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正文內(nèi)容

車間檢驗(yàn)組長(zhǎng)工作標(biāo)準(zhǔn)-資料下載頁(yè)

2025-03-15 15:56本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】檢查與考核等內(nèi)容。備和測(cè)量方法的能力。新、團(tuán)結(jié)奉獻(xiàn)的意識(shí);具有和各部門協(xié)力工作的能力。責(zé)服從質(zhì)管科的領(lǐng)導(dǎo),組織檢驗(yàn)員完成當(dāng)天的檢驗(yàn)任務(wù)。品出現(xiàn)批量質(zhì)量問(wèn)題負(fù)責(zé)任。并做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。對(duì)各車間產(chǎn)生的不合格品進(jìn)行評(píng)審。下級(jí)實(shí)行直接領(lǐng)導(dǎo)。在發(fā)現(xiàn)上道批量不合格時(shí),應(yīng)及時(shí)通知車間和質(zhì)管科。有權(quán)行使公司授于的其它權(quán)限,并有權(quán)拒絕各種越權(quán)干涉。出停止生產(chǎn),并要求在整改結(jié)束不得生產(chǎn)。負(fù)責(zé)車間的首巡末檢的檢驗(yàn)工作,并作好相應(yīng)的記錄。行修理,并監(jiān)督產(chǎn)品返工情況,并對(duì)返工后的產(chǎn)品實(shí)施全檢。對(duì)本工作場(chǎng)所進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)5S管理。對(duì)本檢驗(yàn)組的量具,檢具的檢定進(jìn)行監(jiān)督,對(duì)所有量具的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。降級(jí)使用的產(chǎn)品,需經(jīng)檢驗(yàn)組長(zhǎng)同意,報(bào)質(zhì)管科領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。在測(cè)量前應(yīng)對(duì)使用的量具進(jìn)行自檢,以確定所用量具的準(zhǔn)確性。

  

【正文】 到指定位置。 ⒀ 樣板的制作要專人負(fù)責(zé)生產(chǎn) ,尺寸公差應(yīng)與圖紙尺寸公差一致 ,表面要美觀。 七、燒焊 1 先審圖后施工,嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行焊接。 2 焊接前要對(duì)成型好的角度進(jìn)行初矯,在焊接時(shí)要牢固、不得漏焊、少焊、脫焊、裂縫、而且滿焊要平整光滑。 3 焊接后不管是大角度還是小角度還是 90176。都要進(jìn)行角度嬌正。 4 圖紙要求特殊焊接的要特殊焊接并確保質(zhì)量。 5 焊接的配件公差不得超過(guò)177。 2mm。 6 樣品要專人負(fù)責(zé)焊接并作滿焊處理。 7 超大板組焊焊接時(shí)內(nèi)須做點(diǎn)焊處理。 8 刨槽后的板在焊接時(shí)不管長(zhǎng)與短均做點(diǎn) 焊處理。 八、打磨 1 先審圖后施工,嚴(yán)格按圖紙要求對(duì)焊接好了的進(jìn)行打磨處理。 2 要重點(diǎn)對(duì)焊接焊縫、滿焊、表面有劃傷、擦傷、凹凸不平等進(jìn)行打磨光滑平整。 3 滿焊后的 R 角大小要打磨一致,密拼板滿焊后的打成直角,外裝板打成圓角。 4 不焊接的勾搭板要進(jìn)行措角處理。 5 內(nèi)外裝板打磨時(shí)要重點(diǎn)處理棱角或較難打磨到的死點(diǎn)。 6 打磨后的產(chǎn)品要外觀完美,在放置產(chǎn)品時(shí)要輕拿輕放。 7 樣品要專人負(fù)責(zé)打磨、拋光處理。 九、組裝 1 先審圖后施工,嚴(yán)格按圖紙要求角碼高計(jì)劃進(jìn)行角碼的安裝,角碼安裝的高度公差177。 1mm,角碼位置的誤差在 5mm 內(nèi),殊角碼要保證其要求的高度。 2 角碼采用的材料厚度要一樣。 3 加強(qiáng)筋的安裝要按圖紙要求,位置和尺寸公差在 5mm 內(nèi),背筋的力度不夠時(shí)要增加并且保證板面平整面不變形。 4 加強(qiáng)筋的長(zhǎng)度,腰行孔的打法,種釘?shù)膫€(gè)數(shù)同一批板要一致。 5 加強(qiáng)筋的分布要均勻并在加筋時(shí)要注意避開(kāi)編號(hào)。 6 根據(jù)種釘?shù)膶?shí)際材料厚度在種釘時(shí)對(duì)電流大小進(jìn)行調(diào)節(jié),注意加筋后板面有無(wú)種釘印。 7 角碼安裝好后檢測(cè)板的平整度,平整度公差 1000≤ 2mm,但不允許起波浪狀。 8 嬌正、拼裝、檢驗(yàn)后的板方可進(jìn)入下工序作業(yè)。 十、拋光 1 先審圖后施工,嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行拋光處理。 2 在組裝接過(guò)也做好的產(chǎn)品進(jìn)行拋光時(shí)應(yīng)輕拿輕放。 3 拋光后的產(chǎn)品表面用手檢驗(yàn)無(wú)劃手就現(xiàn)象,拋光時(shí)做到主次分明,重點(diǎn)拋光有劃傷、種釘印、波浪、輥印、凹凸點(diǎn)的。 4 拋光好的產(chǎn)品放置移交區(qū)時(shí)要分清批次、編號(hào)、顏色、放置要整潔規(guī)范。 5 放置做好的成品要輕拿輕放,正反合并。 6 樣品拋光出來(lái)后板面平整、光滑、美觀、棱角分明,公司鋼印清晰,角碼無(wú)毛利,背面同樣是光滑、美觀。 7 拋光時(shí)應(yīng)拋無(wú)標(biāo)簽?zāi)?面。 擬稿人:譚小波 第五篇:車間組長(zhǎng)工作職責(zé) 車間組長(zhǎng)工作職責(zé) 1﹑在公司的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)本組的生產(chǎn)和行政管理工作。 根據(jù)上級(jí)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)和作業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃,合理調(diào)配生產(chǎn)人員,安排各崗位的生產(chǎn)任務(wù),組織召開(kāi)班前班后會(huì),講評(píng)生產(chǎn)情況。按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。組織本組生產(chǎn)人員全面完成生產(chǎn)任務(wù)。 負(fù)責(zé)本組的物料損耗和收率指標(biāo)的落實(shí)與考核。每天員工生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表,在第二天九點(diǎn)前,按各崗位分別統(tǒng)計(jì)后交到生產(chǎn)文員處。 加強(qiáng)本組的生產(chǎn)質(zhì)量控制和管理,負(fù)責(zé)要求本組職工嚴(yán)格執(zhí)行崗位標(biāo)準(zhǔn)操作程序。確保產(chǎn)品質(zhì)量。負(fù)責(zé)要求職工認(rèn)真填寫批生產(chǎn)記錄,并檢查落實(shí)。 負(fù)責(zé)本組的安全生產(chǎn),每日下班前,作好水、電、氣、門的安全檢查工作。提醒檢查職工正確著裝。 組織全組職工管好、用好、維護(hù)好設(shè)備,實(shí)行分工到人的職責(zé),將分工情況上報(bào)上級(jí),并檢查落實(shí)情況。 負(fù)責(zé)管理本組的生產(chǎn)記錄,檢查每個(gè)職工是否按時(shí)認(rèn)真填寫,確保記錄準(zhǔn)確、及時(shí)、完整交接。 負(fù)責(zé)檢查本組職工搞好工作場(chǎng)所的衛(wèi)生。 加強(qiáng)本組勞動(dòng)紀(jì)律的管理,做好組與組的溝通協(xié)調(diào)。 負(fù)責(zé)本組人員所用工具、器具等實(shí)物使用和保管工作,并根據(jù)實(shí)際情況制定增補(bǔ)、計(jì)劃。 1負(fù)責(zé)收集職工提出的有關(guān)工藝、設(shè)備改進(jìn)的合理化建議,并及時(shí)轉(zhuǎn)達(dá)上級(jí)。 1負(fù)責(zé)要求本組人員遵守廠紀(jì)廠規(guī),每日召開(kāi)班前班后會(huì)議,總結(jié)生產(chǎn)、學(xué)習(xí)、工作情況,表?yè)P(yáng)先進(jìn),搞好班組建設(shè)。 1負(fù)責(zé)執(zhí)行質(zhì)量職責(zé)中的有關(guān)規(guī)定,加強(qiáng)本崗位的質(zhì)量控制和管理確保質(zhì)量,強(qiáng)化工序質(zhì)量自檢、互檢。
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