【正文】 動(dòng)工具也必須加設(shè)不同形式的防墜鏈 和防滑脫掛鉤，防止工具墜落發(fā)生傷人事故。 9 環(huán)保措施 施工現(xiàn)場(chǎng)的噪聲控制執(zhí)行《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB125232021）規(guī)定的噪聲限值，并按《建筑施工場(chǎng)界噪聲測(cè)量方法》（ GB1252490）進(jìn)行聲級(jí)測(cè)量。 ，建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡量減少人為的大聲喧 嘩或由于操作不當(dāng)造成的噪聲。 施工現(xiàn)場(chǎng)每周進(jìn)行一次噪音監(jiān)測(cè)，測(cè)點(diǎn)選在距現(xiàn)場(chǎng)圍墻 1m 處，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)八個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，布置在場(chǎng)地四周，設(shè)專人做噪聲監(jiān)測(cè)并記錄，接受社會(huì)監(jiān)督。 、拆除和搬運(yùn)時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右用人傳遞。晚間構(gòu)件安裝修理時(shí)禁止使用大錘。 ，保證設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，避免噪音、泄漏和廢油、廢棄物造成的污染，杜絕重大安全隱患的存在。設(shè)備在使用前要檢查鑒定，使用中要督促開展正常的維修保養(yǎng)，必要時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備采取專項(xiàng)噪聲控制措施，如設(shè)備隔音防護(hù)棚，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置防護(hù)罩，盡量采用環(huán)保型機(jī)械設(shè)備等。對(duì)有可能發(fā)生尖銳噪聲的小型電動(dòng)工具，如沖擊鉆、手持電鋸等，應(yīng)嚴(yán)格控制使用時(shí)間，控制使用的頻次的設(shè)備數(shù)量，在夜間休息時(shí)應(yīng)減少或不進(jìn)行作業(yè)。對(duì)于可以 在加工車間加工的工作，盡可能在加工車間加工，減少在開放式空間上的作業(yè)。 ，采用容器吊運(yùn)或袋裝，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒，施工垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，地面適量灑水，減少污染。進(jìn)行定期和不定期檢查，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)煙塵程度進(jìn)行觀測(cè)。 ，工作面照明在施工活動(dòng)結(jié)束后及時(shí)關(guān)閉；所有照明燈具加設(shè)燈罩，防止燈光外泄；電焊機(jī)等設(shè)遮光罩棚，現(xiàn)場(chǎng)施焊時(shí)應(yīng)設(shè)簡(jiǎn)易圍擋。 、煙塵、臭氣的物質(zhì)， 焊接、氣割、運(yùn)輸、燃油機(jī)械等所用氣體或油料的純度應(yīng)符 合有關(guān)規(guī)定。 本工法根據(jù)塔吊的吊裝半徑和起重范圍對(duì)桁架進(jìn)行了深化分段，全部鋼構(gòu)件在工廠生產(chǎn)和制作，分段構(gòu)件尺寸滿足車輛運(yùn)輸要求，節(jié)省了深化設(shè)計(jì)費(fèi)用。綜合考慮了構(gòu)件制作勻速及現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝的合理性，避免了現(xiàn)場(chǎng)安裝立焊縫分段，同時(shí)分段處設(shè)計(jì)在樓層標(biāo)高 標(biāo)高處，方便操作平臺(tái)的搭設(shè)及現(xiàn)場(chǎng)焊接施工，簡(jiǎn)化了現(xiàn)場(chǎng)操作流程，提高了塔吊使用效率，節(jié)省了安裝和施工中的人工費(fèi)和施工機(jī)械費(fèi)。 本工法對(duì)桁架層復(fù)雜節(jié)點(diǎn)進(jìn)行了施工深化、優(yōu)化，對(duì)部分箍筋密集、與鋼構(gòu)件沖突碰撞多 的區(qū)域，采用提前在加工廠內(nèi)深化鋼板箍的形式簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)箍筋的安裝，既提高了施工效率，也節(jié)約了部分箍筋量。據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅兩個(gè)桁架層就節(jié)約箍筋量約 20t，節(jié)約成本 元。 該工法核心筒內(nèi)外桁架分段安裝、流水作業(yè)及穿插銜接，統(tǒng)籌了動(dòng)臂塔吊、爬模、鋼筋工程、混凝土澆筑及鋼結(jié)構(gòu)安裝等多道施工工序，提高了效率和縮短了工期。 超高層建筑復(fù)雜桁架結(jié)構(gòu)層及貫穿樓板巨型斜撐安裝施工工法的成功運(yùn)用，解決了桁架層安裝和施工難度大、工期長、工藝復(fù)雜等難題，獲得了多項(xiàng)實(shí)用新型專利和科技成果，為國內(nèi)眾多的 超高層建筑建設(shè)提供了可靠的借鑒。 廈門國際中心工程建筑高度 ，其中地下室 3層、地上 61層，總建筑面積 177739 ㎡，其中地上建筑面積 129555㎡，地下 48184㎡；結(jié)構(gòu)形式為框筒結(jié)構(gòu)，外框鋼柱共 16根，最大鋼柱尺寸為 2700mm 2700mm。根據(jù)受力特性不同，桁架層鋼結(jié)構(gòu)分為環(huán)向支撐桁架、伸臂桁架及水平支撐三部分。環(huán)向支撐桁架構(gòu)件為 H型截面，伸臂桁架構(gòu)件為箱型截面，材質(zhì)為 Q390、 Q420。主塔樓共 5道桁架，分別為 6F的腰桁架 T 17F～ 18F的腰桁架 T6＋伸臂桁架 T 33F～ 34F的腰桁架 T7＋伸臂桁架 T 49F～ 50F的腰桁架 T8＋伸臂桁架 T3以及 56F的腰桁架 T9＋伸臂桁架T4。腰桁架由東南西北四榀組成，分別為 TXB、 TXC、 TXD、 TXA，其中 X 為桁架編號(hào)；伸臂桁架由穿越核心筒的四榀構(gòu)成，分布于 A2～ A5 軸之間，其編號(hào)依次為 TXA、 TXB（ 2 榀）和 TXC。巨型斜撐位于地面至屋面層?xùn)|西側(cè)外框柱 KZ2之間，作為外框柱的鋼斜撐，最大截面為 1200 800 75 25，斜撐端部與一鋼柱相接，穿過數(shù)層樓板后與另一鋼柱相接 ，從下到上共 6個(gè)交叉單元布置，巨型交叉斜撐單元最大跨度 達(dá) ，高度達(dá) 12層 65m，單個(gè)分叉支腿長度達(dá) 。超高層建筑復(fù)雜桁架結(jié)構(gòu)層及貫穿樓板巨型斜撐安裝施工工法在廈門國際中心工程的成功運(yùn)用，有效地解決了桁架層施工工藝復(fù)雜，各工序穿插施工繁多，腰桁架和伸臂桁架節(jié)點(diǎn)施工復(fù)雜等工程技術(shù)難題；穿樓板巨型斜撐施工為國內(nèi)首例，為今后超高層建設(shè)提供了可靠的借鑒。 (三 )工程應(yīng)用證明 (四 )經(jīng)濟(jì)效益證明 經(jīng)濟(jì)效益證明 廈門國際中心（一期）工程復(fù)雜桁架結(jié)構(gòu)層及貫穿樓板巨型斜撐安裝施工采用“超高層建筑復(fù) 雜桁架結(jié)構(gòu)層及貫穿樓板巨型斜撐安裝施工工法”安裝施工，有效解決了核心筒內(nèi)外伸臂桁架的安裝、桁架層鋼柱姿態(tài)調(diào)整、桁架層鋼柱安裝及柱內(nèi)自密實(shí)混凝土澆筑、核心筒外環(huán)狀腰桁架安裝和巨型斜撐安裝等技術(shù)難題，確保工程質(zhì)量，縮短了工期，施工過程安全可靠，同時(shí)經(jīng)濟(jì)效益明顯。 特此證明！ 中建六局建設(shè)發(fā)展有限公司財(cái)務(wù)資金部 2021 年 3 月 15 日 (五 ) 反映工法關(guān)鍵技術(shù)施工過程的圖片 工程全景效果圖 核心筒內(nèi)伸臂桁架安裝 核心筒領(lǐng)先外框施工 巨型鋼柱翻身 雙機(jī)塔吊法鋼柱吊裝 鋼柱安裝裝配式操作平臺(tái) 鋼柱安裝校正 鋼柱頂施工作業(yè)平臺(tái)施工 鋼柱內(nèi)自密實(shí)混凝土澆筑 核心筒外伸臂桁架安裝 1環(huán)狀腰桁架安裝 1環(huán)狀腰桁架及弦桿安裝 1穿樓板巨型斜撐安裝 (六 )無爭(zhēng)議聲明書 無爭(zhēng)議聲明書 我單位承諾所申報(bào)工法項(xiàng)目： 超高層建筑復(fù)雜桁架結(jié)構(gòu)層及貫穿樓板巨型斜撐安裝施工工法 ，不 存在 完成單位與其他單位、主要完成人與其他人員以及涉及使用專利、知識(shí)產(chǎn)權(quán) 等有爭(zhēng)議的事項(xiàng)。 特此聲明！ 單位公章： 2021 年 3 月 15 日 (七 )所獲實(shí)用新型專利和技術(shù)論文 一、國家實(shí)用新型專利《用于輔助大型構(gòu)件起吊的翻身支座》 二、國家實(shí)用新型專利《 一種用于鋼管柱頂施工作業(yè)的操作平臺(tái)》 三、國家實(shí)用新型專利《一種固定于鋼結(jié)構(gòu)梁的夾具》 四、國家實(shí)用新型專利《基于超高層核心筒施工的附著式測(cè)量?jī)x器架設(shè)平臺(tái)》 五、國家級(jí)核心期刊論文《廈門國際中心鋼結(jié)構(gòu)施工關(guān)鍵技術(shù)》 六、國家級(jí)核心期刊論文《超高層建筑桁架鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)研究》