【導讀】建昌食品產(chǎn)業(yè)園污水處理工藝方案

　　

【正文】 出水輻流式沉淀池。污水在沉淀池中沉淀之后流走，以保證出水中的 SS 指標。二沉池利用雙周邊傳動刮吸泥機清除底部污泥。 （ 7）紫外線消毒渠 消毒是為了殺死污水中致病細菌。 （ 8）貯泥池 儲存及緩沖污泥回流泵站中過來的剩余污泥，使得污泥濃縮脫水機房內(nèi)的設備能夠得以正常運行。 （ 9）污泥濃縮脫水機房 對系統(tǒng)中產(chǎn)生的污泥進行濃縮脫水，使含水率較高的污泥變成含水率較低的泥餅，便于污泥后續(xù)的處置。 （ 10）預留化學除磷用地 污水處理工程在設計中設置了兩座前置厭氧池，進行強化除磷，盡管出水對 TP的要求很高 (TP≤1mg/l) ，但是由于進水中 BOD5 / TP相比很高 (BOD5:TP =50，遠高于常規(guī)生活污水 )，因此系統(tǒng)具備較好的除磷能 力。在碳源很充足的情況下，通過排放剩余污泥能夠保證磷的去除 , 但為了應付有可能出現(xiàn)的特殊情況，在廠區(qū)東部預留加藥間用地，必要時可進行化學除磷。 工藝設計 污水處理廠近期建設規(guī)模 2 萬 m3/d，污水總變化系數(shù)為 ，設計溫度為 12℃ 。因一級處理構(gòu)筑物的設計流量應按遠期設計流量設計為 4 萬 m3/d，故取一級處理構(gòu)筑物的設計流量為 2083m3/h。 30 （ 1）粗格柵站 設計流量： Q=2083 m3/h 設備類型：回轉(zhuǎn)式機械粗格柵 數(shù) 量： 1 臺 單臺流量： Q=578l/s 性 能： B= m b=20 ㎜ 附屬設備：皮帶輸送機 1 臺 柵渣壓實機 1 臺 方形閘門 2 臺 （ 2）進水泵房 設計流量： Q=2083m3/h 設備類型：無堵塞潛水排污泵 數(shù) 量： 3 臺（ 2用 1 備）（其中設一臺變頻調(diào)速泵） 性 能： Q=290 l/s H= m 電機功率： 75KW 附屬設備：起吊設備 1 套 （ 3）細格柵站 設計流量： Q=2083m3/h 設備類型：回轉(zhuǎn)式固液分離機 數(shù) 量： 1 臺 31 單臺流量： Q=578 l/s 性 能： B= m b=5mm 附屬設備：螺旋輸送壓實一體機 1 臺 插板閘門 3 臺 （ 4）旋流沉砂池 設計流量： Q=2083 m3/h 池 型：圓形 數(shù) 量： 2 座 單座流量： Q=578 l/s 單池尺寸： φ3650 mm 主要設備：旋轉(zhuǎn)葉輪 1 套 空壓機 1 臺 砂水分離器 1 套 附屬設備：鑄鐵鑲銅圓閘門 2 臺 （ 5）選擇池 停留時間： 20 min 池 型：長方形 數(shù) 量： 1 座 主要設備：潛水攪拌器 3 臺 電機功率： （ 6）改良型氧化溝 32 主要設計參數(shù) 設計流量： 1042 m3/h 泥 齡： 15d 設計水溫： 12℃ 污泥負荷： d 容積負荷： d 污泥回流比： 100% 污泥產(chǎn)率： 混合液濃度： 4g/L 單 溝 寬： 9m 有效水深： 池 數(shù)： 1 座 曝氣方式：倒傘曝氣 總 容 積： 11500 m3 停留時間： h 主要設備參數(shù) A、倒傘曝氣機 數(shù) 量： 2 臺（其中兩臺變頻） 供氧能力： 260 kgO2/臺 h 電機功率： 132 KW B、潛水推進器 數(shù) 量： 4 臺 33 電機功率： C、內(nèi)回流控制門 數(shù) 量： 1 座 D、調(diào)節(jié)堰門 數(shù) 量： 1 套 堰 寬： 調(diào)節(jié)范圍： 300mm 附屬設備：鑄鐵鑲銅圓閘門 1 臺 氧化溝 倒傘控制：通過在線 DO 儀及 PLC自動控制。 （ 7）二沉池 主要設計參數(shù) 設計流量： Qmax=1406m3/h 數(shù) 量： 1 座 池 徑： 40 m 有效水深： m 表面負荷： m3/㎡ h 停留時間： h 主要設備參數(shù)： 設備類型：雙周邊傳動刮吸泥機 設備數(shù)量： 1臺 直 徑： 40m 功 率： 34 周邊線速度： 3m/min （ 8）污泥泵站 主要設備參數(shù)： A、回流污泥泵 設備類型：無堵塞型潛水排污泵 設備數(shù)量： 3臺（ 2用 1 備） 流 量 Q： 290 L/S 揚 程 H： 配套電機： 37KW B、剩余污泥泵 設備類型：無堵塞型潛水排污泵 設備數(shù)量： 2臺（ 1用 1 備） 流 量 Q： 25 L/S 揚 程 H： 配套電機： 5KW 附屬設備：起吊設備 1 套 （ 9）消毒渠道 設計流量： Qmax=數(shù) 量： 1 座 尺 寸： 10 m （分為 2 個廊道） 主要設備參數(shù)： 設備類型：紫外燈模塊組 35 設備數(shù)量： 2套共 6塊 附屬設備：起吊設備 1 套 （ 10）貯泥池 池 型：圓形 數(shù) 量： 2 座 直 徑： φ8m 有效水深： 4 m 主要設備： A、潛水攪拌器 設備類型：高速潛水推流器 設備數(shù)量： 2臺 葉輪直徑： 400 mm 功 率： 3 KW （ 11）污泥濃縮脫水機房 建 筑 物：地面式磚混結(jié)構(gòu) 尺 寸： 36186 m 設計參數(shù)：干污泥量 2900 kg/d 進泥含水率 % 出泥含水率 75～ 80% 絮凝劑類型 PAM（陽離子聚丙烯酰胺） 絮凝劑用量 3～ 5g/kgMLSS 主要設備： 36 A、污泥濃縮脫水機 設備類型：帶寬 帶式濃縮脫水一體機 設備數(shù)量： 2臺（ 1用 1 備） 工作能力： 3060 m3/h 功 率： ＋ KW B、空壓機 設備類型：移動式空氣壓縮機 設備數(shù)量： 2臺（ 1用 1 備） 流 量 Q： m3/min 壓 力 P： Mpa 功 率： KW C、沖洗水泵 設備類型：清水離心泵 設備數(shù)量： 2臺（ 1用 1 備） 流 量 Q： 24 m3/h 揚 程 H： Mpa 功 率： KW D、加藥裝置（配計量泵） 設備類型：加藥裝置（配計量泵） 設備數(shù)量： 1套 流 量 Q： 1000 L/h 揚 程 H： Mpa 37 功 率： 3 KW E、污泥泵 設備類型：調(diào)速型污泥螺桿泵 設備數(shù)量： 2臺（ 1用 1 備） 流 量 Q： 30 m3/h 揚 程 H： 20 m 功 率： 3 KW F、螺旋輸送機 設備類型：無軸螺旋輸送機 設備數(shù)量： 2臺（一臺水平放置，一臺傾斜放置） 螺旋直徑： 300 mm 功 率： 3 KW （ 12）綜合樓 總建筑面積： 1660㎡ 內(nèi)設生產(chǎn)管理、行政管理、中心控制、配電、化驗、及值班宿舍。 38 4 總圖設計 設計依據(jù) 《城市污水處理工程項目建設標準》 （建標 [2020]77號） 《城鎮(zhèn)污水處理廠附屬建筑和附屬設備設計標準》 （ CJJ 311989） 《總圖制圖標準》 GB/T 50103— 2020 《建筑地面設計規(guī)范》 GB 50037－ 96 《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》 GB501872020 廠區(qū)平面布置原則 廠 區(qū)總平面布置應以節(jié)約用地為原則，在滿足生產(chǎn)工藝要求 的前提下，結(jié)合開發(fā)區(qū)的氣象條件、擬建廠區(qū)的地形、地貌、整個開發(fā)區(qū)的污水來向、處理后水體的排出方向以及擬建廠區(qū)外道路交通條件等因素，合理布局，力求做到工藝流程順暢、分區(qū)明確、布局緊湊、管理方便，同時便于工程的遠期發(fā)展。廠區(qū) 建筑物布置應盡量有好的朝向。 污水處理廠總平面布置 根據(jù)上述布置原則及工藝流程的要求，將整個廠區(qū)布置分成三個 39 區(qū)域，即污水處理區(qū)、污泥處理區(qū)和生產(chǎn)輔助區(qū)。 污水處理區(qū)是污水處理廠的中心區(qū)，此區(qū)主要包括粗格柵及進水泵房、細格柵及旋流沉砂池、選擇池配水井、選擇池、生物池、二沉池、污泥泵站 、變配電間、紫外消毒渠等建、構(gòu)筑物。 污泥處理區(qū)是廠區(qū)中相對重污染區(qū)，主要有貯泥池、污泥脫水機房和泥棚組成。 生產(chǎn)輔助區(qū)主要有：綜合辦公樓、食堂、汽車庫、維修間、倉庫等建筑物。 根據(jù)不同的工藝流程，本工程共布置三個廠區(qū)平面方案： 方案一（氧化溝工藝廠區(qū)平面布置）：將污水處理區(qū)及污泥處理區(qū)布置在整個廠區(qū)的東部，生產(chǎn)輔助區(qū)布置在廠區(qū)的西部，污水由廠區(qū)的東部引入，凈化后水體排入廠區(qū)西部的排水溝內(nèi)，按照工藝流程，污水處理區(qū)構(gòu)筑物從廠區(qū)的東部由東向西依次布置，使工藝流程簡捷、順暢；變配電所布置在靠近用電負荷較大的構(gòu)筑 物處，以節(jié)省能耗。將污泥區(qū)布置在整個廠區(qū)的東南角，以減少該區(qū)對其它區(qū)的污染，同時在廠區(qū)的東北角設一便門以便運渣方便；主入口設于廠區(qū)的西北角，使辦公區(qū)對外聯(lián)系方便，為廠區(qū)辦公創(chuàng)造良好的條件；生產(chǎn)輔助區(qū)與污水處理區(qū)以道路、綠地相隔，盡量減少對該區(qū)的不利影響。此平面布置方案分區(qū)明確，管理方便，廠區(qū)辦公環(huán)境較好，同時將廠區(qū)東部作為工程的控制用地，以便工程的遠期發(fā)展。 方案二（氧化溝工藝廠區(qū)平面布置）：污水由廠區(qū)的西部進入廠區(qū)，凈化后的水排入廠區(qū)西部的排水溝內(nèi)，按照工藝流程的要求，污 40 水處理構(gòu)筑物從廠區(qū)的西部向西向東依 次布置，污泥區(qū)布置在整個廠區(qū)的西北部，靠近次入口，以減少運泥對整個廠區(qū)的影響以及運渣方便，生產(chǎn)輔助區(qū)布置在廠區(qū)的東部；生產(chǎn)輔助區(qū)與污水處理區(qū)以道路、綠地相隔，盡量減少對該區(qū)的不利影響。此方案工藝流程順暢，各構(gòu)筑物之間的聯(lián)絡管線較短，但污泥處理區(qū)距離城市干道較近，對城市環(huán)境的影響較方案一差，另外，倉庫、汽車庫背對污水處理區(qū)，聯(lián)絡路線較長。 方案三（ CASS 工藝廠區(qū)平面布置）：此方案布局同方案一，僅構(gòu)筑物選型及尺寸不同。 廠區(qū)總平面布置方案比較 根據(jù)工藝專業(yè)提出的氧化溝和 CASS 工藝方案，經(jīng)工藝和經(jīng)濟 比選，擬采用氧化溝工藝方案。氧化溝工藝平面布置方案比較如下： 方案一： 占地面積 57 畝 。此方案布置分區(qū)明確，管理方便，工藝流程簡捷、順暢，平面布置緊湊，辦公區(qū)遠離污泥區(qū)，且主要建筑物朝向均較好。 方案二： 占地面積 57 畝）。此方案布置分區(qū)明確，工藝流程順暢。污泥區(qū)布置在整個廠區(qū)的西北角，靠近次入口，減小了運泥對整個廠區(qū)的影響，運渣也比較方便；但污泥處理區(qū)臨近城市干道，廠區(qū)對城市環(huán)境的影響較方案一差。 經(jīng)綜合分析比較，確定氧化溝方案一為本工程推薦方案。 廠區(qū)排水及豎向設計 根據(jù)甲方提供的擬建廠區(qū)地形圖， 廠區(qū)地形較為平坦，根據(jù)工藝 41 設計要求，廠區(qū)地面坡度采用東高西低，以利于廠區(qū)排水。廠區(qū)內(nèi)生活污水及雨水采用分流制，生活污水經(jīng)管道收集后排入污水廠提升泵站進行處理，廠區(qū)雨水沿道路收集后排入廠區(qū)西部的排水溝內(nèi)。 廠區(qū)道路 廠區(qū)道路采用砼路面，為滿足各建、構(gòu)筑物之間的水平運輸、設備的安裝、維護以及消防的要求，建、構(gòu)筑物四周均設有車行道和人行道，廠區(qū)車行道 ≥4m ，道路轉(zhuǎn)彎半徑均 ≥9m ，人行道寬 ，路磚輔砌。 廠區(qū)綠化 綠化是美化廠區(qū)環(huán)境的一個重要手段，綠化有利于保持和改善廠區(qū)環(huán)境，廠區(qū)圍墻四周 以喬木、灌木、花草、綠籬等形成綠色屏障，綠化種類以常青闊葉喬木，芳香型喬木、灌木及草皮為主，以調(diào)節(jié)廠區(qū)小氣候；建筑物周圍及辦公區(qū)前后進行重點綠化，采用草皮、花壇、灌木、建筑小品等進行立體布置，創(chuàng)造出賞心悅目、清新怡人的環(huán)境，廠區(qū)內(nèi)綠化率為 %。 5 建筑設計 與公用工程 主要設計規(guī)范 《民用建筑設計通則》 GB 503522020 《辦公建筑設計規(guī)范》 JGJ672020 《建筑地面設計規(guī)范》 GB 50037－ 96 《建筑設計防火規(guī)范》 GB50016— 2020 《汽車庫設計防火規(guī)范》 GB5006797 42 《民用建筑熱工設計規(guī)范》 GB5017693 《城鎮(zhèn)污水處理廠附屬建筑和附屬設備設計標準》 CJJ 3189 設計原則 建筑設計結(jié)合廠區(qū)周圍環(huán)境，滿足生產(chǎn)工藝要求的同時，注重廠