油膜軸承離心鑄造的幻燈片-資料下載頁
2025-08-21 18:32本頁面
【導(dǎo)讀】下，完成充填和凝固成形的一種鑄造方法.常用于生產(chǎn)鑄管、銅套、缸套、軸承套等。一方面是通過模擬分析充型過程中液態(tài)金。另一方面為后續(xù)的凝固模擬分析提供必要。巴氏合金是具有減摩特性的錫基和鉛基軸承合金。主要合金成分是錫、鉛、銻、銅。保證液體金屬進(jìn)入鑄型后，能迅速充滿成型;保證獲得良好的鑄件內(nèi)部質(zhì)量，避免出現(xiàn)縮孔、縮。松、火雜和氣孔等;防止產(chǎn)生偏析、裂紋等缺陷。式中X、Y、Z分別為質(zhì)點(diǎn)在x,y,z軸方向上所受的力。m為該質(zhì)點(diǎn)的質(zhì)量，g為重力加速度，ω轉(zhuǎn)角速度矢量。h為鑄件的高度，K為壁厚差。重度值或重力系數(shù)G值來確定鑄型合適轉(zhuǎn)速。足質(zhì)量要求，則在其他部位的質(zhì)量也能得到保證。質(zhì)，不能承受拉力，但可承受壓力和切應(yīng)力?，F(xiàn)折疊相交，合并等現(xiàn)象，所以自由表面的情況不容易確定，高壓、低壓鑄造;應(yīng)力、變形、模具壽命、工藝開發(fā)及可重復(fù)性。
【正文】 圖 7 油膜軸承澆鑄簡化模型 ProCAST軟件模擬澆鑄過程 圖 8 加橫澆道的簡化模型 圖 9 網(wǎng)格劃分后的模型 ProCAST軟件模擬澆鑄過程 主要計(jì)算參數(shù)的設(shè)定 圖 10 定義材料間界面屬性 圖 11 定義重力方向及大小 圖 12 定義鋼體旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)速 圖 13 定義初始條件 ProCAST軟件模擬澆鑄過程 模擬分析計(jì)算過程及結(jié)果 1 2 3 4 圖 14 充型過程中的溫度場變化 充 型 過 程 ProCAST軟件模擬澆鑄過程 圖 15 充型過程中的的熱流方向及大小 充 型 過 程 1 2 ProCAST軟件模擬澆鑄過程 1 2 3 4 圖 16 凝固過程中的溫度場變化 凝 固 過 程 ProCAST軟件模擬澆鑄過程 1 2 3 4 圖 17 凝固過程中的固相分?jǐn)?shù)變化 凝 固 過 程 ProCAST軟件模擬澆鑄過程 圖 18 縮孔縮松傾向的預(yù)測結(jié)果 凝 固 過 程 結(jié)論與展望 結(jié)論 ? 對離心鑄造的相關(guān)數(shù)學(xué)模型進(jìn)行理論分析，列出主要的計(jì)算公式。 ? 以實(shí)際生產(chǎn)工藝為依據(jù)，建立油膜軸承巴氏合金的離心澆鑄三維模型，確定各澆鑄參數(shù)。 ? 通過模擬分析得到充型過程及凝固過程的溫度場、熱流方向和固相分?jǐn)?shù)，并且對縮孔縮松現(xiàn)象進(jìn)行合理預(yù)測。 展望 ? 完善巴氏合金的材料數(shù)據(jù)庫，達(dá)到更為準(zhǔn)確的模擬結(jié)果。 ? 改進(jìn)虛擬澆道的結(jié)構(gòu)形式，更好地體現(xiàn)離心澆鑄的特征。 ? 對不同的工藝方法進(jìn)行深度研究。
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