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基坑施工方案新-資料下載頁

2024-08-31 17:18本頁面

【導讀】深基坑土方開挖及支護施工方案²²第七節(jié)錨索施工........

  

【正文】 30mm。鋪設鋼筋網(wǎng)時每邊的搭接長度應不小于 300mm。鋼筋網(wǎng)片距離坡面 20mm(保護層厚度)。鋼筋綁扎前要先調(diào)直和除污繡。 錨桿與鋼筋網(wǎng)片的連結(jié)通過 4 根φ 16 加強鋼筋固定,加強鋼筋壓在鋼筋網(wǎng)片上,并牢固焊在錨桿上。 噴射砼板墻 噴射混凝土的骨料采用碎石,其最大粒徑不宜大于 8mm。重量配合比水泥:碎石 =1:,水灰比不宜大于 ??杉尤脒m量的速凝劑,以提高板墻凝結(jié)速度。 采用人工攪拌,攪拌次數(shù)不得少于 3 次。 混合料應嚴防雨淋、滴水及大 塊石等雜物混入,裝入噴射機前應過篩。 混合料宜隨拌隨用,無速凝劑摻入的混合料,存放時間不應超過 2h,混合料摻速凝劑后,存放時間不應超過 20min。 采用 PC6 噴射機進行噴射,噴射前檢查磨盤、料筒等易損件是否完好,機子上下部分是否擰緊,機子、風管、噴砂管、水管連接及密封性是否完好,并通電通風通水進行試運轉(zhuǎn),確保設備性能正常。 噴射混凝土的射距宜保持在 范圍內(nèi),并使射流盡量垂直于壁面。噴射時宜分段分片進行,采用螺旋軌道,從下往上一圈壓半圈的方式進行。在有鋼筋的部位可先噴鋼筋的后方以防止鋼筋背面出 現(xiàn)空隙。 噴射中如有脫落的混凝土被鋼筋網(wǎng)架住,就及時清除。 噴射時應控制好水灰比,保持砼表面平整、濕潤光澤、無干斑及滑移流淌現(xiàn)象?;炷两涌p在繼續(xù)噴射混凝土之前應清除浮漿碎屑,并噴少量水潤濕。 每噴射 50100m3混凝土及每個臺班制作一組試壓塊,每組 3 個。 保養(yǎng) 混凝土噴射完終凝 2h 后每隔半天噴一次水保養(yǎng),持續(xù) 3 天。 深基坑土方開挖及支護施工方 案 178。 178。 23 四、 質(zhì)量控制 鋼筋、水泥、碎石等要有出廠合格證,到工地后送檢合格方可使用。 噴射混凝土前要對綁扎好的鋼筋網(wǎng)進行認真檢查,合格后方可施噴。 噴射混凝土要嚴格按配合比進行,拌制均 勻,技術(shù)員蹲點監(jiān)督。 噴射厚度要達到設計要求,要蓋住厚度標志的鋼筋頭。 五、 質(zhì)量檢驗 強度檢驗按試壓塊 28 天強度。 厚度采取鉆孔檢測,鉆孔數(shù)每 100m2墻面積一組,每組不應少于 3 點。 第七節(jié) 錨索 施工 一、技術(shù)參數(shù) 項目 排數(shù) 排距 (m) 孔距 (m) 孔徑 ( mm) 孔深 (m) 傾角 (186。) 鋼絞線 規(guī)格 漿體 強度 設計 拉力 (KN) 鎖定 力 (KN) 參數(shù) 如圖 如圖 130 如圖 15 2φ M20 如圖 如圖 一、 工藝流程 錨索 施工工藝流程圖 三、主要工序 基本試驗 、蠕變實驗 搭架造孔 下料制索 下索 注漿 制作腰梁 張拉鎖 定 測量放線 基本試驗 蠕變試驗 深基坑土方開挖及支護施工方 案 178。 178。 24 按規(guī)范 進行錨索 的現(xiàn)場基本試驗 及蠕變實驗 。 測量放線 利用鋼卷尺,根據(jù)設計方案在實地測 量確定錨索 孔位置。 搭架造孔 在確定錨索 孔位置后,采用鋼管腳手架搭設鉆孔施工平臺( 4m 寬度),搬移錨桿鉆機到位,按設計方案角度 15176。固定好,即可鉆孔。 優(yōu)先采用干 鉆法,應掌握好鉆進速度,保證孔內(nèi)干凈,孔徑符合設計要求。嚴格控制鉆孔的孔距誤差、鉆孔底部的偏斜誤差、鉆孔深度誤差均在規(guī)范和設計要求的允許范圍以內(nèi)。鉆孔時如發(fā)現(xiàn)涌水量較大,則留該孔做導水孔。 索 體制作和 安放: 索體 所用的 鋼絞線 型號、規(guī)格、長度應符合設計要求,全 長 順直,按 間距設置好對中定位支架。 鋼絞線必須整根無 連接。 安裝 索體 前應對鉆孔重新進行檢查,對塌孔、掉塊應進行清理或處理。 并 對 索體 進行詳細檢查,對損壞的配件應進行恢復。推送 索體 時用力需均勻一致,應防止在推送過程中損傷 索體配件。 索體 插入孔內(nèi)深度不應小于 錨索 長度的 95%, 索體 安放后不得隨意敲擊,不得懸掛重物。 注漿 鉆孔注漿的漿液采用純水泥漿,用攪拌機攪拌均勻,隨拌隨用,漿液在初凝前用完,并嚴防砂石、雜物混入漿液。采用 BU3 灰漿泵進行注漿 ,注漿壓力為 。 按設計 安裝 錨下墊板、錨板、夾片。 張拉鎖定 待注漿體強度達到 M15 時采用 YDC240Q 千斤頂對 錨索 進行張拉瑣定。 張拉施力時隨時以錨桿伸長量進行校核,伸長量應在規(guī)定范圍之內(nèi),發(fā)現(xiàn)問題,及時檢查并處理,方可繼續(xù)施工。 油泵加壓卸壓應緩緩進行,加壓速度控制在 10MPa/min 之內(nèi),卸壓速度控制在 60MPa/min之內(nèi)。 四、質(zhì)量控制 鋼絞線 、水泥等要有出廠合格證,到工地后送檢合格方可使用。 孔深允許偏差:177。 50mm 孔徑允許偏差:177。 5mm 孔距允許偏差:177。 100mm 深基坑土方開挖及支護施工方 案 178。 178。 25 成孔傾角偏差:177。 5186。% 造孔時孔內(nèi)采用返水清洗,確保清洗干凈。 索體 要干凈無銹,對中隔離架要牢固,并確保拉桿的保護層厚度。 拌漿要嚴格按配合比進行,拌制均勻,技術(shù)員蹲點監(jiān)督。應采用二次注漿,或多次補漿方式確保注漿飽滿。 確保注漿體強度達到 M15 方可張拉鎖定,張拉前 對張拉機具進行標定。 五、質(zhì)量檢驗 漿體強度達到設 M15 時,應進行檢測承載力的拉拔驗收試驗。同一條件下,試驗數(shù)量不宜少于錨桿總數(shù)的 5%,且不應少于 3 根。 六、基本試驗、 蠕變實驗、 驗收試驗 工藝流程 試驗步驟 1)設備標定 根據(jù)試驗的張拉噸位和錨索 的結(jié)構(gòu)形式選用相配套的張拉千斤頂,本次采用 YCW100 型千斤頂。張拉作業(yè)前須對張拉機具進行配套標定,計算出千斤頂受力與油壓的線性方程,用于張拉油壓與張拉力的控制。 2)搭設平臺 根據(jù)試驗 的錨桿所在空間位置,采用鋼管腳手架搭設試驗平臺,平臺寬度不小于 3m。 3)安裝設備 按下圖安裝張拉試驗設備: 設備標定 安裝設備 張拉試驗 結(jié)束 搭設平臺 深基坑土方開挖及支護施工方 案 178。 178。 26 鋼 絞 線或 鋼 筋工 具 錨千 斤 頂鋼 墊 板墩 臺預 埋 管 張拉試驗示意圖 4)張拉試驗 試驗必須待孔內(nèi)漿體達到設計強度的 70%后,方可進行。 。 C. 基本試驗 、驗收試驗 加荷等級與觀測時間如下: 加荷等級 觀測時間( min) 5 5 5 5 10 15 基本試驗、驗收試驗每級荷載按時間 1 1 11 15min 記錄位移量。 蠕變 試驗 加荷等級與觀測時間如下: 加荷等級 觀測時間( min) 10 30 60 90 蠕變試驗每級荷載按時間間隔 1 4 60、 7 90min 記錄蠕變量。 破壞標準 基本試驗、驗收試驗: 量的 2 倍時; 內(nèi)錨頭位移不穩(wěn)定; 體拉斷。 蠕變試驗:驗收標準為最后一級荷載作用下的蠕變系數(shù)小于 。 四、試驗設備儀器 設備儀器一覽表 千斤頂編號 壓力表編號 高壓油泵型號 標定回歸方程 備注 YCW100 待定 ZB500 待定 深基坑土方開挖及支護施工方 案 178。 178。 27 第 八 節(jié) 錨桿施工 一、技術(shù)參數(shù) 項目 排數(shù) 排距 (m) 孔距 (m) 孔徑 ( mm) 孔深 (m) 傾角 (186。) 鋼筋 規(guī)格 漿體 強度 設計 拉力 (KN) 鎖定 力 (KN) 參數(shù) 如圖 如圖 130 如圖 15 Φ 16 M20 如圖 如圖 二 、 工藝流程 錨桿施工工藝流程圖 三、主要工序 基本試驗 按規(guī)范 進行錨桿 的現(xiàn)場基本試驗 及蠕變實驗 。 測量放線 利用鋼卷尺,根據(jù)設計方案在實地測量確定錨桿孔位置。 搭架造孔 在確定錨桿孔位置后,采用鋼管腳手架搭設鉆孔施工平臺( 4m 寬度),搬移錨桿鉆機到位,按設計方案角度 25176。固定好,即可鉆 孔。 采用水鉆法,應掌握好鉆進速度,保證孔內(nèi)干凈,孔徑符合設計要求。嚴格控制鉆孔的孔距誤差、鉆孔底部的偏斜誤差、鉆孔深度誤差均在規(guī)范和設計要求的允許范圍以內(nèi)。鉆孔時如發(fā)現(xiàn)涌水量較大,則留該孔做導水孔。 拉體制作和安放:拉桿所用的鋼筋型號、規(guī)格、長度應符合設計要求,全桿順直,按 間距設置好對中定位支架。 錨桿桿體需要連接時,應采用單面接焊,焊縫長度不小于10d( d 為鋼筋的直徑)。 基本試驗 蠕變試驗 搭架造孔 下料制桿 下桿 注漿 測量放線 深基坑土方開挖及支護施工方 案 178。 178。 28 安裝錨桿前應對鉆孔重新進行檢查,對塌孔、掉塊應進行清理或處理。錨桿安裝前要對桿體進行詳細檢查,對損壞的配件應進行恢復。 推送錨桿時用力需均勻一致,應防止在推送過程中損傷錨桿配件。桿體插入孔內(nèi)深度不應小于錨桿長度的 95%,桿體安放后不得隨意敲擊,不得懸掛重物。 注漿 鉆孔注漿的漿液采用純水泥漿,用攪拌機攪拌均勻,隨拌隨用,漿液在初凝前用完,并嚴防砂石、雜物混入漿液。采用 BU3 灰漿泵進行注漿,注漿壓力為 。 四、質(zhì)量控制 鋼筋、水泥等要有出廠合格證,到工地后送檢合格方可使用。 孔深允許偏差:177。 50mm 孔徑允許偏差:177。 5mm 孔距允許偏差:177。 100mm 成孔傾角偏差:177。 5186。% 造孔時孔內(nèi)采用返水 清洗,確保清洗干凈。 拉桿要干凈無銹,對中隔離架要牢固,并確保拉桿的保護層厚度。 拌漿要嚴格按配合比進行,拌制均勻,技術(shù)員蹲點監(jiān)督。應采用二次注漿,或多次補漿方式確保注漿飽滿。 五、質(zhì)量檢驗 漿體強度達到設 M15 時,應進行檢測承載力的拉拔驗收試驗。同一條件下,試驗數(shù)量不宜少于錨桿總數(shù)的 5%,且不應少于 3 根。 六、基本試驗、 蠕變試驗、 驗收試驗 同第七節(jié)。 第 九 節(jié) 監(jiān) 測 本基坑支護工程開挖深度 大,因此除進行安全可靠的支護體系施工外, 還應由第三方 進行專項安全監(jiān)測,做到信息化施工?;又ёo體系隨著開挖深度 增加必然會產(chǎn)生側(cè)向位移,關(guān)鍵是側(cè)向位移的發(fā)展如何。一般支護體系的破壞都是有先兆的。因而進行嚴密的基坑開挖監(jiān)測非常重要。通過監(jiān)測可及時了解支護體系的受力狀況,對設計參數(shù)進行反分析,以調(diào)整施工參數(shù),指導下步施工,遇到異常情況可及時采取措施。應該說,基坑開挖監(jiān)測是保證基坑安全的一個 深基坑土方開挖及支護施工方 案 178。 178。 29 重要措施。 一、本基坑開挖監(jiān)測內(nèi)容: 根據(jù)設計要求,監(jiān)測項目為: 板墻頂部水平位移; 板墻頂部豎向位移; 地下水位變化; 管線位移; 鄰近建(構(gòu))筑物最大沉降、差異沉降; 地表裂縫寬度。 二、監(jiān)測的控制要求: 在邊坡支護結(jié)構(gòu)的施工和使用過程中,應對支護結(jié)構(gòu)和已有建筑物(含道路、管線)進行監(jiān)測,若遇到監(jiān)測報警值時,應立即報警。若情況比較嚴重,應立即停止施工,并對支護結(jié)構(gòu)和已有建筑物采取應急措施。 遇到下列情況也應報警 1)支護結(jié)構(gòu)體系中有個別構(gòu)件出現(xiàn)應力驟增、壓屈、斷裂、松弛或拔出的跡象。 2)建筑物的不均勻沉降已大于《建筑地基基礎設計規(guī)范》規(guī)定的允許沉降差或建筑物的傾斜速率連續(xù)三日大 (H 為建筑物承重結(jié)構(gòu)高度 )。 3)邊坡底部或周圍土體出現(xiàn)可能導致剪切破壞的跡象或其它可能影響安全的征兆(如少量流砂、涌土、隆起、陷落等)。 4)根據(jù)經(jīng)驗判斷已出現(xiàn)其它必須加強監(jiān)測的情況。 5)在施工開挖過程中,基坑頂部的側(cè)向位移與當時的開挖深度之比超過 3‰時應密切加強觀察、分析原因并及時對支護采取加固措施,必要時增用其它支護方法。 三、監(jiān)測的頻率 監(jiān)測過程應持續(xù)至整個基坑回填結(jié)束為止。應特別加強雨天和雨后的監(jiān)測,以及對各種可能危及支護安全的水害來源進行仔細觀察。 四、 觀測點的設置: 觀測點的數(shù)量和間距按設計要求。其位置應選在變形量
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