工中問題。采用的施工進度計劃與周、日計劃相結(jié)合和各級網(wǎng)絡(luò)計劃進行施工進度和管理并配套制訂，計劃、設(shè)備、勞動力 安排實施適當(dāng)?shù)膭討B(tài)管理，完成當(dāng)日施工計劃，不完成不收工，現(xiàn)場人員可適當(dāng)加班加點，管理人員應(yīng)及時分析工作中存在的問題（如不按計劃完成），并及時采取對策。 ②檢查督促措施 每道工序的當(dāng)日工作量由各班組長負(fù)責(zé)檢查、督促完成，并且在完工后立即 向項目總工匯報。注意每道工序交接應(yīng)辦理互檢手續(xù)認(rèn)可。加強計劃、管理和協(xié)調(diào)，做到早計劃、嚴(yán)管理、勤協(xié)調(diào)，項目組成員每天必須在施工工地。 36 ③設(shè)備管理措施 加強機械設(shè)備維護人員，確保機械完好率，注意機械設(shè)備的配套使用，提高綜合機械水平，充分發(fā)揮機械設(shè)備的效能。電焊機、吊鉤、纜線、電纜等均要仔細檢查，確保質(zhì)量精度，材料應(yīng)符合規(guī)定要求?，F(xiàn)場搬運應(yīng)做好用人工手推車的準(zhǔn)備，以防萬一汽車不能直達運輸。 ④物質(zhì)措施 在施工中各部門要配合好做好物資建材的備料工作，各項材料按計劃及時供給，注意節(jié)約使用。在開工前應(yīng)詳細編制物資供應(yīng) 計劃明確分期分批進場時間數(shù)量，不得拖施工進度后腿。所有構(gòu)件、配件、機械、工具、輔助材料、檢驗手段、吊裝材料等均要有備份安排。運輸計劃應(yīng)最少提前三天達到現(xiàn)場，以防止雨天路阻等情況。準(zhǔn)備好照明燈具和線纜，以確保在開夜工加班時有充分的照明，為夜班工作創(chuàng)造條件。 ⑤合同措施 保持總進度控制目標(biāo)與合同工期相一致，供貨、運輸、供電、構(gòu)件加工等合同對施工項目提供服務(wù)配合時間與有關(guān)的進度控制目標(biāo)一致協(xié)調(diào)。 8 安全保證措施 安全目標(biāo)及組織體系 安全目標(biāo) 杜絕死亡和重傷事故。 組織體系 見右圖 預(yù)防自然災(zāi)害 防臺風(fēng) 1 臺風(fēng)季節(jié)要每天收聽天氣預(yù)報，撐握臺風(fēng)來臨情況； 2 每天工作結(jié)束后，要及時進行現(xiàn)場清理工作，把多余材料全部入庫； 3 室外堆場的成品半成品及原材料要進行覆蓋加固，防止大風(fēng)刮走造成傷害事故； 4 高空作業(yè)時，施工材料要綁扎牢固，所用收工時多余材料要全部清理干凈，嚴(yán)禁高空多余材料過夜； 5 高空坡度面上作業(yè)時，上下坡面時要依靠并抓緊生命線，安全帶要掛牢在生命線上； 37 防雷擊 1 作業(yè)鋼平臺和腳手架，必須設(shè)置可靠的防雷擊 (防觸電 )接地裝置，接地裝 置宜每 250m2 設(shè)一處，接地電阻≤ 1Ω； 2 接地裝置應(yīng)直接連接在似建建筑物自身的接地源上； 3 網(wǎng)架施工時及時與埋件焊接，焊接完畢后在網(wǎng)架支座點部位設(shè)置避雷針，長度超過網(wǎng)架 2米，每 300m2 網(wǎng)架設(shè)置一個點， A、 B、 C、 D區(qū)需設(shè)置避雷針， E、 F、 G、 H、 J區(qū)可不用設(shè)置，可直接利用周圍的塔吊設(shè)施作為防雷設(shè)施。 4 汽吊在現(xiàn)場施工時，應(yīng)在旁邊設(shè)置接地裝置，使汽吊底盤的接地裝置與地面的接地裝置相連接。 防火、防爆 明火作業(yè) 1 明火作業(yè)前必須辦理動火手續(xù)，現(xiàn)場火路應(yīng)隨時保證暢通，作業(yè)現(xiàn)場、庫 房及其它臨時設(shè)施按規(guī)定置一定數(shù)量的滅火器材； 2 明火范圍內(nèi)要清理易燃易爆物品，確實不能清理的，需經(jīng)有關(guān)部門同意后，采取有效的隔離或覆蓋（如：在高處焊接或火焰切割時，在其下方必須有接火盤，防止高溫熔渣下落引起火災(zāi)）； 3 嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域施焊； 氣瓶使用 1 運輸、儲存和使用過程中應(yīng)避免氣瓶的劇烈震動和沖擊，搬運時必須使用專門的抬架或小推車，禁止從高處滑下或在地面滾動，禁止起重設(shè)備直接吊運； 2 避免氣瓶直接受熱和陽光爆曬，氣瓶安放和使用應(yīng)遠離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和易燃易爆 物等，安全距離≥ 10 米以上； 3 與電焊在同一工作地使用時，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止氣瓶帶電，與氣瓶接觸的管道設(shè)備應(yīng)有接地裝置，防止產(chǎn)生靜電，造成燃燒或爆炸事故； 4 冬季嚴(yán)禁使用火焰烘烤或鐵器敲擊瓶閥； 5 乙炔氣瓶必須選用合格的減壓器和防回火裝置； 6 乙炔瓶存放和使用，只能直立，不能橫躺臥放，防止丙酮流出引起燃燒爆炸事故。 7 乙炔氣瓶不得遭受劇烈震動或撞擊，室內(nèi)存放乙炔，應(yīng)注意通風(fēng)，防止泄漏乙炔滯留。 8 乙炔瓶表面溫度不得超過 30～ 40℃。使用過程中應(yīng)經(jīng)常用手觸摸氣瓶壁，如局 38 部溫度升高，應(yīng)停止使用，并 采取水澆降溫妥善處理后交送氣單位檢查。 消防措施 1 施工現(xiàn)場、材料倉庫、危險品庫等必須有防火措施。 2 動火作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行二證（動火證、操作證） 、多機多監(jiān)護和焊工“十不燒”規(guī)定，應(yīng)注意周圍的下方。如有易燃、易爆物品物品時，必須經(jīng)過有關(guān)部門批準(zhǔn)專人監(jiān)護，并有可靠的安全措施后方可施工。 3 嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場防火安全“八不準(zhǔn)”：不準(zhǔn)在禁煙部位吸煙、不準(zhǔn)無證動火作業(yè)、不準(zhǔn)烤火取暖、不準(zhǔn)在預(yù)留孔附近堆放易燃易爆物品、不準(zhǔn)在孔洞下方搭建工具間、材料間及更衣室等、不準(zhǔn)隨地亂拋易然廢棄物品、不準(zhǔn)違 章住人、不準(zhǔn)躺在床上吸煙。 4 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置足夠揚程的消防水源或其他消防設(shè)施， 并根據(jù)施工現(xiàn)場的實際要求增設(shè)消防水箱，保證有足夠的消防水源；配置專職防火監(jiān)護人，巡回檢查各個施工點的防火安全情況；施工現(xiàn)場必須明確規(guī)定吸煙點。 5 施工現(xiàn)場設(shè)置的危險品倉庫，應(yīng)有明顯的禁火標(biāo)志。各種氣瓶、油漆等應(yīng)分間儲存，室內(nèi)通風(fēng)應(yīng)良好。地坪為不燃材料，應(yīng)當(dāng)平整。 6 施工電焊時在焊接區(qū)域設(shè)置滅火器兩只。 勞動保護 安全用電 1 現(xiàn)場臨時用電必須符合建設(shè)部《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ4620xx）標(biāo)準(zhǔn)和江蘇省的有關(guān)規(guī)定，采用三相五線制配電； 2 臨時用電的布置，應(yīng)嚴(yán)格按施工總平面規(guī)定的架設(shè)線路，架空或埋地設(shè)置； 3 臨時用電的管理，必須由取得上崗證的電工擔(dān)任，并嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，正確使用個人防護用品； 4 機械設(shè)備用電必須采用接地保護和現(xiàn)場重復(fù)接地保護措施，接地體采用 L50 5 2500 打入土中深度為 1500，接地電阻≤ 4Ω，角鋼和接地線要用電焊 M10 螺栓緊固； 5 配電箱一律選用標(biāo)準(zhǔn)箱，掛設(shè)高度 ，門鎖應(yīng)完好，關(guān)、鎖靈活方便。配電箱應(yīng)有檢查保養(yǎng)記錄卡，每十天 為一次； 6 配電箱內(nèi)應(yīng)分開設(shè)置“動力”“照明”“單相電器”“電焊”等熔斷器； 7 移動電箱的距離不大于 30m，做到一機、一閘、一保護，凡手動開關(guān)一律實行低電壓 36V 起動，移動電器和燈具一律采用絕緣良好的軟線，無接頭、無損傷、無碾壓現(xiàn)象； 39 8 電線進戶，應(yīng)用塑料管作防水彎，以防雨天進水； 9 單相電氣設(shè)備或照明，應(yīng)設(shè)置開關(guān)箱，配置為單相三線制，箱內(nèi)設(shè)漏電保護開關(guān)。 10 本工程施工用電量較小，施工時只需電焊機兩臺，功率為 20KW。 個人防護 1 進入施工現(xiàn)場的所有人員，必須佩帶安全帽、扣好帽帶； 2 現(xiàn)場施工作業(yè)人員必須穿帶合身的工作服和工作鞋，并做到“三緊”：領(lǐng)緊、袖口緊、褲口緊； 3 高空作業(yè)，必須系安全帶，安全帶必須高掛低用； 4 高空坡度面上作業(yè)時，應(yīng)架設(shè)生命線，以方便人員在坡度面上走動； 5 遇有惡劣氣候（雷雨天、五級以上大風(fēng)）影響施工安全時，應(yīng)禁止進行露天、高空和起重作業(yè)。 6 嚴(yán)禁進入吊裝區(qū)域； 7 在自然采光差的場所，需進行臨時照明時，應(yīng)使用低壓（ 36V）移動臨照明燈具； 防有害氣體毒害和煙塵中毒 1 焊接車間內(nèi)安裝軸流式風(fēng)機向外排風(fēng) ,使車間內(nèi)經(jīng)常更換新鮮空氣 。 2 焊 接工位安裝小型通風(fēng)機械 ,進行送風(fēng)或排氣 。 3 充分利用自然通風(fēng)，正確調(diào)節(jié)車間的側(cè)窗和天窗 ,加強自然通風(fēng)。 4 在容器內(nèi)或雙層底艙等狹小的地方焊接時 ,應(yīng)注意通風(fēng)排氣工作，通風(fēng)應(yīng)用壓縮空氣，嚴(yán)禁使用氧氣； 登高作業(yè) 1 患高血壓、心臟病等疾病與酒后人員，不得登高作業(yè)； 2 必須使用標(biāo)準(zhǔn)的安全檢查帶 ,使用前應(yīng)仔細檢查 ,并將安全帶緊固牢靠 。 3 在高空作業(yè)時，登高工具要安全牢靠 。 4 乙炔發(fā)生器、氧氣弧焊機等焊接設(shè)備器具應(yīng)盡量留在地面上 。 5 注意火星的飛濺； 6 高空作業(yè)人員在移動時必須騎馬式坐在桿件 上，前面扣好安全帶，兩手扶住桿件，邊移動，邊向前推動安全帶； 7 在空中緊固螺栓時，必須叁人同時使用管子鉗或鏈條鉗，兩人單手扶住管子鉗后端，一手扶住網(wǎng)架桿件，并扣好安全帶，一人在下部用單手扶住管子鉗頭部，另一手扶 40 住網(wǎng)架桿件，并同時扣好安全帶， 8 對于Ф 180 以上桿件需采用單根散裝安裝方法，如采用拼三角安裝方法，則必須保證上弦水平桿或下弦水平桿在晃動時產(chǎn)生的晃動力，不能破壞腹桿高強螺栓。 環(huán)境安全 外來人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，并系帽扣； 現(xiàn)場設(shè)有明顯的宣傳標(biāo)語和在危險處 掛有符合標(biāo)準(zhǔn)的色標(biāo)； 施工范圍內(nèi)，按要求書寫醒目的提醒行人注意安全的標(biāo)語； 出入口有防護棚，狹小場地應(yīng)有安全通道； 季節(jié)性施工 雨季施工 密切注意天氣預(yù)報，隨時掌握氣象資料，以便及早采取預(yù)防措施； 腳手架、組裝胎架、構(gòu)配件堆放場地四周，應(yīng)根據(jù)地形開挖排水溝，保證不出現(xiàn)積水和雨水倒流現(xiàn)象，防止地基下沉； 露天堆放的材料及構(gòu)配件要用雨布遮蓋，有入庫條件的應(yīng)全部入庫； 現(xiàn)場機械設(shè)備、配電箱、電閘箱等，要有防雨、防 潮、防淹措施，雨后需全面檢查電源線路，保證絕緣良好； 雨天不準(zhǔn)露天進行電焊和氣割作業(yè)； 雨后施焊時，焊件必需用氧氣火焰去潮，確保焊縫質(zhì)量； 大風(fēng)大雨天氣停止起重作業(yè)和高空作業(yè)； 冬季施工 進入冬季，應(yīng)組織焊接人員對冬季焊接要求及參數(shù)進行技術(shù)交底； 冬季焊接、應(yīng)盡量安排在工棚內(nèi)進行，工棚內(nèi)應(yīng)設(shè)臨時取暖設(shè)施； 必須在室外焊接時，需采取低溫焊接措施及參數(shù)方可進行焊接； 冬季施工時應(yīng)防止網(wǎng)架桿件上部的霜 凍，合理調(diào)整施工時間，登高時防止桿件滑動。 雪天禁止施工。 41 9 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量目標(biāo)及組織體系 質(zhì)量目標(biāo) 產(chǎn)品合格率 100%，創(chuàng)江蘇省“揚子杯”。 我公司貫徹ISO9001 質(zhì)量體系，公司管理網(wǎng)絡(luò)圖見右圖。 質(zhì)量保證措施細則 軸線標(biāo)高復(fù)測 安裝前必須嚴(yán)格按照施工圖紙測量軸線和標(biāo)高，要求土建對不符合要求的柱頂埋件進行整改，復(fù)測符合要求后才可以進行施工。 材料加工檢查 本工程網(wǎng)架高強螺栓規(guī)格較大，對螺栓球 內(nèi)螺紋的加工精度要求較高，加工質(zhì)量的好壞直接影響到高強螺栓的擰進深度，施工前必須對大于等于 M42 以上的螺紋孔進行檢查。 網(wǎng)架桿件運到現(xiàn)場上好套筒后必須對高強螺栓逐個檢查，看高強螺栓是否完好，如已損壞應(yīng)及時整改。 過程控制 1連接 ① 焊接 焊接必須根據(jù)焊接工藝評定文件編制焊接工藝卡，指導(dǎo)、控制焊接全過程。 本網(wǎng)架工程共有六個焊接球，鋼管與焊接球采用剖口等強度對接焊，為保證焊接質(zhì)量，鋼管端頭加設(shè)襯管施工時，焊接球與剖口后的桿件內(nèi)壁間距需預(yù)留 5mm 空隙，加襯管后現(xiàn) 場焊接 ,焊縫為一級。 網(wǎng)架支座與預(yù)埋件的現(xiàn)場焊縫，焊縫高度和質(zhì)量必須滿足圖紙要求，對焊縫尺寸必須有專人檢測，焊縫為三級。 ② 高強度螺栓 a 高強螺栓必須在廠進行硬度試驗，其硬度為 HRc3 226，螺紋要求完好，嚴(yán)禁有思想政治工作保證體系技術(shù)準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理組織形式現(xiàn)場準(zhǔn)備組織保證體系TQC 組織奧體中心體育場工程質(zhì)量保證體系施工過程中質(zhì)量保證體系技術(shù)管理保證體系裝飾階段質(zhì)量預(yù)控 42 任何淬火裂紋，不得有損傷。 b 擰緊時擰進深度不得有縫隙，擰緊前不得對螺紋進行銼絲處理。 2 軸線標(biāo)高 網(wǎng)架安裝完成一個區(qū)域后，應(yīng)對本區(qū)域網(wǎng)架軸線標(biāo)高進行復(fù)測，符合要求后，才能對網(wǎng)架進行永久固定。 3撓度控制 本網(wǎng)架工程共分相對獨立的九塊，安裝完每一塊網(wǎng)架后必須 對該塊網(wǎng)架進行撓度檢測（自重狀態(tài)），屋面系統(tǒng)等其他設(shè)施全部完成后對該塊網(wǎng)架進行第二次撓度檢測。重要部位網(wǎng)架撓度檢測點和最大撓度值見撓度檢測示意圖見附圖二。 4 環(huán)境溫度控制和鋼結(jié)構(gòu)預(yù)變形 ①
環(huán)境溫度冬天與夏天溫差較大，有 40℃之差，溫度變化時，鋼網(wǎng)架與混凝土的膨脹系數(shù)不一樣，從而造成溫度收縮擴張不一樣，由于在設(shè)計過程中考慮了支座可以微小移動來抵消這一因素以后，在安裝時就不必再考慮溫度變化。 ②
B、 E、 F區(qū)網(wǎng)架懸挑較多，由于網(wǎng)架自重和外部荷載影響，網(wǎng)架撓度較大，造成網(wǎng)架造型不太美觀。在設(shè)計時考慮到網(wǎng)架造型，對網(wǎng)架 進行了反起拱設(shè)計用以抵消網(wǎng)架撓度，在設(shè)計時對每一個網(wǎng)架球節(jié)點都一一進行起拱設(shè)計，對每一球節(jié)點的螺栓球孔角度進行了角度傾斜設(shè)計，在施工時不需考慮網(wǎng)架的預(yù)變形。