新馬金谷項(xiàng)目公共租賃房旋挖樁施工方案-資料下載頁(yè)
2025-05-13 16:59本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】粉質(zhì)土、砂土、風(fēng)化巖石等地層施工，為樁基施工的首選機(jī)械。泥漿護(hù)壁旋挖灌注樁基礎(chǔ)，以中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖或中風(fēng)化灰?guī)r為樁端持力層，按施工圖紙、建設(shè)方提供的坐標(biāo)點(diǎn)，布置好各樁位點(diǎn)并做好保護(hù)，及時(shí)申請(qǐng)建設(shè)方、監(jiān)理復(fù)線定位。在場(chǎng)地中布置安排泥漿循環(huán)系統(tǒng)。確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。物、危險(xiǎn)建筑物、的調(diào)查資料。測(cè)量人員已對(duì)拐點(diǎn)位置及鉆孔樁位進(jìn)行測(cè)量，并標(biāo)出其中心位置。鉆機(jī)司機(jī)等操作人員進(jìn)行安全技術(shù)教育培訓(xùn)。確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行孔底清理和澆筑混凝土的準(zhǔn)備工作。鉆孔前在現(xiàn)場(chǎng)制作鋼筋籠。接頭不大于50%；加勁箍筋與主筋連接全部焊接。和設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后吊放鋼筋籠。鋼筋籠吊放達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用吊筋將籠體與孔口護(hù)筒固定，以防。對(duì)孔底沉淀層厚度應(yīng)再次測(cè)定。內(nèi)大量進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故。或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測(cè)探不準(zhǔn)確；
【正文】 錐往往鉆出較設(shè)計(jì)樁徑稍小的孔；另一種是由于地層中有軟塑土（俗稱橡皮土），遇水膨脹后使孔徑縮小。各種鉆孔方法均可能發(fā)生 縮孔。為防止縮孔，前者要及時(shí)修補(bǔ)磨損的鉆頭，后者要使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁并須快轉(zhuǎn)慢進(jìn)，并復(fù)鉆二三次；或者使用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊住鉆錐上下、左右反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑，直至使發(fā)生縮孔部位達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。對(duì)于有縮孔現(xiàn)象的孔位，鋼筋籠就位后須立即灌注，以免樁身縮徑或露筋 . 鉆孔漏漿 漏漿原因 （ 1）在透水性強(qiáng)的砂礫或流砂中，特別是在有地下水流動(dòng)的地層中鉆進(jìn)時(shí)，稀泥漿向孔壁外漏失。 （ 2）護(hù)筒埋置太淺，回填土夯實(shí)不夠，致使刃腳漏漿。 （ 3）護(hù)筒制作不良，接縫不嚴(yán)密，造成漏漿。 （ 4）水頭過(guò)高，水柱壓力過(guò) 大，使孔壁滲漿。 處理辦法 （ 1）凡屬于第一種情況的回轉(zhuǎn)鉆機(jī)應(yīng)使用較粘稠或高質(zhì)量的泥漿鉆孔。沖擊鉆機(jī)可加稠泥漿或回填粘土摻片石、卵石反復(fù)沖擊增強(qiáng)護(hù)壁。 （ 2）屬于護(hù)筒漏漿的，應(yīng)按前述有關(guān)護(hù)筒制作與埋設(shè)的規(guī)范規(guī)定辦理。如接縫處漏漿不嚴(yán)重，可由潛水工用棉、絮堵塞，封閉接縫。如漏水嚴(yán)重，應(yīng)挖出護(hù)筒，修理完善后重新埋設(shè)。 16 鉆孔樁斷樁常見事故及處理 首批混凝土封底失敗 17 事故原因和預(yù)防措施 ⑴ 導(dǎo)管底距離孔底大高或太低。 原因：由于計(jì)算錯(cuò)誤，使導(dǎo)管下口距離孔底太高或太低。太高了使首批砼 數(shù)量不夠，埋不了導(dǎo)管下口（ 1m 以上）。太低了使首批砼下落困難，造成泥漿與混凝土混合。 預(yù)防措施： 準(zhǔn)確測(cè)量每節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度，并編號(hào)記錄，復(fù)核孔深及導(dǎo)管總長(zhǎng)度。也可將拼裝好的導(dǎo)管直接下到孔底，相互校核長(zhǎng)度。 ⑵ 首批砼數(shù)量不夠。 原因：由于計(jì)算錯(cuò)誤，造成首批砼數(shù)量不夠，埋管失敗。 預(yù)防措施：根據(jù)孔徑、導(dǎo)管直徑認(rèn)真計(jì)算和復(fù)核首批砼數(shù)量。 ⑶ 首批混凝土品質(zhì)太差。 原因：首批砼和易性太差，翻漿困難?；蛱涠忍螅斐呻x析。 預(yù)防措施：搞好配合比設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制混凝土和易性。 ⑷ 導(dǎo)管進(jìn)漿。 導(dǎo)管密封性差，在首批砼灌注后，由 于外部泥漿壓力太大，滲入導(dǎo)管內(nèi)，造成砼與泥漿混和。 處理辦法 首批混凝土封底失敗后，應(yīng)撥出導(dǎo)管，提起鋼筋籠，立即清孔。 供料和設(shè)備故障使灌注停工 事故原因和預(yù)防措施 18 原因 :由于設(shè)備故障，混凝土材料供應(yīng)問題造成停工較長(zhǎng)時(shí)間，使混凝土凝結(jié)而斷樁。 預(yù)防措施：施工前應(yīng)做好過(guò)程能力鑒定，對(duì)于部分設(shè)備考慮備用；對(duì)于發(fā)生的事故應(yīng)有應(yīng)急預(yù)案。 處理方法 ⑴ 如斷樁距離地面較深，考慮提起鋼筋籠后重新成孔。 ⑵ 如斷樁距離地面較淺，可采用接樁。 ⑶ 如原孔無(wú)法利用，則回填后采取補(bǔ)樁的辦 法。 灌注過(guò)種中坍孔 事故原因 由于清孔不當(dāng)、泥漿過(guò)稀、下鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁、致使在灌注過(guò)程中發(fā)生坍孔。 處理辦法 ⑴ 如坍孔并不嚴(yán)重，可繼續(xù)灌注，并適當(dāng)加快進(jìn)度。 ⑵ 如無(wú)法繼續(xù)灌注，應(yīng)及時(shí)回填重新成孔。 導(dǎo)管撥空、掉管。 事故原因和預(yù)防 ⑴ 導(dǎo)管撥空 原因：由于測(cè)量和計(jì)算錯(cuò)誤，致使灌注砼時(shí)導(dǎo)管撥空，對(duì)管內(nèi)充滿泥漿；或?qū)Ч苈裆钸^(guò)少，泥漿涌入導(dǎo)管。 預(yù)防措施：應(yīng)認(rèn)真測(cè)量和復(fù)核孔深、導(dǎo)管長(zhǎng)度；應(yīng)對(duì)導(dǎo)管埋深適當(dāng)取 19 保守?cái)?shù)值。 ⑵ 掉管 原因：導(dǎo)管接頭連接不符合要求；導(dǎo) 管掛住鋼筋籠，強(qiáng)拉拉脫等。 預(yù)防措施：每次拆管后應(yīng)仔細(xì)重新連接導(dǎo)管接頭；導(dǎo)管埋深較大時(shí)應(yīng)及時(shí)拆管。 處理辦法 ⑴ 混凝土面距離地面較深時(shí)應(yīng)重新成孔。 ⑵ 混凝土面距離地面較淺可采取接樁辦法。 灌注過(guò)程中混凝土上升困難、不翻漿。 事故原因 ⑴ 混凝土供料間隔時(shí)間太長(zhǎng)，灌注停頓，混凝土流動(dòng)性變小。 ⑵ 混凝土和易性太差。 ⑶ 導(dǎo)管埋深過(guò)大。 ⑷ 在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小，超壓力降低。 ⑸ 導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，相對(duì)密度增大。 補(bǔ)救措施： ⑴ 提起導(dǎo)管， 減少導(dǎo)管埋深。 ⑵ 接長(zhǎng)導(dǎo)管，提高導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高。 ⑶ 可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土。 灌注高度不夠 20 事故原因和預(yù)防 原因：測(cè)量不準(zhǔn)確；樁頭預(yù)留量太少。 預(yù)防措施：可采用多種方法測(cè)量，確保準(zhǔn)確；樁頭超灌預(yù)留量可適當(dāng)加大。 處理辦法 挖開樁頭，重新接樁處理。
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