【正文】 架設(shè)垂直運(yùn)輸架和 機(jī)具 第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。在垂直運(yùn)輸架上安裝轆轤 ， 借助粗麻繩作提升工具。 安裝 吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī) 在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線 。樁口上設(shè)圍護(hù)欄 。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。 當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下水位較高時(shí)，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開(kāi)挖，不得邊抽水邊開(kāi)挖 。無(wú)關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。 開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊 ） 從第二節(jié)開(kāi)始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶在小推車(chē)內(nèi)卸土后，再打開(kāi)活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。 178。 第二節(jié)護(hù)壁 施工 先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平。 護(hù)壁混凝土用串桶送來(lái)，人工澆筑，人工插搗密實(shí) 。 1檢查驗(yàn)收 成孔以后必須對(duì)樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直度、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定。 1鋼筋 籠的制作與安設(shè) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后 ， 及時(shí)做好原材的送檢工作 ， 檢驗(yàn)合格后 ， 開(kāi)始鋼筋的制作 。鋼筋籠外側(cè)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置混凝土墊塊，以確保主筋凈保護(hù)層的厚度符合要求 。鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求為 40mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔 3～ 4m 左右設(shè)一個(gè)φ 20 耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時(shí)，要 對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按 50%錯(cuò)開(kāi)，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求 。 100mm；主筋間距誤差≤177。 20mm；籠直徑誤差≤177。 1 澆筑樁身 混凝土 樁身混凝土采用 C35商品混凝土，一般第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑上部混 深基坑土方開(kāi)挖及支護(hù)施工方 案 178。 17 凝土。如樁孔內(nèi)集水或涌水時(shí)，則應(yīng)下導(dǎo)管按水下澆灌混凝土要求進(jìn)行。在灌注砼過(guò)程中，注意防止地下水進(jìn)入，不得有超過(guò) 50mm 厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把砼表面積水層用導(dǎo)管吸干，才能灌注砼?；炷敛捎?滾筒式攪拌機(jī) 拌制，混凝土灌注連續(xù)進(jìn)行，一次性澆筑完成。混凝土澆筑必須用溜槽及串筒離砼面 2m以?xún)?nèi)，不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車(chē)斜料，以免砼離析，影響砼整體強(qiáng)度，并有可能使鋼筋籠發(fā)生偏移及變形。振動(dòng)器操作手須由專(zhuān)人操作，并對(duì)其進(jìn)行專(zhuān)題技術(shù)交底和考核 。 灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止變形。 鋼筋籠在吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。 實(shí)際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。 四 、質(zhì)量檢查 灌注樁的施工允許偏差 1） 樁孔的直徑偏差應(yīng)小于 177。 178。 500 35 14Ф 16 φ 8 200 二、 工藝流程 三、 主要工序 支護(hù)樁頭部處理 鑿掉并清理支護(hù)樁頭部的混凝土，達(dá)到冠梁底面的位置，調(diào)直支護(hù)樁出露的縱筋，并使其長(zhǎng)度符合嵌入冠梁的要求。 綁扎鋼筋 按設(shè)計(jì)圖綁扎冠梁的 鋼筋?？v筋搭接采用焊接。模板要求密實(shí)，防止混凝土澆筑時(shí)漏漿；做好模板支撐，防止混凝土澆筑時(shí)失穩(wěn)。 預(yù)埋 PVC 管 冠梁頂面的混凝土預(yù)埋 φ 50PVC管 ，間隔 ，深度 。 支護(hù)樁頭部處理 冠梁底面清理 綁扎鋼筋 立模 澆筑混凝土 預(yù)埋 PVC 管 深基坑土方開(kāi)挖及支護(hù)施工方 案 178。 19 澆筑混凝土 鋼筋經(jīng)驗(yàn)收合格后即可澆筑設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)混凝土，一邊澆筑一邊振搗，并刮平冠梁頂面。 四、 質(zhì)量控制 冠梁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 綁扎鋼筋和立模時(shí)要保留鋼筋保護(hù)層厚度。 五、 質(zhì)量檢驗(yàn) 原材料 要有出廠合格證，送檢合格。 冠梁的外尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 嚴(yán)禁雨水 、 污水等地表水滲入坡體 。坡面按 要求安裝泄水管。 距離坡頂線 5 米以?xún)?nèi)嚴(yán)禁堆放超過(guò) 15KPa 的各種附加荷載， 5 米以外堆放的附加荷載如果超過(guò) 15KPa 必須設(shè)計(jì)方 的同意。內(nèi) 側(cè) 抹 1 : 5 水 泥 砂 漿 1 5 厚 砌 1 8 0 磚 墻C 1 0 砼 1 0 0 厚內(nèi) 側(cè) 抹 1 : 5 水 泥 砂 漿 1 5 厚集 水 井 大 樣 注 ： 本 圖 尺 寸 單 位 除 注 明 外 均 為 mm。 深基坑土方開(kāi)挖及支護(hù)施工方 案 178。 20 質(zhì)量控制 ： 水泥、碎石等要有出廠合格證，到工地后 送檢合格方可使用。 澆筑 或噴射 混凝土要嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，拌制均勻，技術(shù)員蹲點(diǎn)監(jiān)督。 泄水孔、排水溝、集水井的各項(xiàng)尺寸不能小于施工設(shè)計(jì)圖。根據(jù)設(shè)計(jì)要求， 基坑土方開(kāi)挖應(yīng)自上而下 分段 分層 進(jìn)行。 在西 面設(shè)土方斜道， 土方斜 道按 15%坡率予留，寬度為 米，斜道兩側(cè)土方按 1: 放坡。如果遇到松軟層，則根據(jù)具體情況縮短開(kāi)挖層高度。 土體開(kāi)挖應(yīng)在 48 小時(shí)內(nèi)完成支護(hù)結(jié)構(gòu)施工。 二 、開(kāi)挖方法 首先，測(cè)量人員根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，定出本工程基礎(chǔ)外邊線，然后按設(shè)計(jì)圖定出基坑開(kāi)挖的下邊線和上邊線，再經(jīng)過(guò)復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)挖施工。挖機(jī)挖土?xí)r，一邊修整 邊坡。及時(shí)進(jìn)行墊層的澆筑，防止基底土水份蒸發(fā)損失，導(dǎo)致土體積膨脹。 深基坑土方開(kāi)挖及支護(hù)施工方 案 178。 21 坑底及坡頂四周做好排水措施 。 清底人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高作好清土工作， 坑底必須預(yù)留 200 mm 余土 采用人工開(kāi)挖 。 開(kāi)挖過(guò)程中如遇滑坡跡象，應(yīng)立即暫停施工，轉(zhuǎn)移工人，報(bào)告業(yè)主并采取應(yīng)急預(yù)案措施。 200 30 80 C20 二、 工藝流程 網(wǎng)噴施工工藝流程圖 三、主要工序 修理邊坡 采用人工修整邊坡，以使坡度 及平面平整度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 2cm 以?xún)?nèi)，坡度控制在177。 安裝排水管 修整邊坡 安裝排水管 綁扎鋼筋網(wǎng) 噴射混凝土 保養(yǎng) 加工排水管 網(wǎng)筋調(diào)直 混凝土拌制 噴射機(jī)調(diào)試 深基坑土方開(kāi)挖及支護(hù)施工方 案 178。 22 按設(shè)計(jì)要求加工、安裝排水管。） 外包尼龍網(wǎng)布 （層） 179。 按設(shè)計(jì)要求綁扎、固定鋼 筋網(wǎng)片。網(wǎng)格允許偏差為177。鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)時(shí)每邊的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于 300mm。鋼筋綁扎前要先調(diào)直和除污繡。 噴射砼板墻 噴射混凝土的骨料采用碎石，其最大粒徑不宜大于 8mm?？杉尤脒m量的速凝劑，以提高板墻凝結(jié)速度。 混合料應(yīng)嚴(yán)防雨淋、滴水及大 塊石等雜物混入，裝入噴射機(jī)前應(yīng)過(guò)篩。 采用 PC6 噴射機(jī)進(jìn)行噴射，噴射前檢查磨盤(pán)、料筒等易損件是否完好，機(jī)子上下部分是否擰緊，機(jī)子、風(fēng)管、噴砂管、水管連接及密封性是否完好，并通電通風(fēng)通水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保設(shè)備性能正常。噴射時(shí)宜分段分片進(jìn)行，采用螺旋軌道，從下往上一圈壓半圈的方式進(jìn)行。 噴射中如有脫落的混凝土被鋼筋網(wǎng)架住，就及時(shí)清除。混凝土接縫在繼續(xù)噴射混凝土之前應(yīng)清除浮漿碎屑，并噴少量水潤(rùn)濕。 保養(yǎng) 混凝土噴射完終凝 2h 后每隔半天噴一次水保養(yǎng)，持續(xù) 3 天。 178。 噴射混凝土前要對(duì)綁扎好的鋼筋網(wǎng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，合格后方可施噴。 噴射厚度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求，要蓋住厚度標(biāo)志的鋼筋頭。 厚度采取鉆孔檢測(cè)，鉆孔數(shù)每 100m2墻面積一組，每組不應(yīng)少于 3 點(diǎn)。) 鋼絞線 規(guī)格 漿體 強(qiáng)度 設(shè)計(jì) 拉力 (KN) 鎖定 力 (KN) 參數(shù) 如圖 如圖 130 如圖 15 2φ M20 如圖 如圖 一、 工藝流程 錨索 施工工藝流程圖 三、主要工序 基本試驗(yàn) 、蠕變實(shí)驗(yàn) 搭架造孔 下料制索 下索 注漿 制作腰梁 張拉鎖 定 測(cè)量放線 基本試驗(yàn) 蠕變?cè)囼?yàn) 深基坑土方開(kāi)挖及支護(hù)施工方 案 178。 24 按規(guī)范 進(jìn)行錨索 的現(xiàn)場(chǎng)基本試驗(yàn) 及蠕變實(shí)驗(yàn) 。 搭架造孔 在確定錨索 孔位置后，采用鋼管腳手架搭設(shè)鉆孔施工平臺(tái)（ 4m 寬度），搬移錨桿鉆機(jī)到位，按設(shè)計(jì)方案角度 15176。 優(yōu)先采用干 鉆法，應(yīng)掌握好鉆進(jìn)速度，保證孔內(nèi)干凈，孔徑符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔時(shí)如發(fā)現(xiàn)涌水量較大，則留該孔做導(dǎo)水孔。 鋼絞線必須整根無(wú) 連接。 并 對(duì) 索體 進(jìn)行詳細(xì)檢查，對(duì)損壞的配件應(yīng)進(jìn)行恢復(fù)。 索體 插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于 錨索 長(zhǎng)度的 95%， 索體 安放后不得隨意敲擊，不得懸掛重物。采用 BU3 灰漿泵進(jìn)行注漿 ，注漿壓力為 。 張拉鎖定 待注漿體強(qiáng)度達(dá)到 M15 時(shí)采用 YDC240Q 千斤頂對(duì) 錨索 進(jìn)行張拉瑣定。 油泵加壓卸壓應(yīng)緩緩進(jìn)行，加壓速度控制在 10MPa/min 之內(nèi)，卸壓速度控制在 60MPa/min之內(nèi)。 孔深允許偏差：177。 5mm 孔距允許偏差：177。 178。 5186。 索體 要干凈無(wú)銹，對(duì)中隔離架要牢固，并確保拉桿的保護(hù)層厚度。應(yīng)采用二次注漿，或多次補(bǔ)漿方式確保注漿飽滿(mǎn)。 五、質(zhì)量檢驗(yàn) 漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè) M15 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)承載力的拉拔驗(yàn)收試驗(yàn)。 六、基本試驗(yàn)、 蠕變實(shí)驗(yàn)、 驗(yàn)收試驗(yàn) 工藝流程 試驗(yàn)步驟 1）設(shè)備標(biāo)定 根據(jù)試驗(yàn)的張拉噸位和錨索 的結(jié)構(gòu)形式選用相配套的張拉千斤頂，本次采用 YCW100 型千斤頂。 2）搭設(shè)平臺(tái) 根據(jù)試驗(yàn) 的錨桿所在空間位置，采用鋼管腳手架搭設(shè)試驗(yàn)平臺(tái)，平臺(tái)寬度不小于 3m。 178。 。 蠕變 試驗(yàn) 加荷等級(jí)與觀測(cè)時(shí)間如下： 加荷等級(jí) 觀測(cè)時(shí)間（ min） 10 30 60 90 蠕變?cè)囼?yàn)每級(jí)荷載按時(shí)間間隔 1 4 60、 7 90min 記錄蠕變量。 蠕變?cè)囼?yàn)：驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為最后一級(jí)荷載作用下的蠕變系數(shù)小于 。 178。) 鋼筋 規(guī)格 漿體 強(qiáng)度 設(shè)計(jì) 拉力 (KN) 鎖定 力 (KN) 參數(shù) 如圖 如圖 130 如圖 15 Φ 16 M20 如圖 如圖 二 、 工藝流程 錨桿施工工藝流程圖 三、主要工序 基本試驗(yàn) 按規(guī)范 進(jìn)行錨桿 的現(xiàn)場(chǎng)基本試驗(yàn) 及蠕變實(shí)驗(yàn) 。 搭架造孔 在確定錨桿孔位置后，采用鋼管腳手架搭設(shè)鉆孔施工平臺(tái)（ 4m 寬度），搬移錨桿鉆機(jī)到位，按設(shè)計(jì)方案角度 25176。 采用水鉆法，應(yīng)掌握好鉆進(jìn)速度，保證孔內(nèi)干凈，孔徑符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔時(shí)如發(fā)現(xiàn)涌水量較大，則留該孔做導(dǎo)水孔。 錨桿桿體需要連接時(shí)，應(yīng)采用單面接焊，焊縫長(zhǎng)度不小于10d（ d 為鋼筋的直徑）。 178。錨桿安裝前要對(duì)桿體進(jìn)行詳細(xì)檢查，對(duì)損壞的配件應(yīng)進(jìn)行恢復(fù)。桿體插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨桿長(zhǎng)度的 95%，桿體安放后不得隨意敲擊，不得懸掛重物。采用 BU3 灰漿泵進(jìn)行注漿，注漿壓力為 。 孔深允許偏差：177。 5mm 孔距允許偏差：177。 5186。 拉桿要干凈無(wú)銹，對(duì)中隔離架要牢固，并確保拉桿的保護(hù)層厚度。應(yīng)采用二次注漿，或多次補(bǔ)漿方式確保注漿飽滿(mǎn)。同一條件下，試驗(yàn)數(shù)量不宜少于錨桿總數(shù)的 5%，且不應(yīng)少于 3 根。 第 九 節(jié) 監(jiān) 測(cè) 本基坑支護(hù)工程開(kāi)挖深度 大，因此除進(jìn)行安全可靠的支護(hù)體系施工外， 還應(yīng)由第三方 進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)安全監(jiān)測(cè)，做到信息化施工。一般支護(hù)體系的破壞都是有先兆的。通過(guò)監(jiān)測(cè)可及時(shí)了解支護(hù)體系的受力狀況，對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行反分析，以調(diào)整施工參數(shù)，指導(dǎo)下步施工，遇到異常情況可及時(shí)采取措施。 178。 一、本基坑開(kāi)挖監(jiān)測(cè)內(nèi)容： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，監(jiān)測(cè)項(xiàng)目為： 板墻頂部水平位移； 板墻頂部豎向位移； 地下水位變化； 管線位移； 鄰近建（構(gòu)）筑物最大沉降、差異沉降； 地表裂縫寬度。若情況比較嚴(yán)重，應(yīng)立即停止施工，并對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)和已有建筑物采取應(yīng)急措施。 2）建筑物的不均勻沉降已大于《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定的允許沉降差或建筑物的傾斜速率連續(xù)三日大 (H 為建筑物承重結(jié)構(gòu)高度 )。 4）根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷已出現(xiàn)其它必須加強(qiáng)監(jiān)測(cè)的情況。 三、監(jiān)測(cè)的頻率 監(jiān)測(cè)過(guò)程應(yīng)持續(xù)至整個(gè)基坑回填結(jié)束為止。 四、 觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置： 觀測(cè)點(diǎn)的數(shù)量和間距按設(shè)計(jì)要求