【導讀】期復培率達到100%。可以參考安全標準化的制度建設，雖然資料比較多，但是規(guī)范且詳盡，復印件；全員購買工傷保險的證明。過期，并在相應的位置上簽字、蓋章。7）準備好主要負責人、安全生產管理人員省級安全培訓證書原件。每年至少2次考核情況記錄。10）填寫《安全目標月度考核情況統(tǒng)計表》。第三檔案盒（檔案盒。安全活動形式、內容、要求》。業(yè)人員培訓證書復印件及原件。準化評價標準中的要求嚴格執(zhí)行。檢修、嚴禁進入”等警示標志。3）考評當天盡量不要安排直接作業(yè)環(huán)節(jié)的作業(yè)，若必須

　　

【正文】 各種消防安全管理制度及消防安全工作計劃，定期組織日常及節(jié)假日的消防安全檢查和防火演習。對檢查過程中發(fā)現(xiàn)的隱患要及時采取措施消除。 定期參加消防部門組織的消防知識專業(yè)培訓并取得合格證。 二、車間主任消防安全責任制車間主任須認真貫徹執(zhí)行國家和地方有關政策、方針、法規(guī)和本企業(yè)消防安全的有關規(guī)章制度，對生產車間的消防安全工作負直接領導責任，車間在安排、布置、檢查、總結、評比生產工作時，必須同時將消防安全工作貫徹到每個生產環(huán)節(jié)中去，使消防安全工作經(jīng)?；?、制度化、具體化、標準化。認真組織好消防安全檢查，至少每月組織一次全面檢查，針對隱患和存在的問題及時采取措施，在保證安全的前提下進行生產。 負責按規(guī)范要求對車間的消防器材、防爆開關進行管理，定期檢 查、定期更換。會同安全員組織職工的安全教育、專業(yè)崗位培訓和防火演習，保證操作人員熟悉原料、產品的特性，會熟練使用消防器材。負責保證易燃易爆原料即用即清、產品及時入庫，不在車間存放。 組織制定本車間負責的檢修和臨時任務的防火安全措施，主管部門審查后執(zhí)行，并堅持現(xiàn)場指揮。 定期參加消防部門組織的消防知識專業(yè)培訓并取得合格證。 三、倉庫保管員消防安全責任制 工廠倉庫釋放或重點部位，倉庫保管員應嚴格執(zhí)行倉庫管理制度，熟悉儲存物品的性質，保管業(yè)務知識和有關消防安全規(guī)定。定期參加消防部門組織的消防知識專業(yè)培訓并取得合格證。嚴格執(zhí)行易燃易爆品的出入庫手續(xù)，對所保管的易燃易爆物品必須做到數(shù)量準確，帳物相符，日清月結。 負責按消防要求對倉庫內的消防器材進行管理、定期檢查、定期更換。對庫房進行定時通風，通風時不得遠離倉庫。做到防潮、防火、防腐、防盜。庫存物品按要求分垛儲存、擺放，留出防火通道。定期對庫房周邊雜草組織清理，確保庫房安全。 四、生產工人消防安全責任制 生產一線職 工應自覺遵守安全技術操作規(guī)程和安全生產的各項規(guī)章制度，不違章作業(yè)并且要隨時制止他人違章作業(yè)。服從安技人員和安全員對安全生產的指導。積極參加防火安全培訓教育，主動提出改進工作的意見和建議。熟悉原料、產品的特性，會熟練使用消防器材。愛護和正確使用機器設備、工具及電氣裝置，不亂動非本人操作的設備和設施。時時進行安全檢查嚴禁煙火，發(fā)現(xiàn)事故隱患或未遂事故必須及時向領導匯報，保護現(xiàn)場。 五、化驗員消防安全責任制 從事檢驗的工作人員，都必須熟悉所使用化學藥品的物理化學性質，儀器設備的性能及操作方法及安全防火注意事項。在器 皿中加熱化學藥品時必須放置平穩(wěn)，停電停水時，要及時切斷電源，廢酸，廢堿以及易燃物質等，必須經(jīng)過中和，或妥善處理后，方可傾倒至指定地點，禁止直接傾入水槽中。必須熟悉化驗室中水、電控制及滅火器的位置，以防萬一遇到事故時，采取必要的安全措施。負責按消防要求對化驗室內的消防器材進行管理、定期檢查、定期更換。 六、安全員消防安全責任制 安全員對廠內消防安全工作負具體責任，起草消防安全的各項制度、工作計劃，做好消防安全宣傳和制度的落實檢查工作。負責消防器材的日常管理工作。對易燃易爆物品出入庫數(shù)量隨時檢查，做好監(jiān)控。負責定期對職工進行消防安全教育及考核，組織進行防火演練。負責全廠消防安全隱患查找并拿出整改建議。按時上報消防安全監(jiān)控情況。 全廠的消防安全工作實行一票否決制，提高每個人的消防責任意識，確保安全生產。 原料、成品質量責任制度 一、廠長 制定本廠質量目標和質量方針，確保之 間是獨立行使其職能。 檢查、督導各崗位執(zhí)行質量目標和方針的情況，協(xié)調各崗位之視各崗位執(zhí)行質量工作制度的情況進行獎懲。 主管生產過程中的質量保證問題。 組織質量專題會議和供貨商評定會議，接待客戶來訪。 檢查質檢室執(zhí)行“標準、規(guī)則”的狀況。 解決車間提出的技術質量問題。 檢查供貨商的資質，主要原料必須有對方的產品質量報告單，出口產品應經(jīng)商檢局批準或廠質檢室出據(jù)的產品檢驗合格報內銷產品與出口產品質量相同。 嚴格按“標準”要求進行操作，確保檢驗結果的公平、公正，間的關系。 二、安全技術廠長 三、經(jīng)營廠長 其中鋅粉需 經(jīng)質檢室檢驗合格方可進貨。 告單方可發(fā)貨。 四、質檢室不受各種干擾。 嚴格執(zhí)行“質量手冊”重的各項規(guī)定。 嚴格執(zhí)行各工序操作規(guī)程。 嚴格按質檢經(jīng)中控分析給出的數(shù)量添加輔料。 凡出現(xiàn)不合格品需當日解決，并經(jīng)質檢室確認。 發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。 未經(jīng)主管廠長同意的原料不準入庫。 未接到車間與質檢室的通知，成品不準入庫。 五、生產車間 六、倉庫 未經(jīng)主管廠長同意的成品不得出庫。 DOP 安全生產規(guī)程 一、生產廠房防止火災危險的措施： 根據(jù)丁辛醇的閃點、爆炸極限，生產廠房的火災危險性類別居于五類中的第二類。為了防止火災要采取以下措施： （一）防止火源 生產區(qū)嚴禁吸煙。 禁止生產過程中使用電，氣焊檢修。 禁止使用明火，如電爐等。 廠房內電氣設備，電燈，電氣開關，電機等要求防爆。 廠房內嚴禁撞擊打火。 生產廠房按安全規(guī)范建設，遠離鍋爐房煙囪。 （二）防止靜電 輸送醇的管道和泵要有接地裝置。 （三）防止雷擊 生產廠房要安裝避雷設備，以防止雷擊起火。 （四）防止跑，冒，滴，漏，使泄露率小于 %。 （五）加強管理，嚴格執(zhí)行動火制度。檢修前必須將管道，設備，場所清洗整理干凈。 二，使用酸，堿的防護措施： （一）使用酸，堿時一定要穿戴好防護用品。 強酸如硫酸，鹽酸，硝酸等，強堿如氫氧化鈉均屬強腐蝕性物質。對人體能引起嚴重的灼傷，灼傷面積過大或發(fā)生事故時，未及時進行急救者甚至有生命危險。濺到眼里可引起視力減退，甚至失明。 為了防止對人體的損害，所以在操作時一定要穿戴好防護用品。如防護鏡，膠手套，膠靴，皮圍裙等。一旦不小心濺到身上，要立即在現(xiàn)場用大量水沖洗。若是水少的話，它與濃硫酸混合所放出的熱不易散失，反而 更嚴重的燒傷皮膚。水沖洗后再用 2%的小蘇打水溶液沖洗更好，在一般處理后要立即到醫(yī)院治療。 （二）不能把水倒入濃硫酸，只能把濃硫酸緩慢倒入水中。 因為濃硫酸與水相遇就會放出大量熱量，濃硫酸比水重，它比同體積的水差不多重一倍，如果把水倒入濃硫酸，水就浮在濃硫酸上面，當放出大量熱時水就會猛烈地沸騰起來，帶著硫酸四處飛濺造成灼傷。因此在稀釋濃硫酸或稀硫酸時一定要記住，要把硫酸緩慢倒入水中，同時要在耐熱的容器里邊攪拌邊倒入混合，以防止容器受熱炸裂，或水沸騰飛濺出來。三，安全檢修： 檢修工作中應十分重視安全工作。大量事 例證明，在檢修中事故發(fā)生率要遠遠搞于正常生產。為保證檢修工作中的人身安全，設備安全及防止火災的發(fā)生，特對有關安全檢修知識介紹如下： （一）機械事故的防止 1，轉動的機泵，不允許在運轉中對關部件進行堅固，擦洗，更要注意佩帶好工作套袖，工作帽。（特別是長發(fā)的女同志更應注意） 2，起重設備時，吊裝臂下及被吊裝物件下部嚴禁站人；手動吊鏈下部嚴禁站人。 3， 4， 5， 6，運送設備時，嚴禁人與設備混裝。 挪動設備時，設備滾動前方和傾斜設備方向嚴禁站人。 啟動設備的電梯，升降裝置應緊固好，嚴禁人與設備一起啟運。 吊裝設備的 人工絞盤不得在人力不足的情況下或無人頂替的情況下絞動，防止回轉傷人。 （二）電器事故的防止。 1， 2， 3，非電器，儀表維修人員不得進行電器，儀表故障的排除。 非電器維修人員不得進行電焊機等電器的接線與拆線。 非焊工工作人員不得動用電焊工具，電焊線絕緣處要做好絕緣，要保證焊線在干燥處鋪設，工作結束后把線盤好，焊鉗與地線隔離，切斷電源。 4，維修電器時，應掛示“警示牌”防止盲目合閘觸電。 （三）高空作業(yè)事故的防止。 1， 2， 3，要有牢固的腳手架及護欄。 在不便搭腳手架的地方作業(yè)時，要佩帶好安全帶。 高空作業(yè)下方不準站人，需要有人協(xié)助作業(yè)時，協(xié)作人員戴好安全帽。 4， 5，拆卸設備或緊固設備時，要抓緊牢固的物件，防止滑欄跌落。 維修后要及時拆除腳手架，防止腳手架日后風化，再次使用時發(fā)生故障。 （四）釜內（罐內）作業(yè)事故的防止。 1， 2， 3， 4，認真蒸煮設備，認真清理設備內的可燃物。 用冷水刷洗，將設備降溫至 35℃以下。 動火前應嚴格試火，動火時人控處有專人監(jiān)護。 在罐內作業(yè)的人員應戴好防毒口罩，并保持釜內通風良好。 （五）火災事故的防止。 1，檢修部位的動火要嚴格履行動火申請制度，批準后方可動火，禁止私自延 長動火部位和擴大動火區(qū)域。 2， 3， 4，氣焊用氧氣瓶與乙炔瓶要保持合理的距離。 接觸物料的設備與動火部位要脫離金屬連接，防止靜電起火。認真清理管道中的可燃物料，防止燒焊時引燃起火。 （六）其他事故的防止。 1，認真清理維修現(xiàn)場，作到無雜物，無積水，無物料，防止滑到摔傷。 2，認真清理管線內的可燃物及硫酸，防止燒傷，燒結管線的人員不得直對管口，防止噴出燒傷物。 3，檢修蒸汽管路時，應掛示“警示牌”，防止檢修途中供汽造成燙傷。拆卸前要切斷汽源，放凈管道內的余汽。 4，拆卸法蘭時，施工人員的頭部應避開法蘭連接處，防止噴出物 料，蒸汽造成燙傷事故。 5， 6， 7，禁止穿硬底鞋，帶釘子的鞋，高根鞋進行檢修防止滑倒摔傷。要回避電焊火光，防止電光灼眼。 人身某種原因起火時，嚴禁用二氧化碳干冰滅火器滅火以防止燒傷后的凍傷。 四，操作中的安全注意事項。 1，易起火爆炸部位： 1)原料儲罐，物料中間罐，收集罐，脂化釜，塔，冷凝器，過濾機等設備及管道泄露，設備漏料，溢料，遇明火，火花極易引起爆炸燃燒事故。 2)脂化釜，脫色釜攪拌電機，因過熱或接線松動產生電火花引燃物均可造成火災事故。 3)脂化打料未通入 N2 保護或生產過程中認為操作不當極易造成火災事 故。 4)因導熱油在高溫情況下遇空氣自然，如導熱油系統(tǒng)泄露極易引起火災事故。 2，預防措施： 1)裝置區(qū)內嚴禁吸煙。 2)設備管路應嚴密無泄露，各種釜、罐操作中不得溢料。不準用鐵器敲打設備以免產生火花。 3)回收醇投料前必須放凈水，以免造成噴料，酯化打料必須通 N2 保護，防止高溫物料遇空氣閃爆。 4)導熱油出現(xiàn)泄漏立即停止供油，降溫。 5)各種泵及攪拌電機應保持接線良好，電機應防爆，凡在室外的電機應有防雨措施，電機周圍禁放可燃物。 撲救方法： 1）切斷電源，切斷物料來源。 2）電器著火用干粉、 CO 1211滅 火器滅火。 3）物料著火，用干粉、 CO 1211 滅火器滅火，用水冷卻容器外壁及附近儲罐。 4）火警電話 119 五、開車前準備工作： 對整個系統(tǒng)進行水壓試驗，保證系統(tǒng)密閉性。 將設備清洗干凈并將水放掉。 檢查指示儀表是否準確、靈敏、可靠。 檢查所有管路及閥門不漏及暢通。 檢查并保證所有閥門的開關位置正確無誤，以防止跑料及發(fā)生事故。 檢查加熱系統(tǒng)閥門開關正常，檢查冷卻系統(tǒng)閥門開關正常，保證管路暢通。 檢查所有機泵、攪拌電機運轉正常，保證能夠正常使用。 檢查各計量罐、中間罐、儲罐本體及其附件齊全、完好、液位指示正常。 按規(guī)定備料，做好操作記錄