【導(dǎo)讀】本設(shè)計為日產(chǎn)700噸浮法熔窯及錫槽的初步設(shè)計。采用浮法玻璃成型工藝技術(shù)，它是目前國內(nèi)外生產(chǎn)技術(shù)中自動化、機械化最大規(guī)模的生產(chǎn)方法。由于這種生產(chǎn)方法并不需要克服玻璃本身的重力，如果使其玻璃原板板面寬度增大，則其拉引速度會顯著提高，相應(yīng)的其生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)量也會得到很大的提高。目前，我國的浮法玻璃生產(chǎn)技術(shù)在高新技術(shù)方面的優(yōu)勢與國外相比有明顯的不足，所以，從浮法技術(shù)上的新突破、新技術(shù)產(chǎn)品的研發(fā)上來看，這次設(shè)計是有有一定必要的。首先，通過閱讀和浮法玻璃有關(guān)的資料，根據(jù)我們實習(xí)時的各個廠的實際生產(chǎn)狀況初步確定原料的組成，然后利用計算好的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗值進行比較，如果不符合則需修改，如果符合，則進行其他的工藝計算，如配合料計算、熔窯設(shè)計、選型及尺寸計算等。

　　

【正文】 = 局部阻力系數(shù)ξ= H失=ξ2/2gρ煙（1+ρ均）H/=濕空氣重度計算：經(jīng)查表得 T=36℃ ，空氣飽和含水量7%，在相對濕度為74%時，空氣的實際含水量是 7%74%=ρ煙=273/（273+252）=煙囪高的計算H=（h抽+h動+h失）/（ρ濕+ρ煙）=（++）/（）=符合經(jīng)驗高度，故H取73m。第7章 錫槽的初步設(shè)計 錫槽結(jié)構(gòu)氣密性如果錫槽密封不好，會有外界空氣進入，錫槽中的錫液氧化會污染玻璃，易形成“鋼化彩虹”現(xiàn)象。錫槽的密封在錫槽設(shè)計當中應(yīng)予以重視。既要注意銜接處的密封，又要對裝有大型裝置如拉邊機、攝像儀等的操作孔及錫槽出口端采用氣封。 錫槽結(jié)構(gòu)可調(diào)性錫槽的可調(diào)性是指錫槽縱向和橫向的溫度、玻璃液流量、玻璃帶在錫槽中的形狀與尺寸、錫液對流、保護氣體純度、成分和分配量等的調(diào)節(jié)與控制。錫槽的可調(diào)性和機密性是相互關(guān)聯(lián)的，自動化水平越高，越易保證錫槽的氣密性。建立錫槽良好的可調(diào)性與氣密性的關(guān)鍵是設(shè)計與施工，實現(xiàn)良好可調(diào)性與氣密性的條件是操作水平。 主要技術(shù)指標的確定原板跨度 總成品率 75%機組利用率 97%年工作日 345天 錫槽進口端設(shè)計1. 選擇窄流道，窄流道有梯形、直通行、喇叭形3種。梯形、直通形流道在結(jié)構(gòu)上有死角，玻璃液容易析晶。玻璃液通過這種結(jié)構(gòu)的流道時，流速較大，對耐火材料的侵蝕和沖刷嚴重。因此選用喇叭形，喇叭形結(jié)構(gòu)可以減少梯形、直通形流道的死角，避免玻璃析晶；降低玻璃液在流道中的流速，減輕其對耐火材料的侵蝕和沖刷；采用梯形橫截面閘板，使結(jié)構(gòu)嚴密，且不飄動，還不需在側(cè)壁上加工凹槽。2. 流道尺寸的選擇窄流道的寬度根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模而定，對500~700t/d，其最窄處的寬度范圍應(yīng)該在1100~5000mm，流道末端與流槽銜接，故應(yīng)與流槽寬度一樣。選擇1300mm。流道內(nèi)玻璃液層的深度確定，要與流道最窄處的寬度相匹配，使玻璃液的流速控制在10~15m/s。選擇250mm。 流槽設(shè)計流槽內(nèi)玻璃液流深180~360mm。流槽寬度為玻璃原板寬度的25~30%，其伸入錫槽內(nèi)長度為100~200mm。流槽伸入錫槽內(nèi)過長時，流槽嘴不穩(wěn)定，容易斷裂；伸入過短時，玻璃液在流槽嘴下回流太少，帶有雜質(zhì)的玻璃液分流不到自然邊部，從而影響板面質(zhì)量。選擇流槽磚長為800mm，內(nèi)寬為1300mm，深為250mm。 錫槽尺寸計算⑴ 。⑵ 確定玻璃原板的拉引速度W以3mm厚的玻璃原板為計算基準，則玻璃原板的拉引速度W為：W=700/（24）=⑶ 確定玻璃液在錫槽中的停留時間表71 不同規(guī)模生產(chǎn)錫槽的主要尺寸［1］產(chǎn)量/（t/d）玻璃原板寬度/mm錫槽長度/m300~5003000~406045~55500~7003300~406055~61800~11004060~500065~70由表71取錫槽長度為60m，則： =60L/W=6060/＝⑷ 確定錫槽寬段和收縮段的長度?。?α：β=2，再根據(jù)α+β=1。則α=，β==α（L3）=（603）=36m=β（L3）=（603）=21m據(jù)此確定各段長度為：寬段長度=36m，收縮段長度為3m，窄段長度=21m⑸ 確定錫槽寬段內(nèi)寬、設(shè)i=30%，=，f2 =，則錫槽寬段的內(nèi)寬 =100（10030)+2= 窄段內(nèi)寬 =+2=⑹ 錫槽面積計算F=L1S1+3(S1+S2)/2+L2S2 =36+3+21 =㎡(7) 容錫量錫液平均深度：60mm錫液實際面積：℃V==容錫量：W= ρ v == 錫槽的設(shè)計計算 （71）取玻璃進入錫槽時的溫度t1=1100℃，出錫槽時的溫度t2=600℃，則 ℃） ℃） (Kg/h)=（600） =107（）取保護氣體進入錫槽的溫度=25℃，保護氣體出錫槽時平均溫度=800℃。則=℃）（標準狀態(tài)），℃）（標準狀態(tài)）。 V=300B+350=300+350=1700 =1700（25） = 冷卻水包帶走的熱量%。則 107=107 錫槽槽體散熱量=第8章 熔窯及錫槽主要部位耐火材料的配置耐火材料是玻璃熔窯的主要構(gòu)筑材料，它對玻璃質(zhì)量、能耗、產(chǎn)品成本都有決定性影響。玻璃熔窯用的耐火材料在生產(chǎn)當中將會受到侵蝕，這里要求它的侵蝕物必須均能溶解于玻璃液中，不致造成玻璃缺陷。從另一個人角度來說，玻璃熔窯用的耐火材料應(yīng)具有很強的抗侵蝕性能，使玻璃熔窯有較長的使用壽命，并盡可能少的減少結(jié)石、條紋和氣泡的產(chǎn)生。因此，合理選擇和使用耐火材料是熔窯和錫槽設(shè)計以及日常操作的十分重要的內(nèi)容，要做到這些必須掌握兩點，一是所選用的耐火材料的特性和使用場合，二是熔窯和錫槽各部位的使用條件和蝕損機理。 浮法玻璃耐火材料配置的原則 ，如高溫性能、化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、體積穩(wěn)定性和機械強度； ，不影響玻璃液質(zhì)量； ； ，在高溫下沒有接觸反應(yīng)； ； ，其他部位用一般材料，做到“合理配套，窯齡同步”。 熔窯耐火材料 與火焰接觸部分耐火材料的選擇熔窯火焰空間大碹采用70mm保溫涂料，134mm輕質(zhì)硅磚，30mm硅質(zhì)密封料，450mm優(yōu)質(zhì)硅磚；胸墻內(nèi)側(cè)采用電熔AZS33磚外加保溫磚。前臉墻目前使用電熔AZS33磚或燒結(jié)AZS磚，也有將優(yōu)質(zhì)硅磚和燒結(jié)AZS磚復(fù)合使用的。本次設(shè)計采用上部用優(yōu)質(zhì)硅磚，下部用電熔AZS33磚。 小爐用磚主要有噴火口碹磚、小爐斜碹頭層轉(zhuǎn)、小爐底板磚和小爐舌頭碹和噴嘴磚。這些磚均選用AZS磚。小爐碹頂保溫磚采用輕質(zhì)粘土保溫磚。 4. 蓄熱室四周的內(nèi)壁上用優(yōu)質(zhì)硅磚，下部用低氣孔粘土磚，最下部用普通粘土磚砌筑，上部蓄熱室頂碹采用優(yōu)質(zhì)硅磚砌筑，并用輕質(zhì)粘土保溫磚保溫，底部爐條碹用低氣孔粘土磚。池窯內(nèi)從熔化部、冷卻部直到成型部的整個池窯都與玻璃液相接觸。要吃內(nèi)進行著配合料熔制成合格玻璃的全過程，溫度范圍從1200℃到1600℃，玻璃液處于對流狀態(tài)。 池壁磚主要采用電熔鋯剛玉轉(zhuǎn)，最近也有采用αβ電熔剛玉磚。本次設(shè)計采用αβ電熔剛玉磚。2. 池底磚池底磚所處的條件是玻璃液溫度較低，流動較弱?，F(xiàn)在采用多層式復(fù)合池底結(jié)構(gòu)，一般是地磚為300mm粘土大磚，粘土大磚的上面鋪設(shè)25mm鋯英砂或電熔鋯剛玉搗打料。鋪面磚采用75mm電熔AZS磚。3. 加料池磚加料池受到粉料和玻璃液的侵蝕、料層的磨損、液流的沖刷、火焰的影響，損壞較嚴重。尤其是加料池轉(zhuǎn)角磚，因此在轉(zhuǎn)角處用含ZrO241%的電熔剛玉轉(zhuǎn)。除轉(zhuǎn)角磚以外，其他部位可以用普通澆鑄的AZS33磚。 4. 卡脖用磚池底采用AZS33磚和粘土大磚，池壁采用AZS33磚，但在卡脖拐角處采用傾斜澆注4無縮孔電熔AZS磚加強磚材抗侵蝕能力，卡脖矮碹采用優(yōu)質(zhì)硅磚砌筑，卡脖處使用優(yōu)質(zhì)硅磚砌筑。5. 冷卻部用磚玻璃液溫度較熔化部低，對磚的侵蝕較輕。采用氧化法生產(chǎn)的AZS33磚。6. 流道用磚 流道用電熔AZS33磚或αAl2O3磚。蓄熱室使用耐火材料的部位有格子體、爐條碹、蓄熱室頂碹、側(cè)墻和中間隔墻。蓄熱室頂碹常選用電熔AZS磚、直接結(jié)合鎂磚或硅磚。側(cè)墻和分隔墻的上層選用鎂質(zhì)磚，中層選用鎂質(zhì)磚或低氣孔率黏土磚，下層選用低氣孔率黏土磚。爐條碹選用低氣孔率黏土磚。 錫槽用耐火材料1. 進口端：流道流槽和唇磚均采用αβ剛玉磚。為加強密封性，錫槽前端采用小罩密封結(jié)構(gòu)，與唇磚配套設(shè)置，可定邊磚和背封磚，使玻璃液流趨于合理，穩(wěn)定玻璃板跟，穩(wěn)定生產(chǎn)。2. 槽體：選用優(yōu)質(zhì)槽底磚，并用螺栓固定在槽底鋼殼上。3. 胸墻：選用一些輕質(zhì)保溫磚，加強胸墻保溫，減小橫向溫差。4. 頂蓋：頂蓋采用大塊耐火磚組合平頂?shù)鯍旖Y(jié)第9章 設(shè)計說明 重要技術(shù)經(jīng)濟指標熔化能力：700t/d熔化率：（m2d）熔化部面積：528m2 熔化面積： m2 冷卻部面積： m2 池深：1200mm 胸墻寬度：1800mm 小爐口寬度：1~5小爐口寬為2300mm，6小爐口寬為1700mm 每千克玻璃液耗熱量： 每天的耗油量： 主要技術(shù)特征本次設(shè)計適當延長了投料池長度，以利于配合料的預(yù)熔，減少飛料和飛料熔窯耐火材料的侵蝕，同時改善了投料口處的操作環(huán)境。前臉墻采用L型吊墻，可以大幅度降低熱量損失，具有預(yù)熔化和強制熔化作用。蓄熱室采用全分隔式的，有利于對助燃風的流量控制，實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)。格子體采用筒形格子體，提高熱交換面積。采用窄長卡脖可有效地減少玻璃的回流，減少對玻璃的二次加熱，避免了二次氣泡的產(chǎn)生和二次加熱的熱損失。卡脖處加水平攪拌器和深層水包，水平攪拌器的使用，使玻璃液能充分混合，澄清均化良好。深層水包使玻璃液在高溫澄清區(qū)滯留時間加長，有助于提高玻璃質(zhì)量，還可以減少回流，減少二次加熱熱耗，阻止熔化部的浮渣進入冷卻部，減少玻璃缺陷。采用淺池熔化，可防止玻璃也在池底形成滯流層，提高玻璃液質(zhì)量。加大末對小爐中心線到卡脖的距離，使玻璃液在這段長度內(nèi)進行充分熔化，并排除玻璃液中的氣泡。對熔化部池壁、大煊頂進行全保溫（除碹縫外），對熔化部池底、冷卻部進行部分保溫。采用“雙高形”曲線，其核心是減少處在稠密區(qū)的小爐的燃料分配量，降低此處的熱負荷。即提高1號小爐燃料分配量使配合料基本熔化，提高4號小爐的燃料分配量以利于強化玻璃液的高溫澄清和均化，降低3號小爐的燃料分配量，以降低此處耐火材料的熱負荷（泡沫區(qū)在3號小爐區(qū)，稠密泡沫熱阻較大，傳熱不好。）58 結(jié)　論本次設(shè)計主要是經(jīng)過參考相關(guān)資料和到工廠進行實習(xí)的基礎(chǔ)上進行的，由于進行實地的考察，對一些相關(guān)的數(shù)據(jù)和尺寸都有了清晰的認識，對所需設(shè)備都有了相關(guān)的了解，在進行設(shè)計的時候，對于一些先進的、具有借鑒意義的東西都會有原則地吸收，對于一些先進的技術(shù)我們都會認真的研究，尤其是關(guān)于浮法熔窯及錫槽的初步設(shè)計方面。在設(shè)計中所遇到的相關(guān)問題，如果簡單就在一起討論，如果討論不出答案就到老師那里解答。所以在設(shè)計中我們遇到的問題是多方面的，主要是在熔窯結(jié)構(gòu)中的投料池結(jié)構(gòu)、碹縫結(jié)構(gòu)、蓄熱室內(nèi)部結(jié)構(gòu)、冷卻部結(jié)構(gòu)、池底結(jié)構(gòu)、胸墻結(jié)構(gòu)、卡脖結(jié)構(gòu)、大碹結(jié)構(gòu)、小爐口結(jié)構(gòu)、錫槽結(jié)構(gòu)及窯體保溫結(jié)構(gòu)方面。本次設(shè)計由于只是理論上符合要求，所以它的各方面的工藝技術(shù)還需要實踐上的檢驗。在這次設(shè)計的最后，我建議大家在需要這方面的設(shè)計的時候，不僅僅對國內(nèi)的浮法玻璃工藝過程和發(fā)展進行了解，而且要結(jié)合國外的發(fā)展狀況進行合理的研究和分析。就國內(nèi)外遇到的狀況和攻克的技術(shù)要充分的借鑒和吸收，做到理論聯(lián)系實際。設(shè)計出符合我國的發(fā)展狀況和當代國情的優(yōu)質(zhì)浮法玻璃生產(chǎn)線。保證設(shè)計出節(jié)能環(huán)保、質(zhì)量優(yōu)異、性能良好、技術(shù)先進的玻璃熔窯。經(jīng)過這幾個月的畢業(yè)設(shè)計過程中，我從一個對浮法熔窯結(jié)構(gòu)都不是很清晰的了解的人到現(xiàn)在能夠很清楚地知道各結(jié)構(gòu)的位置和功能的在校畢業(yè)生。在這個過程中，我通過以往學(xué)過的專業(yè)知識，結(jié)合國內(nèi)外的發(fā)展狀況并翻閱了與之相關(guān)的大量參考文獻，確保我個人在設(shè)計的過程中不會盲目的去嘗試，而是有目的的去學(xué)習(xí)，為我節(jié)省了大量的其他時間，增加了這次設(shè)計的準確性，做到有據(jù)可依。在近三個多月的畢業(yè)設(shè)計過程中，我結(jié)合已學(xué)過的專業(yè)知識，并查閱了大量書籍和參考文獻，確保本次設(shè)計有據(jù)可依。同時我還要衷心的感謝陳文娟老師在設(shè)計過程中的不辭辛苦的指導(dǎo)和耐心的講解以及對同學(xué)們的熱心幫助！ 由于我個人可能還有許多知識沒有涉及到，且設(shè)計經(jīng)驗有限，望老師在我設(shè)計過程中的不足之處批評指正！謝 辭轉(zhuǎn)眼之間我們的大學(xué)生涯即將離我們遠去，回首往日，我們不因虛度年華而悔恨，不因碌碌無為而羞恥，因為在我們孜孜不倦的求學(xué)道路上，學(xué)到的遠比失去的要多。而且知識是無限的，它帶給我們的遠遠不只是力量，還有老師對我們的辛勤付出。作為一個即將離去的本科畢業(yè)大學(xué)生，本著得過且過的設(shè)計態(tài)度，但在陳文娟老師的細致、耐心的指導(dǎo)下，我認識到了自己的錯誤，無論你是否從事這方面的工作，只要你認真的完成了這次設(shè)計，它都是你以后巨大的財富。所以，經(jīng)過我查閱了大量的相關(guān)資料和老師的認真指導(dǎo)下，我完成了本次設(shè)計。因此，這次設(shè)計的完成大部分功勞應(yīng)該歸功于老師對我們的辛勤指導(dǎo)。老師淵博的專業(yè)技術(shù)知識、嫻熟的專業(yè)技能、嚴謹?shù)闹螌W(xué)態(tài)度無不激勵著我不斷的向知識的殿堂邁進。老師嚴于律己、平易近人的人格魅力對我的人生目標是一個耀眼的明燈，給我指明了方向。因為這次畢業(yè)設(shè)計的時間較長，在這次設(shè)計中收遇到的問題可以隨時去問老師，所以，我們會經(jīng)常麻煩老師為我們解答，因此而耽誤老師的時間我們?nèi)f分抱歉，所以，在這里，我要向老師表示最誠摯的謝意。最后還要感謝校領(lǐng)導(dǎo)對我們的認真負責，感謝教導(dǎo)過我的老師們，感謝在這四年中向我提出寶貴意見和建議的同學(xué)和朋友們。正是因為有了他們的陪伴，有了他們的激勵，才使得我在這四年的大學(xué)生涯不至于孤單乏味。所以，希望他們都健健康康，事業(yè)順利。參考文獻[1] 張戰(zhàn)營，劉縉，.[2] 陳正樹等編．：武漢理工出版社，1997[3] ,建材工業(yè)信息，2003，（1）13—15[4] 宋曉嵐，葉昌，.[5] 劉志付，楊建,，2009,36（11）—13[6] 孫承緒，陳潤生，.[7] 陳福，武麗華等. ，2008,2:1316